本发明涉及船舶管路焊接领域,特别涉及一种管件对中定位夹具。
背景技术:
1、船舶h级管路安装精度要求及焊接质量高,安装精度和焊接质量对于管件内壁成型,减震降噪及防腐防漏性能要求严格,所以对管路安装要求提出更高的精度,以保证使用安全。
2、管件在现场进行管管对接或管件与附件进行装配施工时,船上施工场地狭小,需要对中的管路为满足装配焊接要求,原来总是将管件在施工现场借助千斤顶、枕木等辅助工具对管件实施临时固定,然后进行人工目测,结合角尺、水平仪进行校正对中。
3、相关技术中,在操作过程中需要对管路经过多次测量,调整才能精准定位,这样操作繁琐,费时费力,人员在狭小空间的长时间滞留会带来很多不安全的隐患,同时在后续焊接时,可能出现装配误差,会使管件内壁成形差,一次合格率低,出现反片现象,严重时管件废除。
技术实现思路
1、本发明实施例提供一种管件对中定位夹具,以解决相关技术中需要对管路经过多次测量,调整才能精准定位,这样操作繁琐,费时费力的问题。
2、本发明实施例提供了一种管件对中定位夹具,其包括:
3、主体结构,所述主体结构开设有缺口,所述缺口的内侧壁连接有两个第一限位件;
4、伸缩组件,所述伸缩组件固定于所述主体结构,所述伸缩组件连接有第二限位件,所述伸缩组件可推动所述第二限位件朝向靠近所述第一限位件的方向移动,并与两个所述第一限位件形成用于限位两个需对接的管路的限位空间。
5、一些实施例中,所述第一限位件包括第一管体,所述第一管体转动连接于所述缺口的内侧壁,且所述第一管体的长度方向与所述管路的长度方向一致;
6、两个所述第一管体可转动相互靠近或相互远离。
7、一些实施例中,所述第一限位件包括第一管体,所述第一管体滑动连接于所述主体结构,且所述第一管体的长度方向与所述管路的长度方向一致;
8、两个所述第一管体可移动相互靠近或相互远离。
9、一些实施例中,所述主体结构设置有两个抵挡部;
10、当两个所述第一管体相互远离时,所述第一管体与对应的所述抵挡部相抵。
11、一些实施例中,所述第二限位件包括第二管体,所述第二管体的长度方向与所述管路的长度方向一致,并固定于所述伸缩组件。
12、一些实施例中,所述第二限位件包括弧形面板,所述弧形面板的凹陷面面向于该所述管路,且所述弧形面板固定于所述伸缩组件。
13、一些实施例中,所述伸缩组件包括:
14、滑杆,所述滑杆滑动连接于所述主体结构,所述滑杆与所述第二限位件连接,所述滑杆沿自身长度方向设置第一齿条;
15、限位杆,所述限位杆连接于所述主体结构,所述限位杆靠近所述滑杆的一端设置有第二齿条;
16、当所述限位杆运动至第一齿条与所述第二齿条啮合时,以限位所述滑杆移动。
17、一些实施例中,所述伸缩组件还包括:
18、拉簧,所述拉簧固定于所述滑杆与所述主体结构之间,且所述拉簧的弹力趋于拉动所述第二限位件远离所述管路。
19、一些实施例中,所述限位杆转动或滑动连接于所述主体结构;
20、所述伸缩组件还包括:
21、扭簧,所述扭簧连接于所述限位杆与所述主体结构之间,且所述扭簧的弹力趋于推动所述限位杆靠近所述滑杆,使所述第一齿条与所述第二齿条啮合。
22、一些实施例中,所述滑杆的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆靠近所述管路的一端与所述第二限位件转动连接。
23、本发明提供的技术方案带来的有益效果包括:可以将需对接的两个管路的对接口搁置在两个第一限位件和第二限位件之间的限位空间内,调节伸缩组件的长度,来控制第二限位件移动靠近,并接触需对接的两个管路的外壁,并将两个管路相抵于两个第一限位件之间,从而完成两个管路居中定位于两个第一限位件,便于后续两个管路的点焊固定工作;其操作便捷,结构简单,能够在狭小的空间内使用,受工作环境影响小。
1.一种管件对中定位夹具,其特征在于,其包括:
2.如权利要求1所述的管件对中定位夹具,其特征在于:
3.如权利要求1所述的管件对中定位夹具,其特征在于:
4.如权利要求2或3所述的管件对中定位夹具,其特征在于:
5.如权利要求1所述的管件对中定位夹具,其特征在于:
6.如权利要求1所述的管件对中定位夹具,其特征在于:
7.如权利要求1所述的管件对中定位夹具,其特征在于:
8.如权利要求7所述的管件对中定位夹具,其特征在于:
9.如权利要求7所述的管件对中定位夹具,其特征在于:
10.如权利要求7所述的管件对中定位夹具,其特征在于: