一种新型激光切割机的制作方法

文档序号:34686956发布日期:2023-07-05 23:00阅读:24来源:国知局

本发明涉及激光切割,尤其涉及一种新型激光切割机。


背景技术:

1、激光切割机是利用激光束代替传统的机械刀对工件进行热熔切割的切割工具,激光切割具有精度高、切割速度快、不局限于切割图案限制、加工成本低等特点。

2、激光切割机在切割板材工件过程中,由于激光切割属于热切割,激光切割完毕后工件的切缝将处于高温状态,当工件切割完毕后,成品工件受激光切割机中喷出高压气体的作用,使工件切缝处相靠拢贴合,随后工件温度降低,易使成品工件再次与原工件连接在一起,导致激光切割失败,同时成品工件的局部高温,使该部位的物理性质改变,导致产品工件外侧的质量变差,影响成品工件的使用寿命。

3、因此,需要研发一种新型激光切割机,以满足实际使用的需要。


技术实现思路

1、为了克服背景技术中所述的问题,本发明提供了一种新型激光切割机。

2、技术方案:一种新型激光切割机,包括有机架,机架通过连接架固接有控制台,机架的上部滑动设有移动横梁,移动横梁滑动设有支撑架,支撑架滑动设有激光发射器,激光发射器通过连接架固接有第一固定架,第一固定架转动设置有转动壳,激光发射器固接有导液管,导液管固接有第一固定环,第一固定环与转动壳转动连接,第一固定环与转动壳配合呈第一环形腔室,转动壳固接有第一排液管,第一排液管通过第一环形腔室与导液管连通,转动壳固接有对称分布的第二固定架,第二固定架限位滑动设置有滑动架,滑动架设有滚轮,滑动架和相邻的第二固定架之间固接有弹簧,机架设有用于摆正物料的支撑机构,机架设有用于处理切割过程中废气的废气处理机构,移动横梁、激光发射器、支撑机构和废气处理机构均与控制台电气连接,通过对称分布滑动架上的滚轮,使第一排液管始终位于切缝上方,对切缝进行洒水冷却。

3、优选地,支撑机构包括有对称分布的第一固定杆,对称分布的第一固定杆固接于机架,第一固定杆滑动设置有均匀分布的滑动块,滑动块螺纹设有用于固定其与相邻第一固定杆的旋钮,滑动块设有凹槽,相对的滑动块之间固接有第二固定壳,相对滑动块的凹槽之间安装有齿板,机架设有用于居中夹持板材物料的摆正组件。

4、优选地,摆正组件包括有伺服电机,伺服电机通过连接架固接于机架的底面,伺服电机与控制台电气连接,机架的底面固接有固定框,伺服电机的输出轴穿透固定框并与其转动连接,伺服电机的输出轴固接有直齿轮,直齿轮位于固定框内,固定框限位滑动设置有对称分布的齿条,对称分布的齿条均与直齿轮啮合,机架的底部设有对称分布的滑槽,齿条位于机架的滑槽内滑动,齿条固接有滑动板,滑动板设有用于遮挡机架上滑槽的挡板,滑动板设有均匀分布的盲孔,滑动板安装有对称分布的第二固定杆,第二固定杆位于滑动板的相邻盲孔内。

5、优选地,废气处理机构包括有均匀分布的固定管,均匀分布的固定管分别嵌于相邻的第二固定壳,第二固定壳固接有固定块,固定块设有凹槽,固定管位于相邻固定块的凹槽内,固定管设有均匀分布的进气口,固定管位于相邻第二固定壳外的部分呈软性材质,机架固接有对称分布的第三固定壳,第三固定壳与相邻的固定管连通,机架固接有对称分布的第三固定架,第三固定架和相邻的第三固定壳固接,第三固定架设有滑槽,第三固定架的滑槽内限位滑动设置有滑动壳,滑动壳通过连接板与移动横梁固接,滑动壳固接并连通有第三导管,机架固接有对称分布的固定板,机架的侧壁固接有空气净化器,空气净化器与控制台电气连接,空气净化器与对称分布的第三导管连通,空气净化器设有导气管。

