一种全自动卷材激光切割生产线的制作方法

本发明涉及卷材激光切割，具体为一种全自动卷材激光切割生产线。

背景技术：

1、在生产加工时，将卷料进行开卷和校平后形成板材，再将板材导入到激光切割设备进行切割。

2、引用中国的实用新型，专利号为cn110900013b，该专利公开了一种卷材激光切割机，该专利通过减少人工开料、上下料和机床启停的时间成本，进而减少了材料的浪费，但是在切割过程中，没有考虑到切割后板材产生碎屑的问题。

3、卷材在激光切割后，切割后的成品材料还会卡在整块的卷材中，而且激光的切割也会产生一部分的碎屑，碎屑存在于板材与切割后的成品之间，影响成品的掉落。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动卷材激光切割生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种全自动卷材激光切割生产线，包括切割台，所述切割台的顶部固定连接有移动装置，所述移动装置的外壁活动连接有激光装置，所述切割台的外壁固定连接有处理装置，激光装置是市面上现有的装置，在启动过程中会对板材进行切割；

3、所述处理装置包括：

4、滑杆，所述滑杆为圆形结构，所述滑杆固定连接在切割台的内壁，所述滑杆的外壁滑动连接有电动滑块，电动滑块为市面上现有的装置，在启动过程中可以位于滑杆上移动；

5、吸附装置，所述吸附装置固定连接在切割台的内壁，所述吸附装置用于吸附碎屑，吸附装置在启动过程中对碎屑吸附，进而加速了碎屑的掉落；

6、清理装置，所述清理装置固定连接在切割台的内壁，所述清理装置用于对吸附装置进行清理，清理装置对磁块起到了清理碎屑的效果。

7、优选的，所述吸附装置包括轴承，所述轴承固定连接在电动滑块的外壁，所述轴承的外壁转动连接有磁块，多个磁块之间固定连接有第二弹簧，所述磁块的末端固定连接有球状块，所述磁块与电动滑块之间固定连接有第一弹簧，电动滑块在移动过程中会带动磁块跟随移动，磁块通过轴承与电动滑块的连接，所以通过第一弹簧对磁块的弹性拉扯。

8、优选的，所述切割台的内底部固定连接有三角块，所述磁块与三角块活动接触，所述切割台的内侧壁固定连接有卡接块，所述球状块与卡接块活动接触，多个磁块之间也设置了第二弹簧，所以在电动滑块活动过程中，电动滑块的活动会带动磁块的晃动，磁块位于切割台中，板材放置在切割台上，所以磁块产生的磁性会对板材进行磁性吸附，因为磁性的吸附，使切割台上的碎屑掉落。

9、优选的，所述清理装置包括弧形块，所述弧形块固定连接在切割台的内底部，所述弧形块的外壁固定连接有第一清理块，所述切割台内底部相邻于弧形块的位置固定连接有斜块，所述斜块的外壁固定连接有第二清理块，磁块的晃动进行改变磁吸的方向，磁吸方向的改变进而从不同的方向对碎屑和成品磁性吸附，进而带动成品发生活动，加速了成品与整块材料的分离，电动滑块移动到弧形块的位置时，弧形块对磁块的挤压继而使磁块发生弯曲，第一清理块对磁块外壁上吸附的碎屑进行清理，使碎屑掉落。

10、优选的，所述斜块与磁块活动接触，所述弧形块与磁块活动接触，磁块沿着斜块的斜向移动，然后磁块移动到斜块的左侧后，磁块移动到第二清理块的位置，然后第二清理块对磁块的另一侧进行清理。

11、优选的，所述切割台的右侧固定连接有气流装置，所述气流装置包括支架，所述支架固定连接在切割台的右侧，所述支架的外壁固定连接有风机，所述切割台的内右侧固定连接有曲折管，所述曲折管与风机连通，所述曲折管的左侧固定连接有出气管，所述出气管底部与切割台之间固定连接有第三弹簧，所述曲折管的内壁固定连接有环形块，所述切割台内壁位于曲折管内部的位置固定连接有圆柱，所述圆柱插接在环形块中，且圆柱外壁与环形块内壁之间存在间隙，磁块移动到出气管的位置时，磁块对出气管进行挤压，进而使曲折管发生收缩，曲折管的收缩进而使环形块朝着右侧移动，环形块套在圆柱上，继而使风机吹出的气流通过环形块和圆柱的间隙。

12、本发明提供了一种全自动卷材激光切割生产线。具备以下有益效果：

13、1、该全自动卷材激光切割生产线，通过电动滑块的活动会改变磁块的位置，进而使磁块对多个位置进行磁吸，磁块产生的磁性会对板材进行磁性吸附，磁性对碎屑的吸附，进而使碎屑加速掉落，避免了堆积在切割台上面，而且磁块的磁性对成品进行吸附，加速了成品的分离，便于后续的收集。

