一种门窗开孔装置的制作方法

本发明涉及门窗加工，具体为一种门窗开孔装置。

背景技术：

1、门窗即门与窗。门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。门和窗又是建筑造型的重要组成部分，它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。门窗开孔主要就是在围护构件上进行开孔，在围护构件上开孔，可以起到排水、连接、美观等作用。

2、常见的围护构件主要呈“冂”字型，在开孔时由外侧上方向内部进行冲压开孔，为了保护围护构件，现有门窗开孔装置的下压模上会开设与围护构件相适配的孔洞，即一个门窗开孔装置的下压模只能适配一种尺寸的围护构件。在进行大批量生产时，可以先制造出下压模然后再进行生产，而在制造样件或少量围护构件时，先制造下压模然后再生产则会导致样件以及围护构件的生产成本变高；另外先生产下压模再制造样件也会导致样件的制造时长变长，这难以满足下游商家使用需求。

3、在制造样件时，需要制造人员手动拉动围护构件来调整开孔位置，而现有的下压模尺寸固定，无法对围护构件进行压紧以及放松；当下压模上与围护构件的配合较紧时，围护构件的移动较为困难，制造人员难以拉动围护构件会导致开孔作业的难度增加；围护构件的移动过程中制造人员难以按直线拉动围护构件，在围护构件与下压模的配合较紧时，还容易导致围护构件出现弯曲变形；冲压过程中机器的抖动容易带动围护构件抖动，当下压模上与围护构件的配合较松时，围护构件抖动容易导致冲压位置出现偏移，即开孔位置出现偏差，这会导致样件报废，而重新生产样件又会变相的增长样件的生产时间；因此需要一种可以调节尺寸以及对围护构件进行压紧放松的下压模，以增加门窗开孔装置的适用范围。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种门窗开孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有开孔装置的下压模只能适用同一尺寸围护构件的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门窗开孔装置，包括工作台，所述工作台的上方安装有冲压机，所述冲压机工作端的下方安装有冲压上模，所述工作台的上方安装有与冲压上模相对应的冲压下模；所述工作台的下方设置有工作支架，所述工作支架的本体上安装有支撑台，所述支撑台上方的左右侧均滑动安装有夹持台；

3、所述夹持台包括与支撑台滑动连接的传动底座，所述传动底座的内侧转动连接有双向丝杆，所述支撑台的上方安装有带动双向丝杆转动的传动花键轴以及驱动传动花键轴转动的电机，所述双向丝杆外侧的左右方均活动连接有传动滑块，两侧所述传动滑块的上方均安装有传动转接板，左右侧所述传动转接板上方均安装有导向滑架，其中一侧所述导向滑架的上方贯穿工作台并连接有外夹板，另一侧所述导向滑架的上方贯穿工作台并连接有内夹板，所述内夹板和外夹板的上端与冲压下模的上端平齐，所述冲压下模位于内夹板和外夹板之间；

4、所述工作台的上方安装有上压结构，所述上压结构包括上压支架和上夹板，所述上压支架的下方设置有贯穿上夹板并与工作台连接的挤压导向柱，所述上压支架与工作台之间转动连接有上压传动丝杆，所述上压传动丝杆的外侧螺接有与上夹板连接的上压传动螺母，所述上夹板位于内夹板和外夹板的上方。

5、所述上压传动丝杆与电机之间设置齿轮传动系统。

6、优选的，所述传动底座的一端连接有传动盒，所述传动盒包括相互连接的盒体和盒盖，所述盒体在朝向盒盖的一侧开设有齿轮安装槽。

7、优选的，所述齿轮安装槽的内侧安装有从动齿轮、传动齿轮、主动齿轮，所述从动齿轮主动齿轮的内侧开设有和主动齿轮均与传动齿轮啮合；

8、所述主动齿轮的内侧开设有传动花键槽，所述花键轴贯穿传动花键槽，所述双向丝杆贯穿传动底座并与从动齿轮连接。

9、优选的，所述上压传动螺母包括传动螺母，所述传动螺母的下侧设置有贯穿上夹板的限位滑杆，所述限位滑杆的外侧套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于传动螺母和上夹板之间。