6、优选地,滑动壳的宽度与相邻第三固定壳之间的距离相等,且滑动壳设有对称分布的挡板,滑动壳上挡板的宽度与第三固定壳的宽度相等,用于滑动壳与不同的第三固定壳连通。

7、优选地,还包括有用于分隔水与激光的喷气机构,喷气机构设置于第一固定架,喷气机构包括有第二固定环,第二固定环通过连接架固接于第一固定架,激光发射器固接有第一导管,第一导管与第二固定环固接,第二固定环转动设置有第一固定壳,第二固定环和第一固定壳配合形成第二环形腔室,第一固定壳的侧壁固接有周向等距分布的排气管和周向等距分布的斜管,第一导管通过第二环形腔室与排气管和斜管连通,排气管和斜管内均设有单向阀,第二固定环设有用于吸收废气的吸附组件。

8、优选地,排气管相对于第一固定壳的中心线倾斜。

9、优选地,吸附组件包括有环形导气壳,环形导气壳通过连接架固接于第二固定环,环形导气壳远离第二固定环的一侧设有周向等距分布的进气管,激光发射器固接有与环形导气壳连通的第二导管,环形导气壳的进气管处拆卸式安装有壳体,壳体远离环形导气壳的一侧设有凹槽,环形导气壳的进气管穿透壳体。

10、优选地,还包括有用于清理齿板的清理机构,清理机构设置于机架,清理机构包括有驱动电机,驱动电机固接于机架的侧壁,机架转动设置有对称分布的花键轴,机架固接有保护壳,对称分布的花键轴均穿透保护壳并与其转动连接,保护壳内设有传动对称花键轴的链轮和链条,第二固定壳固接有对称分布的第四固定壳,第四固定壳内转动设置有转动架,转动架套在相邻的花键轴上限位滑动,转动架固接有拉绳,第二固定壳内限位滑动设置有切割刀,拉绳穿过相邻的第四固定壳和第二固定壳并与两者滑动配合,且拉绳和相邻的切割刀固接,机架设有用于预冷切屑物的冷却组件,驱动电机与控制台电气连接。

11、优选地,冷却组件包括有进液管,进液管嵌于机架,均匀分布的固定块均设有导液空腔,进液管通过软管与均匀分布的导液空腔连通,机架固接有第二排液管,第二排液管通过软管与均匀分布的导液空腔连通。

12、有益效果是:本发明通过转动壳转动,使第一排液管始终位于激光发射器移动的后侧并对切缝处进行冷却,避免切割处再次发生粘连,同时使板材的物理性质保持稳定,通过支撑机构中相邻齿板之间距离的调节,减小切屑物在齿板上的附着量,从而延长齿板的使用寿命,通过摆正组件中伺服电机工作使对称分布的第二固定杆同步相靠拢夹持摆正板材,便于后续对保持进行激光切割,通过废气处理机构中空气净化器实时对切缝处产生的废气进行吸收净化,避免操作人员吸入废气,从而保障操作人员的身体健康,通过喷气机构中排气管喷出气墙驱赶水,避免水流至激光发射器的下方,影响激光对板材切割,通过清理机构中的切割刀对固定块和齿板的侧壁上的切屑物进行清理,进一步延长齿板的使用寿命。



技术特征:

