一种平杯口杯底的模具及其使用方法与流程

文档序号:35244480发布日期:2023-08-25 10:08阅读:37来源:国知局
一种平杯口杯底的模具及其使用方法与流程

本发明涉及模具,尤其涉及一种平杯口杯底的模具及其使用方法。


背景技术:

1、保温杯在制作的过程中,由于杯身多为水胀成型,因此杯子的上下边缘较为粗糙,因此在进一步进行焊接前需要对杯身的上下两边进行切割平口,目前的操作中,杯口与杯底两处的平口需要借助两套模具切割两次,部件成本较大而且浪费了时间,因此需要对此进行改进。


技术实现思路

1、本发明针对现有技术中存在的杯身平口时需要切割两次效率较低的缺陷,提供了新的一种平杯口杯底的模具及其使用方法。

2、为了解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案实现:

3、一种平杯口杯底的模具,包括上模具、下模具、上切割件、下切割件,所述上模具设置有口部定位件,所述下模具设置有杯身定位件、底部定位件,所述上模具与所述下模具配合形成松开位置和压紧位置,上模具向下挤压杯身并与下模具形成压紧位置,在切割状态下,所述上切割件的位置与所述口部定位件的位置对应并且所述下切割件的位置与所述底部定位件的位置对应,所述下模具与电机传动连接。

4、目前的操作中,杯口与杯底两处的平口需要借助两套模具切割两次,部件成本较大而且浪费了时间。本结构通过口部定位件、杯身定位件、底部定位件和上切割件、下切割件的配合可以达到杯口与杯底同步进行切割的效果,大大提升了工作效率。

5、作为优选,上述所述的一种平杯口杯底的模具,所述上模具包括上顶座、上轴承、上连接杆,所述口部定位件固定于所述上连接杆下部,所述上连接杆借助所述上轴承与所述上顶座转动连接。

6、上轴承的设置降低了上连接杆与上顶座之间的摩擦力,这样的设计降低了电机所消耗的能量,节约了成本。

7、作为优选,上述所述的一种平杯口杯底的模具,所述底部定位件为弹性件,所述底部定位件在松开位置时收缩,所述底部定位件在压紧位置时扩张。

8、底部定位件为弹性件,底部定位件在压紧位置时扩张,可以有效固定杯身底部,底部定位件在松开位置时收缩,便于杯身的安装。

9、作为优选,上述所述的一种平杯口杯底的模具,所述下模具包括下底座、定位底杆、张紧下件、顶杆、下气缸,所述定位底杆与所述下底座连接,所述杯身定位件、底部定位件均连接在所述定位底杆上,所述张紧下件滑动连接于所述定位底杆上,所述下底座与所述电机传动连接,所述底部定位件设置有弹性侧臂,所述弹性侧臂内侧设置有侧臂斜面,所述张紧下件设置有下斜面,所述侧臂斜面与所述下斜面配合,在压紧位置时所述顶杆与所述张紧下件相抵,所述下气缸与所述顶杆连接。

10、顶杆带动所述张紧下件上移,底部定位件上的弹性侧臂在侧臂斜面与下斜面的配合下向外侧扩张并与未切割的杯身的内侧壁相抵,可以增加底部定位件与杯身之间的静摩擦力,有效地固定了杯身底部。

11、作为优选,上述所述的一种平杯口杯底的模具,所述张紧下件包括张紧套、张紧支杆,所述定位底杆设置有横穿所述定位底杆的张紧调节空间,所述张紧套套于所述定位底杆外侧,所述张紧支杆穿过所述张紧调节空间与所述张紧套固定连接,所述定位底杆还设置有上顶空间,所述上顶空间与所述张紧调节空间相连通,所述顶杆置于所述上顶空间内,在压紧位置时所述顶杆与所述张紧支杆相抵。

12、张紧套套于所述定位底杆外侧,可以起到有效的导向作用,使得侧臂斜面与下斜面能够顺利配合。

13、作为优选,上述所述的一种平杯口杯底的模具,所述弹性侧臂设置有侧臂台阶,所述张紧下件顶部设置有下环台,在压紧位置时所述侧臂台阶与所述下环台相抵。

14、侧臂台阶与下环台的设置起到限位的作用,使得张紧下件在上顶到一定高度时就无法继续上升,避免弹性侧臂因过度扩张而损坏,同时也避免对杯身造成损害。

15、作为优选,上述所述的一种平杯口杯底的模具,所述下模具顶部设置有伸缩槽,所述上连接杆底部伸入所述伸缩槽中,上连接杆底部的侧壁与伸缩槽间隙配合。

16、伸缩槽的设置对上连接杆起到导向作用。

17、作为优选,上述所述的一种平杯口杯底的模具,所述下模具还包括回复弹簧,所述回复弹簧置于所述第一伸缩槽内并且与所述上连接杆底面相抵。

18、回复弹簧的设置为上模具从压紧位置转换到松开位置提供了便利。

19、作为优选,上述所述的一种平杯口杯底的模具使用方法,将未切割的杯身套在杯身定位件上,控制上模具下压,所述口部定位件将未切割的杯身的口部压紧在所述杯身定位件上,所述下气缸控制所述顶杆上顶,所述顶杆带动所述张紧下件上移,底部定位件上的弹性侧臂在侧臂斜面与下斜面的配合下向外侧扩张并与未切割的杯身的内侧壁相抵,电机控制下底座转动,未切割的杯身在静摩擦力的作用下一齐转动,然后上切割件与下切割件靠近杯身对杯身进行切割。