14、2、该全自动卷材激光切割生产线，通过三角块的设置，在磁块与三角块相互拨动后进而使磁块晃动，球状块撞击到卡接块上，也会对球状块拨动，继而使磁块产生晃动，磁块的晃动进行改变磁吸的方向，磁吸方向的改变进而从不同的方向对碎屑和成品磁性吸附，进而带动成品发生活动，加速了成品与整块材料的分离，而且磁性位置的改变也会从不同的方向对碎屑吸附，不同位置的吸附继而使碎屑掉落，确保了对碎屑的处理。

15、3、该全自动卷材激光切割生产线，通过弧形块形状的设置，弧形块对磁块的挤压继而使磁块发生弯曲，第一清理块对磁块外壁上吸附的碎屑起到了清理的效果，使碎屑掉落，确保了磁块后续继续对碎屑进行磁性吸附，避免了磁块上碎屑的过多粘附，第二清理块对磁块的另一侧进行清理，确保了磁块外壁的清理。

16、4、该全自动卷材激光切割生产线，通过气流的设置，气流在吹出时起到了清理切割台上的碎屑，使碎屑加速掉落的效果，而且配合磁块的挤压，使气流流速增大，使出气管吹出气流到板材上，气流的冲击下进而使成品从板材上分离，确保了成品的分离，便捷于后续的工序。

技术特征：

1.一种全自动卷材激光切割生产线，包括切割台(3)，其特征在于：所述切割台(3)的顶部固定连接有移动装置(1)，所述移动装置(1)的外壁活动连接有激光装置(2)，所述切割台(3)的外壁固定连接有处理装置(4)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动卷材激光切割生产线，其特征在于：所述吸附装置(43)包括轴承(433)，所述轴承(433)固定连接在电动滑块(41)的外壁，所述轴承(433)的外壁转动连接有磁块(435)，多个磁块(435)之间固定连接有第二弹簧(434)，所述磁块(435)的末端固定连接有球状块(436)，所述磁块(435)与电动滑块(41)之间固定连接有第一弹簧(431)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动卷材激光切割生产线，其特征在于：所述切割台(3)的内底部固定连接有三角块(432)，所述磁块(435)与三角块(432)活动接触，所述切割台(3)的内侧壁固定连接有卡接块(437)，所述球状块(436)与卡接块(437)活动接触。

4.根据权利要求1所述的一种全自动卷材激光切割生产线，其特征在于：所述清理装置(44)包括弧形块(441)，所述弧形块(441)固定连接在切割台(3)的内底部，所述弧形块(441)的外壁固定连接有第一清理块(442)，所述切割台(3)内底部相邻于弧形块(441)的位置固定连接有斜块(443)，所述斜块(443)的外壁固定连接有第二清理块(444)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动卷材激光切割生产线，其特征在于：所述斜块(443)与磁块(435)活动接触，所述弧形块(441)与磁块(435)活动接触。

6.根据权利要求1所述的一种全自动卷材激光切割生产线，其特征在于：所述切割台(3)的右侧固定连接有气流装置(45)，所述气流装置(45)包括支架(452)，所述支架(452)固定连接在切割台(3)的右侧，所述支架(452)的外壁固定连接有风机(451)，所述切割台(3)的内右侧固定连接有曲折管(453)，所述曲折管(453)与风机(451)连通，所述曲折管(453)的左侧固定连接有出气管(456)，所述出气管(456)底部与切割台(3)之间固定连接有第三弹簧(457)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动卷材激光切割生产线，其特征在于：所述曲折管(453)的内壁固定连接有环形块(455)，所述切割台(3)内壁位于曲折管(453)内部的位置固定连接有圆柱(454)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动卷材激光切割生产线，其特征在于：所述圆柱(454)插接在环形块(455)中，且圆柱(454)外壁与环形块(455)内壁之间存在间隙。

技术总结
本发明公开了一种全自动卷材激光切割生产线，涉及卷材激光切割技术领域。该全自动卷材激光切割生产线，包括切割台，所述切割台的顶部固定连接有移动装置，所述移动装置的外壁活动连接有激光装置，所述切割台的外壁固定连接有处理装置。该全自动卷材激光切割生产线，通过三角块的设置，在磁块与三角块相互拨动后进而使磁块晃动，球状块撞击到卡接块上，也会对球状块拨动，继而使磁块产生晃动，磁块的晃动进行改变磁吸的方向，磁吸方向的改变进而从不同的方向对碎屑和成品磁性吸附，进而带动成品发生活动，加速了成品与整块材料的分离，而且磁性位置的改变也会从不同的方向对碎屑吸附，不同位置的吸附继而使碎屑掉落。

技术研发人员：尹锋
受保护的技术使用者：武汉高能激光设备制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14