1.一种新型激光切割机,包括有机架(1),机架(1)通过连接架固接有控制台(101),机架(1)的上部滑动设有移动横梁(102),移动横梁(102)滑动设有支撑架(103),支撑架(103)滑动设有激光发射器(104),其特征是,还包括有第一固定架(2),第一固定架(2)通过连接架固接于激光发射器(104),第一固定架(2)转动设置有转动壳(201),激光发射器(104)固接有导液管(202),导液管(202)固接有第一固定环(203),第一固定环(203)与转动壳(201)转动连接,第一固定环(203)与转动壳(201)配合呈第一环形腔室,转动壳(201)固接有第一排液管(204),第一排液管(204)通过第一环形腔室与导液管(202)连通,转动壳(201)固接有对称分布的第二固定架(205),第二固定架(205)限位滑动设置有滑动架(206),滑动架(206)设有滚轮,滑动架(206)和相邻的第二固定架(205)之间固接有弹簧(207),机架(1)设有用于摆正物料的支撑机构,机架(1)设有用于处理切割过程中废气的废气处理机构,移动横梁(102)、激光发射器(104)、支撑机构和废气处理机构均与控制台(101)电气连接,通过对称分布滑动架(206)上的滚轮,使第一排液管(204)始终位于切缝上方,对切缝进行洒水冷却。

2.如权利要求1所述的一种新型激光切割机,其特征是,支撑机构包括有对称分布的第一固定杆(4),对称分布的第一固定杆(4)固接于机架(1),第一固定杆(4)滑动设置有均匀分布的滑动块(401),滑动块(401)螺纹设有用于固定其与相邻第一固定杆(4)的旋钮,滑动块(401)设有凹槽,相对的滑动块(401)之间固接有第二固定壳(402),相对滑动块(401)的凹槽之间安装有齿板(403),机架(1)设有用于居中夹持板材物料的摆正组件。

3.如权利要求2所述的一种新型激光切割机,其特征是,摆正组件包括有伺服电机(5),伺服电机(5)通过连接架固接于机架(1)的底面,伺服电机(5)与控制台(101)电气连接,机架(1)的底面固接有固定框(501),伺服电机(5)的输出轴穿透固定框(501)并与其转动连接,伺服电机(5)的输出轴固接有直齿轮(502),直齿轮(502)位于固定框(501)内,固定框(501)限位滑动设置有对称分布的齿条(503),对称分布的齿条(503)均与直齿轮(502)啮合,机架(1)的底部设有对称分布的滑槽,齿条(503)位于机架(1)的滑槽内滑动,齿条(503)固接有滑动板(504),滑动板(504)设有用于遮挡机架(1)上滑槽的挡板,滑动板(504)设有均匀分布的盲孔,滑动板(504)安装有对称分布的第二固定杆(505),第二固定杆(505)位于滑动板(504)的相邻盲孔内。

4.如权利要求2所述的一种新型激光切割机,其特征是,废气处理机构包括有均匀分布的固定管(6),均匀分布的固定管(6)分别嵌于相邻的第二固定壳(402),第二固定壳(402)固接有固定块(61),固定块(61)设有凹槽,固定管(6)位于相邻固定块(61)的凹槽内,固定管(6)设有均匀分布的进气口,固定管(6)位于相邻第二固定壳(402)外的部分呈软性材质,机架(1)固接有对称分布的第三固定壳(601),第三固定壳(601)与相邻的固定管(6)连通,机架(1)固接有对称分布的第三固定架(602),第三固定架(602)和相邻的第三固定壳(601)固接,第三固定架(602)设有滑槽,第三固定架(602)的滑槽内限位滑动设置有滑动壳(603),滑动壳(603)通过连接板与移动横梁(102)固接,滑动壳(603)固接并连通有第三导管(604),机架(1)固接有对称分布的固定板(605),机架(1)的侧壁固接有空气净化器(606),空气净化器(606)与控制台(101)电气连接,空气净化器(606)与对称分布的第三导管(604)连通,空气净化器(606)设有导气管。

5.如权利要求4所述的一种新型激光切割机,其特征是,滑动壳(603)的宽度与相邻第三固定壳(601)之间的距离相等,且滑动壳(603)设有对称分布的挡板,滑动壳(603)上挡板的宽度与第三固定壳(601)的宽度相等,用于滑动壳(603)与不同的第三固定壳(601)连通。

