刀头及切削工具的制作方法

文档序号:37216119发布日期:2024-03-05 15:05阅读:13来源:国知局
刀头及切削工具的制作方法

本发明涉及刀头及具有该刀头的切削工具。


背景技术:

1、已知有一种称为“bta”(boring&trepanning association,内排屑深孔钻削)的加工方法,用于在被切削材料中形成深孔。如下述专利文献1所述,在bta中,流向切削刃的流体通过孔的内周面与切削工具外周面之间的间隙供给。该流体与加工过程中产生的切屑一起通过形成在切削工具内部的排出孔排出到外部。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1:日本专利特开2007-276056号公报(jp2007276056a)

5、技术课题

6、在bta用切削工具中,在排出孔入口附近的位置通常设有具有切削刃的刀头。因此,排出孔的入口因刀头收窄,含切屑流体可能难以流入排出孔。在某些情况下,切屑可能会堵塞在排出孔的入口。

7、本发明的目的在于提供一种能够防止加工过程中切屑堵塞的刀头,以及具有该刀头的切削工具。


技术实现思路

1、本发明提供的刀头是一种用于切削工具的刀头,包括:第1面,为当刀头设置在切削工具的主体上时与主体抵接的部分;第2面,位于第1面相反一侧;前端部,连接第1面和第2面且设置有切削刃;后端部,位于前端部相反一侧,在第2面中后端部一侧的部分形成有向第1面一侧凹陷的凹部。

2、将具有这种结构的刀头设置在切削工具上后,含切屑流体流经的流道的截面面积,因为设置了凹部而相应增大。刀头不会收窄排出孔的入口,一部分流体通过凹部被顺畅地引导至排出孔。因此可以防止切屑在排出孔入口附近堵塞。

3、更优选地,当以垂直于前端部朝向后端部的方向且与第1面平行的方向为宽度方向时,凹部设置在第2面中除了宽度方向上的两端部以外的范围内。

4、更优选地,凹部随着朝向后端部一侧而接近第1面一侧。

5、本发明提供的切削工具,包括主体和设置在主体上的刀头,主体中形成有沿着旋转中心轴延伸、用于排出流体的排出孔,刀头包括抵接主体的第1面、位于第1面相反一侧的第2面、连接第1面和第2面且设置有切削刃的前端部以及位于前端部相反一侧的后端部,在第2面中后端部一侧的部分形成有向第1面一侧凹陷的凹部。

6、在具有这种结构的切削工具中,含切屑流体流经的流道的截面面积,因为设置了凹部而相应增大。刀头不会收窄排出孔的入口,一部分流体通过凹部被顺畅地引导至排出孔。因此可以防止切屑在排出孔入口附近堵塞。

7、更优选地,凹部的内表面和排出孔的内表面在交界部分连接时没有高低差。

8、更优选地,凹部的内表面和排出孔的内表面在交界部分平滑连接。

9、本发明提供一种能够防止加工过程中切屑堵塞的刀头,以及装有该刀头的切削工具。



技术特征:

1.一种用于切削工具的刀头,包括:第1面,为当所述刀头设置在所述切削工具的主体上时与所述主体抵接的部分;第2面,位于所述第1面相反一侧;前端部,连接所述第1面和所述第2面且设置有切削刃;后端部,位于所述前端部相反一侧,在所述第2面中所述后端部一侧的部分形成有向所述第1面一侧凹陷的凹部。

2.根据权利要求1所述的刀头,其中,当以垂直于所述前端部朝向所述后端部的方向且与所述第1面平行的方向为宽度方向时,所述凹部设置在所述第2面中除了所述宽度方向上的两端部以外的范围内。

3.根据权利要求1所述的刀头,其中,所述凹部随着朝向所述后端部一侧而接近所述第1面一侧。

4.一种切削工具,包括主体和设置在所述主体上的刀头,所述主体中形成有沿着旋转中心轴延伸、用于排出流体的排出孔,所述刀头包括抵接所述主体的第1面、位于所述第1面相反一侧的第2面、连接所述第1面和所述第2面且设置有切削刃的前端部以及位于所述前端部相反一侧的后端部,在所述第2面中所述后端部一侧的部分形成有向所述第1面一侧凹陷的凹部。

5.根据权利要求4所述的切削工具,其中,所述凹部的内表面和所述排出孔的内表面在交界部分连接时没有高低差。

6.根据权利要求5所述的切削工具,其中,所述凹部的内表面和所述排出孔的内表面在交界部分平滑连接。


技术总结
本发明提供一种能够防止加工过程中切屑堵塞的刀头,以及具有该刀头的切削工具。刀头30包括:第1面310,为当刀头30设置在切削工具10的主体20上时与主体20抵接的部分;第2面320,位于第1面310相反一侧;前端部330,连接第1面310和第2面320且设置有切削刃331;后端部340,位于前端部330相反一侧。在第2面320中后端部340一侧的部分形成有向第1面310一侧凹陷的凹部321。

技术研发人员:志镰广也
受保护的技术使用者:株式会社泰珂洛
技术研发日:
技术公布日:2024/3/4
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1