一种金属板折弯纵向冲压模具的制作方法

本发明涉及金属板折弯领域，具体为一种金属板折弯纵向冲压模具。

背景技术：

1、金属板是金属由工业方法形成薄的，平坦的片，钣金是金属加工中使用的基本形式之一，它可以切割和弯曲成各种形状，无数日常用品都是由金属板制成的，厚度可能会有很大差异，极薄的薄片被认为是箔或叶，厚度超过6毫米(0.25英寸)的薄片被认为是钢板或“结构钢”。

2、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

3、现有技术中，对金属板件折弯的冲压模具，大都通过折弯模具对金属板件进行冲压折弯，在冲压过程中，借助凸模与凹模的相互挤压，迫使金属板件产生弯曲变形，从而达到将金属板件折弯成预定形状的目的。

4、由于金属板在进行冲压折弯的时候，需要将金属板放在下模具中，并且为了金属板进行冲压时候的准确，则需要操作人员对金属板进行手动定位，将其调整在模具上合适的位置，从而为金属板在进行折弯时候的操作带来不便，并且在对金属板进行折弯的时候金属板偏位，容易导致金属板折弯的位置出现偏位，使得金属板在折弯后得到的产品不合格。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属板折弯纵向冲压模具，解决了由于金属板在进行冲压折弯的时候，需要将金属板放在下模具中，并且为了金属板进行冲压时候的准确，则需要操作人员对金属板进行手动定位，将其调整在模具上合适的位置，从而为金属板在进行折弯时候的操作带来不便，并且在对金属板进行折弯的时候金属板偏位，容易导致金属板折弯的位置出现偏位，使得金属板在折弯后得到的产品不合格的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属板折弯纵向冲压模具，包括冲压台，所述冲压台的顶面固定连接有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述冲压台顶面的左右两侧共同固定连接有支撑架，所述上模具的顶面固定连接有限位板，所述限位板顶面的左右两侧均开设有第一滑口，两个所述第一滑口的内壁均滑动连接有限位条，多个所述限位条的底面均开设有第二滑口，两个相对应的所述第二滑口的内壁共同滑动连接有横向压条，两个所述横向压条顶面的前后两侧均开设有开口，多个所述开口内壁的前后两侧均固定连接有转动轴，多个所述转动轴的杆壁均固定连接有压辊。

5、优选的，所述下模具顶面的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均通过滑口与限位条的下端滑动连接。

6、进一步，所述支撑架内壁上侧的左右两方均开设有两个第一凹槽，两个相对应的所述第一凹槽内壁的相反一侧共同转动连接有双向丝杆，多个所述限位条相对一面的上侧均开设有螺纹口，多个所述螺纹口的内壁分别与第二杆壁的前后两侧螺纹连接，多个所述限位条的相对一面和第一凹槽内壁的相对一侧均共同固定连接有第一复位弹簧，所述支撑架内壁上侧位于第一凹槽的前方均开设有第一空腔，两个所述第一空腔的内部均设置有调节机构。

7、更进一步，所述调节机构包括调节锥齿轮，所述调节锥齿轮的后面啮合连接有传动锥齿轮，所述双向丝杆的前端贯穿前侧的第一凹槽内壁的前侧至第一空腔的内部，所述双向丝杆的前端与传动锥齿轮的后面固定连接，所述支撑架内壁的上侧转动连接有转钮，所述转钮的上端贯穿支撑架内壁的上侧至第一空腔的内部，所述转钮的上端与调节锥齿轮的底面固定连接。

8、更加进一步，所述支撑架内壁上侧的左右两侧均固定连接有限位套壳，两个所述限位套壳的内壁均滑动连接有限位滑块，两个所述限位滑块的底面均固定连接有活动杆，两个所述限位滑块的顶面与限位套壳内壁的上侧均共同固定连接有第二复位弹簧，两个所述活动杆的下端均贯穿限位套壳内壁的下侧和第一滑口的内壁至限位板的底面，两个所述活动杆的下端均与横向压条顶面的中心处固定连接。

9、更加进一步，所述冲压台顶面的左右两侧均固定连接有限位杆，所述限位板顶面的左右两侧均开设有滑口，两个所述滑口的内壁均与限位杆的杆壁滑动连接，所述限位板底面的左右两侧和冲压台顶面的左右两侧均共同固定连接有冲压弹簧。

10、更加进一步，所述支撑架的顶面固定连接有冲压缸，所述冲压缸的输出端贯穿支撑架的顶面至其底面，所述冲压缸的输出端与限位板的顶面固定连接。

11、更加进一步，所述上模具的底面开设有多个第二凹槽，多个所述第二凹槽的内部均设置有吸盘，多个所述吸盘的顶面均固定连接有波纹管，所述上模具的顶面开设有气腔，多个所述波纹管的上端均贯穿第二空腔内壁的上侧至气腔的内部，所述限位板顶面的左侧固定连接有气泵，所述气泵的输出端贯穿限位板的顶面和上模具的顶面至气腔的内部。

12、更加进一步，所述冲压台的下侧开设有第二空腔，多个所述吸盘顶面的左右两侧均固定连接有第一连接杆，多个所述第一连接杆的上端均贯穿第二凹槽内壁的上侧至第二空腔的内部，多个所述第一连接杆的上端共同固定连接有第一连接板，所述限位板顶面位于冲压缸的左右两侧均固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均贯穿限位板的顶面和上模具的顶面至第二空腔的内部，两个所述第一气缸的输出端均与第一连接板的顶面固定连接。

13、更加进一步，所述下模具内壁的下侧开设有多个第三凹槽，多个所述第三凹槽的内部均设置有推板，所述下模具的底面开设有第三空腔，多个所述推板的底面均固定连接有两个第二连接杆，多个所述第二连接杆的下端均贯穿第三凹槽内壁的下侧至第三空腔的内部，多个所述第二连接杆的下端共同固定连接有第二连接板，所述冲压台的底面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿冲压台的底面至第二空腔的内部，所述第二气缸的输出端与第二连接板的底面固定连接。

14、(三)有益效果

15、本发明提供了一种金属板折弯纵向冲压模具。具备以下有益效果：

16、1、本发明通过设置限位条和横向压条可以将金属板定位在下模具上，因此在金属板进行折弯的时候，保持金属板的稳定，从而避免金属板在折弯的时候，出现偏位的现象，使得金属板压在下模具上保持稳定，避免了在金属板受到冲击力度的时候产生偏位，增加了金属板折弯的精准度。

17、2、本发明在双向丝杆的作用下，方便带动限位条进行移动，同时在第一复位弹簧的作用下，方便带动限位条进行复位，从而使得两侧的限位条能够对金属板进行夹持限位，并且在其中一个限位条进行移动的时候，另一个限位条会进行相应的移动，使得金属板始终处于下模具上中间的位置。

18、3、本发明通过设置第二复位弹簧，在第二复位弹簧的弹性作用下，使得第二复位弹簧能够带动限位滑块在限位套壳中进行移动，使得活动杆上的横向压条能够对金属板的顶面进行压住，从而保持金属板在下模具上的稳定，对金属板的冲压进行限位。

19、4、本发明通过设置第一气缸，可以带动第一连接板进行移动，从而使得所有的第一连接杆带动吸盘进行移动，使得吸盘带动金属板远离上模具，从而将金属板与上模具进行脱离，对金属板进行脱模。