一种卷边机的制作方法

本发明属于金属卷边，具体是指一种卷边机。

背景技术：

1、金属圆桶及桶盖在冲压成型后，边缘需要卷成圆边，圆边能大大增加桶盖的强度，也能防止其边缘划伤使用者。

2、目前行业内的卷边方式：利用卷边轮给予垂直于其桶身施加压力，然后达到模具尺寸设计的卷线效果，这种由于是卷边轮的型槽和桶的卷边部位全面接触，其对卷边轮的磨损较大，且对桶身也会产生较大的应力，严重时甚至会导致桶身形变或产生裂纹。由于金属桶在卷边机高速旋转，卷边轮下行时，使桶强制挤压卷边，卷边轮产生高速磨擦、高温，这时必须对卷边轮进行润滑，才能提高封口卷边质量，稳定产品质量，延长卷边轮的使用寿命。在金属桶封口时，由于桶封口卷边处涂有润滑油，使后道工序、涂装(喷漆)工艺、封口卷边处涂料附着力达不到要求，这时就要增加对钢桶封口处进行除油处理（清洗处理），十分不便。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了可以消除卷边轮对桶壁应力且可以自动清除卷边部位油污的一种卷边机。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提供的一种卷边机，包括工作台、机架、直线驱动器、底部支撑座和顶部固定平台，所述机架设于工作台上壁，所述直线驱动器设于机架侧壁上，所述底部支撑座设于直线驱动器上，所述机架上端设有顶部支架，所述顶部固定平台设于顶部支架下方，所述顶部固定平台底壁端部转动设有卷边轮，所述顶部固定平台的底壁中心部设有内撑机构，底部支撑座上壁设有夹持机构，夹持机构和内撑机构同轴相向设置，所述机架中部设有外侧夹压机构，通过顶部固定平台底壁的内撑机构与外侧夹压机构相配合，从金属桶的内侧和外侧同时对桶壁施加压力，消除卷边轮对桶壁产生的应力，使其仅能作用于桶边缘卷边部位，提高加工质量；所述顶部固定平台一侧设有油污清洁机构，油污清洁机构对卷边部位上的油污进行即时清洁，便于后续工序的加工处理。

3、进一步地，所述夹持机构包括驱动腔、固定盘、中柱、滑动夹持件、升降滑座和推拉杆，所述驱动腔设于底部支撑座内，所述固定盘贯穿设于驱动腔顶壁，所述中柱同轴贯穿固定盘的中心轴部，所述中柱的轴部设有上下贯通的推拉通孔，所述中柱侧壁圆周阵列分布设有滑动槽，所述滑动夹持件包括滑动轴和弧形夹持件，所述滑动轴的一端滑动设于滑动槽内，弧形夹持件固接设于滑动轴另一端的端部，所述推拉通孔内滑动设有升降套筒，所述升降滑座设于升降套筒的上端部，升降滑座上壁设有与升降套筒连通的限位槽，所述驱动腔内固接设有电动推杆一，所述电动推杆一的端部滑动设于推拉通孔和升降套筒内，电动推杆一上端设有限位盘，所述限位盘设于限位槽内，所述升降套筒外侧套设有弹簧一，所述弹簧一设于升降滑座和中柱之间，所述推拉杆的两端分别与升降滑座侧壁、弧形夹持件侧壁铰接相连，推拉杆绕升降滑座轴线圆周阵列分布，电动推杆一收缩时通过限位盘拉动升降滑座靠近中柱，升降滑座通过推拉杆推动滑动夹持件沿滑动槽滑动伸出中柱，电动推杆一伸长时，弹簧一推动升降滑座远离中柱，从而通过推拉杆拉动滑动夹持件沿滑动槽滑动收进中柱，便于对不同尺寸的金属桶进行夹持固定。

4、优选地，所述驱动腔侧壁设有转孔，所述固定盘转动设于转孔内，所述固定盘底壁同轴固接设有从动齿环，所述驱动腔内设有旋转电机，旋转电机的输出轴上同轴固接设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿环啮合，旋转电机通过主动齿轮带动从动齿环转动，从动齿环带动夹持机构转动。

5、进一步地，所述顶部固定平台底壁对称设有倒u形卡槽，所述卷边轮转动设于倒u形卡槽内。

6、其中，所述外侧夹压机构包括弧形夹压件、电动推杆二和铰接杆，所述机架上设有支板，所述支板上设有铰接轴，所述弧形夹压件对称转动设于铰接轴上，对称设置的两组弧形夹压件之间设有拉簧一，所述电动推杆二对称铰接设于机架上，所述铰接杆的两端分别与弧形夹压件侧壁、电动推杆二的端部铰接相连，通过电动推杆二的伸缩带动弧形夹压件转动调节夹角和间距，便于适应不同尺寸的金属桶加工，拉簧一拉动弧形夹压件相互靠拢贴合金属桶，从外侧对金属桶施加压力。

7、进一步地，所述内撑机构包括中套筒、电动推杆三、伸缩杆、弧形内撑件、内撑铰杆和驱动盘，所述中套筒固接设于顶部固定平台底壁，所述电动推杆三设于中套筒内部，所述中套筒下端滑动设有驱动轴，所述驱动轴和电动推杆三端部之间设有拉簧二，驱动盘同轴固接设于驱动轴的下端，所述伸缩杆圆周阵列分布设于中套筒的底端侧壁，所述弧形内撑件固接设于伸缩杆的端部，内撑铰杆的两端分别与驱动盘的侧壁、弧形内撑件的侧壁铰接相连，电动推杆三收缩通过拉簧二拉动驱动轴沿中套筒上移，从而驱动盘上移靠近中套筒，驱动盘通过内撑铰杆推动弧形内撑件向外移动，伸缩杆伸长适应弧形内撑件的移动，拉簧二始终对驱动盘施加一个向上的拉力，从而弧形内撑件始终施加一个向外的推力。