6.如权利要求1所述的一种新型激光切割机,其特征是,还包括有用于分隔水与激光的喷气机构,喷气机构设置于第一固定架(2),喷气机构包括有第二固定环(3),第二固定环(3)通过连接架固接于第一固定架(2),激光发射器(104)固接有第一导管(301),第一导管(301)与第二固定环(3)固接,第二固定环(3)转动设置有第一固定壳(302),第二固定环(3)和第一固定壳(302)配合形成第二环形腔室,第一固定壳(302)的侧壁固接有周向等距分布的排气管(303)和周向等距分布的斜管(304),第一导管(301)通过第二环形腔室与排气管(303)和斜管(304)连通,排气管(303)和斜管(304)内均设有单向阀,第二固定环(3)设有用于吸收废气的吸附组件。

7.如权利要求6所述的一种新型激光切割机,其特征是,排气管(303)相对于第一固定壳(302)的中心线倾斜。

8.如权利要求6所述的一种新型激光切割机,其特征是,吸附组件包括有环形导气壳(305),环形导气壳(305)通过连接架固接于第二固定环(3),环形导气壳(305)远离第二固定环(3)的一侧设有周向等距分布的进气管,激光发射器(104)固接有与环形导气壳(305)连通的第二导管(306),环形导气壳(305)的进气管处拆卸式安装有壳体(307),壳体(307)远离环形导气壳(305)的一侧设有凹槽,环形导气壳(305)的进气管穿透壳体(307)。

9.如权利要求2所述的一种新型激光切割机,其特征是,还包括有用于清理齿板(403)的清理机构,清理机构设置于机架(1),清理机构包括有驱动电机(7),驱动电机(7)固接于机架(1)的侧壁,机架(1)转动设置有对称分布的花键轴(701),机架(1)固接有保护壳(702),对称分布的花键轴(701)均穿透保护壳(702)并与其转动连接,保护壳(702)内设有传动对称花键轴(701)的链轮和链条,第二固定壳(402)固接有对称分布的第四固定壳(703),第四固定壳(703)内转动设置有转动架(704),转动架(704)套在相邻的花键轴(701)上限位滑动,转动架(704)固接有拉绳(705),第二固定壳(402)内限位滑动设置有切割刀(706),拉绳(705)穿过相邻的第四固定壳(703)和第二固定壳(402)并与两者滑动配合,且拉绳(705)和相邻的切割刀(706)固接,机架(1)设有用于预冷切屑物的冷却组件,驱动电机(7)与控制台(101)电气连接。

10.如权利要求9所述的一种新型激光切割机,其特征是,冷却组件包括有进液管(8),进液管(8)嵌于机架(1),均匀分布的固定块(61)均设有导液空腔(801),进液管(8)通过软管与均匀分布的导液空腔(801)连通,机架(1)固接有第二排液管(802),第二排液管(802)通过软管与均匀分布的导液空腔(801)连通。


技术总结
本发明涉及激光切割技术领域,尤其涉及一种新型激光切割机。包括有机架,机架滑动设有移动横梁,移动横梁滑动设有支撑架,支撑架滑动设有激光发射器,激光发射器通过连接架固接有第一固定架,第一固定架转动设置有转动壳,转动壳固接有第一排液管,转动壳固接有对称分布的第二固定架,第二固定架滑动设置有滑动架,滑动架设有滚轮,滑动架和相邻的第二固定架之间固接有弹簧,机架设有支撑机构和废气处理机构。本发明通过转动壳的转动使第一排液管始终对切缝处进行冷却,避免切割处再次发生粘连,通过支撑机构调节相邻齿板之间的间距,减小切屑物在齿板上的附着量,通过废气处理机构避免操作人员吸入废气与烟尘。

技术研发人员:白素涛,桂林,韩毅
受保护的技术使用者:沧州领创激光科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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