10、优选的，所述工作台的上方安装有预限位装置，所述预限位装置包括两个对称的限位台，两个所述限位台之间滑动连接有限位挡板。

11、优选的，所述夹持台和预限位装置之间连接有同步机构；

12、所述同步机构包括安装在工作支架上的同步支撑板，所述同步支撑板的数量为两个，两个所述同步支撑板之间活动连接有同步丝杆，所述同步丝杆的外侧螺接有同步传动板，所述同步传动板的外侧安装有同步传动架，所述有限位挡板的下端贯穿工作台与同步传动架的一端连接，所述传动底座与同步传动架的另一端连接。

13、优选的，两个所述同步支撑板之间连接有固定底板，所述同步传动板的下侧设置有贯穿固定底板的锁紧螺柱，所述锁紧螺柱的外侧螺接有锁紧板。

14、优选的，所述冲压上模包括冲压转接盒，所述压转接盒的下侧设置有冲压杆，所述冲压杆的下侧设置有冲压模头和冲压模板；

15、所述冲压杆包括冲压限位板，所述冲压限位板的本体上开设有冲压限位孔，所述冲压限位板的上侧设置有冲压柱，所述冲压柱的外侧设置有锁紧螺纹，所述冲压柱的外侧套设有锁紧螺板；

16、所述冲压模板包括冲压底板，所述冲压底板的本体上活动插接有冲压导向柱，所述冲压导向柱的上端贯穿冲压限位孔，所述冲压导向柱的外端套设有推力弹簧，所述推力弹簧的下端与冲压限位板贴合。

17、优选的，所述冲压转接盒包括冲压盒体，所述冲压盒体的上侧连接有冲压盖板，所述冲压盒体的内腔中开设有冲压防转槽，所述冲压柱的上端伸入到冲压防转槽的内侧并连接有上防转齿轮；

18、所述冲压杆的外侧套设有上防转机构，所述上防转机构包括环形螺纹套，所述环形螺纹套的上侧转动连接有转接套，所述转接套的上侧连接有伸入到冲压防转槽内侧的防转柱，所述防转柱的上端连接有与冲压防转槽适配的上防转齿轮套，所述上防转齿轮套的下端设置有与冲压防转槽腔壁连接有上推升弹簧。

19、优选的，所述冲压下模包括冲压底座，所述冲压底座的内侧开设有受压防转槽，所述受压防转槽的内侧滑动连接有下防转齿轮套，所述冲压底座的上侧转动连接有底座盖板，所述底座盖板的下侧连接有下防转齿轮，所述下防转齿轮与下防转齿轮套相对应，所述下防转齿轮套的下侧设置有弹簧固定柱，所述弹簧固定柱的外侧套设有下推升弹簧，所述底座盖板的本体上开设有与冲压导向柱相对应的同步导向孔。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、1）本装置两组夹持台之间的间距可以进行调节，通过调节夹持台来改变两组内夹板及外夹板之间的间距，从而使得内夹板和外夹板可以对不同宽度的样件进行夹持固定，另外在夹持样件时，样件的左右侧边不会与工作台产生接触，从而避免样件的高度影响到上夹板，即在样件高度产生变化时，上夹板下行，依然可以正常的对样件进行夹持；

22、2）本装置中利用内夹板、外夹板和上夹板对门窗围护构件的样件进行夹持，在夹持样件时，内夹板和外夹板相互靠拢对样件的左右侧边进行夹持，上夹板向内夹板和外夹板进行靠拢对样件的上侧边进行夹持，通过对样件的三个侧边进行夹持可以固定住样件，从而避免样件在开孔时晃动；在内夹板、外夹板和上夹板相互远离时，内夹板、外夹板和上夹板松开样件，样件又可以正常进行抽拉，从而了样件的抽拉；

23、3）在样件宽度为10cm到40cm时，本装置均可以适用，通过增大门窗开孔装置的适用范围，使得门窗开孔装置可以对不同尺寸的样件进行开孔作业。