20、目前的操作中,杯口与杯底两处的平口需要借助两套模具切割两次,部件成本较大而且浪费了时间。本结构通过口部定位件、杯身定位件、底部定位件和上切割件、下切割件的配合可以达到杯口与杯底同步进行切割的效果,大大提升了工作效率。



技术特征:

1.一种平杯口杯底的模具,其特征在于:包括上模具(1)、下模具(2)、上切割件(3)、下切割件(4),所述上模具(1)设置有口部定位件(11),所述下模具(2)设置有杯身定位件(21)、底部定位件(22),所述上模具(1)与所述下模具(2)配合形成松开位置和压紧位置,上模具(1)向下挤压杯身并与下模具(2)形成压紧位置,在切割状态下,所述上切割件(3)的位置与所述口部定位件(11)的位置对应并且所述下切割件(4)的位置与所述底部定位件(22)的位置对应,所述下模具(2)与电机传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种平杯口杯底的模具,其特征在于:所述上模具(1)包括上顶座(12)、上轴承(13)、上连接杆(14),所述口部定位件(11)固定于所述上连接杆(14)下部,所述上连接杆(14)借助所述上轴承(13)与所述上顶座(12)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种平杯口杯底的模具,其特征在于:所述底部定位件(22)为弹性件,所述底部定位件(22)在松开位置时收缩,所述底部定位件(22)在压紧位置时扩张。

4.根据权利要求3所述的一种平杯口杯底的模具,其特征在于:所述下模具(2)包括下底座(23)、定位底杆(24)、张紧下件(26)、顶杆(25)、下气缸(29),所述定位底杆(24)与所述下底座(23)连接,所述杯身定位件(21)、底部定位件(22)均连接在所述定位底杆(24)上,所述张紧下件(26)滑动连接于所述定位底杆(24)上,所述下底座(23)与所述电机传动连接,所述底部定位件(22)设置有弹性侧臂(221),所述弹性侧臂(221)内侧设置有侧臂斜面(222),所述张紧下件(26)设置有下斜面(261),所述侧臂斜面(222)与所述下斜面(261)配合,在压紧位置时所述顶杆(25)与所述张紧下件(26)相抵,所述下气缸(29)与所述顶杆(25)连接。

5.根据权利要求4所述的一种平杯口杯底的模具,其特征在于:所述张紧下件(26)包括张紧套(265)、张紧支杆(266),所述定位底杆(24)设置有横穿所述定位底杆(24)的张紧调节空间(241),所述张紧套(265)套于所述定位底杆(24)外侧,所述张紧支杆(266)穿过所述张紧调节空间(241)与所述张紧套(265)固定连接,所述定位底杆(24)还设置有上顶空间(242),所述上顶空间(242)与所述张紧调节空间(241)相连通,所述顶杆(25)置于所述上顶空间(242)内,在压紧位置时所述顶杆(25)与所述张紧支杆(266)相抵。

6.根据权利要求5所述的一种平杯口杯底的模具,其特征在于:所述弹性侧臂(221)设置有侧臂台阶(223),所述张紧下件(26)顶部设置有下环台(262),在压紧位置时所述侧臂台阶(223)与所述下环台(262)相抵。

7.根据权利要求6所述的一种平杯口杯底的模具,其特征在于:所述下模具(2)顶部设置有伸缩槽(251),所述上连接杆(14)底部伸入所述伸缩槽(251)中,上连接杆(14)底部的侧壁与伸缩槽(251)间隙配合。

8.根据权利要求7所述的一种平杯口杯底的模具,其特征在于:所述下模具(2)还包括回复弹簧(28),所述回复弹簧(28)置于所述第一伸缩槽(251)内并且与所述上连接杆(14)底面相抵。

9.根据权利要求8所述的一种平杯口杯底的模具使用方法,其特征在于:在松开位置时,将未切割的杯身套在杯身定位件(21)上,控制上模具(1)下压,所述口部定位件(11)将未切割的杯身的口部压紧在所述杯身定位件(21)上,所述下气缸(29)控制所述顶杆(25)上顶,所述顶杆(25)带动所述张紧下件(26)上移,底部定位件(22)上的弹性侧臂(221)在侧臂斜面(222)与下斜面(261)的配合下向外侧扩张并与未切割的杯身的内侧壁相抵,电机控制下底座(23)转动,未切割的杯身在静摩擦力的作用下一齐转动,然后上切割件(3)与下切割件(4)靠近杯身对杯身进行切割。


技术总结
本发明公开了一种平杯口杯底的模具,包括上模具、下模具、上切割件、下切割件,上模具设置有口部定位件,下模具设置有杯身定位件、底部定位件,上模具与下模具配合形成松开位置和压紧位置,上模具向下挤压杯身并与下模具形成压紧位置,在切割状态下,上切割件的位置与口部定位件的位置对应并且下切割件的位置与底部定位件的位置对应,下模具与电机传动连接。目前的操作中,杯口与杯底两处的平口需要借助两套模具切割两次,部件成本较大而且浪费了时间。本结构通过口部定位件、杯身定位件、底部定位件和上切割件、下切割件的配合可以达到杯口与杯底同步进行切割的效果,大大提升了工作效率。

技术研发人员:应健江,应建华,叶一张,赵洪,段吉文,阮雄,陈凤为,刘智亮
受保护的技术使用者:浙江飞剑工贸有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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