8、优选地，所述顶部固定平台上对称设有调节滑槽，所述倒u形卡槽上端对称设有锁紧螺杆，锁紧螺杆滑动贯穿调节滑槽，所述锁紧螺杆上螺纹连接设有锁紧螺母，锁紧螺母和顶部固定平台上壁之间设有锁紧垫片，调节滑槽便于调节卷边轮的间距，适应不同尺寸的金属桶加工。

9、进一步地，顶部固定平台一侧垂直设有固定板，所述油污清洁机构滑动设于固定板的端部，所述油污清洁机构包括固定架、固定滑座、固定卡件、滑动卡件、滑柱、清洁布和收卷组件，所述固定架上壁滑动设于固定板底壁，所述固定架内壁对称设有滑槽一，所述固定滑座侧壁对称设有卡块，卡块与滑槽一过盈配合，固定滑座通过卡块和滑槽一滑动设于固定架内，固定架和固定滑座分别呈倒直角u形设置，固定卡件固接设于固定滑座内壁一侧的底部，所述固定滑座远离固定卡件的一侧内壁设有滑孔，所述滑柱滑动贯穿设于滑孔内，所述滑动卡件设于滑柱靠近固定卡件的端部，滑动卡件和固定卡件相向设置，所述滑柱上套设有弹簧二，弹簧二设于滑动卡件和固定滑座内壁之间，弹簧二推动滑动卡件贴合固定卡件，收卷组件设于固定滑座靠近固定卡件的一侧，清洁布一端穿过滑动卡件绕设于收卷组件，清洁布的另一端穿过固定卡件后固接设于固定滑座底壁，卷边部位推动滑动卡件移动自适应卷边部位的尺寸，收卷组件根据卷边部位的尺寸自动对清洁布进行收放卷，使得清洁布贴合卷边部位。

10、其中，所述固定卡件包括清洁支架、限位轮一、限位轮二、中限位轮和导向轮，所述清洁支架设于固定滑座内壁，清洁支架横截面呈匚字形设置，所述限位轮一和限位轮二从上到下依次转动设于清洁支架内，中限位轮设于限位轮一和限位轮二的一侧，中限位轮设于限位轮一和限位轮二之间，所述导向轮转动设于清洁支架的下端，导向轮设于限位轮二的斜下方，固定卡件与滑动卡件结构相同，所述清洁布一端依次绕过限位轮一、中限位轮、限位轮二和导向轮后固接设于固定滑座底壁，清洁布的另一端依次绕过滑动卡件的限位轮一、中限位轮、限位轮二和导向轮后绕设于收卷组件，所述收卷组件包括收卷盒、收卷轴和卷簧，所述收卷盒设于固定滑座侧壁，收卷轴转动设于收卷盒内，卷簧套设于收卷轴上，卷簧的内端与收卷轴固接，卷簧的外端部与收卷盒内壁固接，收卷盒侧壁设有收卷通孔，清洁布穿过收卷通孔绕设于收卷轴上。

11、优选地，所述固定滑座内上壁设有底壁中空设置的外筒，所述外筒内滑动套设有内筒，内筒为上壁中空设置，所述内筒和外筒内设有弹性囊体，所述内筒下端贯穿设有排液口，所述排液口上端连通弹性囊体，排液口内设有单向阀一，所述顶部固定平台上设有锥形卡架，所述锥形卡架内卡设有清洁剂储液瓶，清洁剂储液瓶的底端螺纹连接设有瓶盖，瓶盖上贯通设有送液软管，所述送液软管与弹性囊体连通，送液软管上设有单向阀二，初始状态时，内筒底壁与两组限位轮一触接，随着卷边部位插入两组限位轮一之间，卷边部位推动内筒上移对弹性囊体进行挤压，此时单向阀一受压打开，单向阀二关闭，弹性囊体内的清洁剂通过单向阀一和排液口排出浸湿清洁布，当卷边部位从两组限位轮一之间抽出时，弹性囊体形变恢复产生负压，此时单向阀一关闭，单向阀二受压打开，弹性囊体通过送液软管将清洁剂储液瓶内的清洁剂抽入弹性囊体内便于下次使用。

12、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

13、1、通过顶部固定平台底壁的内撑机构与外侧夹压机构相配合，拉簧一拉动弧形夹压件相互靠拢贴合金属桶，从外侧对金属桶施加压力，拉簧二始终对驱动盘施加一个向上的拉力，从而弧形内撑件始终对桶内壁施加一个向外的推力，从金属桶的内侧和外侧同时对桶壁施加压力，消除卷边轮对桶壁产生的应力，使其仅能作用于桶边缘卷边部位，提高加工质量。

14、2、设置油污清洁机构，在金属桶卷边完成后即时清洁油污，便于后续工序的加工处理。

15、3、通过滑动设置的滑动卡件与固定卡件配合自动张紧收卷的收卷组件，从而保证清洁布可以自贴合适应多种尺寸的卷边部位，便于对不同尺寸的卷边部位进行清洁去油污。

16、4、设置弹性囊体，配合内筒和外筒的伸缩程度，从而便于根据卷边部位高度的不同，自动排放清洁剂且自动控制清洁剂排放量，节能环保，自动化程度高。