一种在小口径通道内钢结构切割开孔装置的制作方法

本发明涉及一种钢结构切割开孔装置，尤其是一种用于小口径管道内钢结构上开孔装置。

背景技术：

1、随着市政工程中钢结构使用年限的增加，不可避免的开始进入维修保养阶段，各类钢结构切割开孔情况屡见不鲜。在部分管道内设置有封板，因为功能需要，需切除封板，由于施工条件限制，封板被埋在管道中部位置，常规切割工具无法到达封板位置，需要一种小口径管道中钢结构切割开孔的方法。

2、小口径管道内操作人员无法进入，常规切割机械需贴近钢结构方能开始切割开孔作业，无法适应本情形。因此，需要提供一种通过滚轮和传动轴，可完成小口径管道内钢结构的开孔施工的装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种在小口径通道内钢结构切割开孔装置。

2、为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：一种在小口径通道内钢结构切割开孔装置，包括滚轮、中心传动轴、等离子切割机管、喷头、内窥镜，前、后布置的两个滚轮通过中心传动轴连接组合成转动结构，两个滚轮外侧边沿位置安装等离子切割机管，等离子切割机管前端连接喷头，中心传动轴前端安装内窥镜。

3、进一步，后端的滚轮上开设有档位槽，通过档位槽选择调整喷头角度，用于正面钢板切割，或完成侧面钢管切割。

4、进一步，所述内窥镜正对喷头方向，用于实时监控小口径管道内的情况和切割作业情况。

5、进一步，所述滚轮根据小口径管道直径调整大小，适应各种尺寸管道。

6、进一步，工作时，所述小口径通道内钢结构切割开孔装置放入小口径管道内，开启等离子切割机和喷头后，通过中心转动轴及滚轮带动喷头转动，完成切割作业。

7、进一步，所述滚轮外侧与小口径管道内侧与紧密贴合。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

9、1、本装置以滚轮作为支撑转动，以此固定喷头的轨迹，可完成小口径管道内钢结构切割开孔。

10、2、本装置以加长中心传动轴、等离子切割机管为传动装置，以此完成远距离切割开孔。

11、3、本装置头端以内窥镜为监测装置，以实施观测，配合完成远距离切割开孔。

技术特征：

1.一种在小口径通道内钢结构切割开孔装置，其特征在于：包括滚轮、中心传动轴、等离子切割机管、喷头、内窥镜，前、后布置的两个滚轮通过中心传动轴连接组合成转动结构，两个滚轮外侧边沿位置安装等离子切割机管，等离子切割机管前端连接喷头，中心传动轴前端安装内窥镜。

2.根据权利要求1所述的在小口径通道内钢结构切割开孔装置，其特征在于：后端的滚轮上开设有档位槽，通过档位槽选择调整喷头角度，用于正面钢板切割，或完成侧面钢管切割。

3.根据权利要求1所述的在小口径通道内钢结构切割开孔装置，其特征在于：所述内窥镜正对喷头方向，用于实时监控小口径管道内的情况和切割作业情况。

4.根据权利要求1所述的在小口径通道内钢结构切割开孔装置，其特征在于：所述滚轮根据小口径管道直径调整大小，适应各种尺寸管道。

5.根据权利要求1所述的在小口径通道内钢结构切割开孔装置，其特征在于：工作时，所述小口径通道内钢结构切割开孔装置放入小口径管道内，开启等离子切割机和喷头后，通过中心转动轴及滚轮带动喷头转动，完成切割作业。

6.根据权利要求5所述的在小口径通道内钢结构切割开孔装置，其特征在于：所述滚轮外侧与小口径管道内侧与紧密贴合。

技术总结
本发明涉及一种在小口径通道内钢结构切割开孔装置，包括滚轮、中心传动轴、等离子切割机管、喷头和内窥镜组成；该切割开孔装置是将两个滚轮通过中心传动轴连接，在滚轮外侧边沿位置安装等离子切割机管和喷头。工作时，将装置放置入小口径管道内，滚轮提供支撑转动，通过内窥镜定位，开启等离子切割机和喷头后，通过中心转动轴操纵滚轮转动，完成侧面或者正前方钢管切割作业。本装置适用于管道内钢结构开孔施工，特别适用于小口径管道内钢结构开设圆孔施工。

技术研发人员：赵文亮,杨朋,吕有旭,荀为卓,衷兆程,胡伟锋,黄乃良,杜广清,蒋忠杰,吴彦
受保护的技术使用者：上海市基础工程集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15