一种中厚板炉卷轧机在线厚度异常的人工干预方法与流程

文档序号:35450675发布日期:2023-09-14 06:07阅读:42来源:国知局

本发明属于钢铁冶金设备控制技术和生产安全,尤其涉及一种中厚板炉卷轧机在线厚度异常的人工干预方法。


背景技术:

1、中厚板炉卷轧机生产线,由一台四辊轧机和轧机前后两座卷取炉及后续的测厚仪、飞剪、层流冷却系统组成。炉卷轧机生产线有四种生产方式:平轧板、平轧钢卷、卷轧板和卷轧钢卷,根据计划情况选择相应的生产方式。轧件从加热炉加热后,经除鳞系统除去表面氧化铁皮后,再经辊道运输到炉卷轧机区域,通过炉卷轧机的多道次轧制达到最终的成品厚度和长度,经飞剪机剪切成母板后进入到后道工序。平轧方式生产的板或钢卷成品长度在15~92m,坯重在14~42t;卷轧方式生产的板或钢卷长度在80~340m,坯重在20~67t。

2、对于厚度控制方面,目前轧机的厚度控制方式都是在轧机空载的情况下电动压下或液压压下系统动作到给定辊缝大小后,轧机开始咬入轧件轧制,在轧机有载荷的情况下辊缝不再动作以保证厚度稳定。现在主要的方式有:二级系统模拟计算后,将参数下达到一级系统,一级系统控制设备的具体动作,通过炉卷轧机的压下系统调节轧机每道次的辊缝大小,以保证最终的成品厚度。现在中厚板生产线主流厚度控制方式为:一、奇/偶精轧道次测厚仪实时测量厚度与轧机厚度控制形成闭环控制:二、测厚仪只检测反馈厚度,但与轧机厚度控制不是闭环控制。上述方式中,方式一适用于热连轧生产线和现场设备不太密集的生产线;对于生产现场设备比较密集、设备工作环境潮湿闷热的热轧炉卷生产线,因测厚仪在轧机附近受卷取炉高温及框架振动、飞剪、冷却水等因素影响,测量精度偏差比较大,不适用于轧机的厚度闭环控制;中厚板炉卷轧机生产线通常采用主流厚度控制方式二的模式,将测厚仪移到距轧机机后一定距离的位置参与厚度的检测反馈。

3、鉴于主流厚度控制方式二的情况,通常生产线操作人员通过上一块轧件的厚度测量值来修正当前块轧件的厚度,轧件一旦进入到成品道次轧制时,轧件的厚度是不能手动干预的,厚与薄只能在成品道次之前进行干预。对于炉卷轧机厚度控制出现较大偏差、成品道次前未能妥善修正时,就会导致成品道次厚度偏厚或偏小,又无法干预产生整个轧件厚度异常非计划的情况。

4、整个轧件的厚度异常,从长度上说影响20~340m,从重量来说,可导致14~67t轧件的厚度异常非计划,对于生产企业来说损失比较大。日常生产过程中这种厚度异常时有发生,日积月累对企业的收益产生较大影响,在现有情况下需要一种解决方法,能有效、快速的规避厚度异常带来的经济损失。


技术实现思路

1、本发明目的就是为了解决现有轧件厚度异常导致的经济损失的问题,提供了一种中厚板炉卷轧机在线厚度异常的人工干预方法,改进原有的传统厚度控制方式,操作人员在成品道次轧制时预判厚度异常厚或薄,或者是测厚仪测量反馈轧件头部厚度异常时,能够快速、安全地通过操作界面新增功能按键进行人工厚度干预,辅助厚度控制,提高产品合格率。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种中厚板炉卷轧机在线厚度异常的人工干预方法,具体步骤如下,包括:

4、(1)炉卷轧机一级系统接收到二级发送的相关参数后,电动压下系统egc的压下丝杆在压下电机的驱使下,将上、下轧辊的辊缝从大到小调整到当前轧制辊缝位置;

5、(2)液压agc缸上抬,推动下支承辊和下轧辊到轧制线位置;

6、(3)辊道输送轧件在炉卷轧机里做往复轧制;

7、(4)成品道次轧件的头部经测厚仪测量,反馈厚度d的大小;

8、(5)根据测厚仪反馈轧件头部厚度大小,操作人员通过轧机主画面左下角gap+/gap-按钮人工干预厚度,结合测厚仪实时测量反馈进行人工干预优化。

9、进一步地,所述步骤(1)和步骤(2)中,所述上、下轧辊即为炉卷轧机上工作辊和炉卷轧机下工作辊。

10、进一步地,所述步骤(4)中,成品道次轧件的目标厚度设为x,厚度公差下限+0.3mm,且成品最终厚度控制在x±0.2mm以内为宜。

11、进一步地,所述步骤(5)中,通过人工干预gap+/gap-按钮来控制液压agc缸的进出液压油量,从而转换成液压agc缸的伸缩量,以此进行厚度的控制。

12、进一步地,所述步骤(4)和步骤(5)中,若轧件头部经测厚仪测量后反馈厚度低于轧件厚度的下限值,则每次人工干预厚度增加0.05mm的倍数,若轧件头部经测厚仪测量后反馈厚度高于轧件厚度的上限值,则每次人工干预厚度减少0.05mm的倍数。

13、本发明的技术方案中,根据生产设备自身结构进行合理设计,优化液压agc缸的辊缝补偿功能,改进原有的传统厚度控制方式,轧机有轧制载荷的情况下操作人员在成品道次轧制时预判厚度异常厚或薄,或者是通过测厚仪测量反馈轧件头部厚度异常时,能够快速、安全地通过操作界面新增人工干预gap+/gap-按钮进行人工厚度干预。本发明的干预方法在轧机有轧制载荷的情况下工作稳定、操作简单、响应速度快、安全性高,大大减少了因炉卷轧机厚度控制异常产生的非计划发生量,减少了非计划带来的各种经济损失。



技术特征:

1.一种中厚板炉卷轧机在线厚度异常的人工干预方法,具体步骤如下,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的中厚板炉卷轧机在线厚度异常的人工干预方法,其特征在于:

3.根据权利要求1或2所述的中厚板炉卷轧机在线厚度异常的人工干预方法,其特征在于:

4.根据权利要求1或2所述的中厚板炉卷轧机在线厚度异常的人工干预方法,其特征在于:

5.根据权利要求3所述的中厚板炉卷轧机在线厚度异常的人工干预方法,其特征在于:


技术总结
本发明公开了一种中厚板炉卷轧机在线厚度异常的人工干预方法,包括炉卷轧机一级系统接收到二级发送的相关参数后,电动压下系统EGC的压下丝杆(11)在压下电机(12)的驱使下,将上下轧辊(3)的辊缝从大到小调整到当前轧制辊缝位置;液压AGC缸(1)上抬,推动下支承辊(2)和下轧辊到轧制线位置;辊道(4)输送轧件(7)在炉卷轧机里做往复轧制;成品道次轧件的头部经测厚仪(5)测量反馈厚度;根据反馈厚度大小,操作人员通过轧机主画面左下角gap+/gap‑按钮人工干预厚度,结合测厚仪(5)实时测量反馈进行人工干预优化。本发明的优点是快速安全地通过操作界面新增功能按键进行人工厚度干预,提高产品合格率。

技术研发人员:杨金平,刘冰,李烁阳,欧金雄,潘玉柱,杨永
受保护的技术使用者:南京钢铁股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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