具有中间定位功能的加工装置的制作方法

本发明涉及自动加工，尤其涉及一种具有中间定位功能的加工装置。

背景技术：

1、在智能手机的零部件组装领域，有些零件对组装面要求较高，为此，需要在零件的表面贴膜已进行防护，在组装时将膜撕掉，然后移动至另一个工位完成与其他零件的组装。

2、现有设备中，由于前面工艺较多，且零件经过多个工位的变化导致零件在组装时出现位置的偏差，从而导致组装后的产品成为不合格产品。

3、为此，亟需研究一种具有中间定位功能的加工装置，以解决零件组装时位置出现偏差导致产品合格率低的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有中间定位功能的加工装置，以解决零件组装时，位置出现偏差导致产品合格率低的问题。

2、为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、本发明提供一种具有中间定位功能的加工装置，该具有中间定位功能的加工装置包括：

4、机架，所述机架具有上料位、加工位和下料位；

5、转移组件，能将带有工件的料盘从所述上料位转移至所述加工位，且能将所述加工位的空的料盘转移至所述下料位；

6、加工组件，设于所述机架，用于将位于所述加工位的所述工件的取下并对所述工件加工；

7、中间定位组件，设于所述机架，用于对完成加工的所述工件进行定位。

8、在一些实施例中，所述转移组件包括：

9、上料组件，设于所述机架，用于供应承载所述带有工件的料盘；

10、移栽组件，设于所述机架；

11、传输组件，设于所述机架，位于所述上料位的所述移栽组件能将带所述带有工件的料盘转移至所述传输组件，所述传输组件能将所述带有工件的料盘在所述上料位传输至所述加工位并从所述加工位传输至所述下料位；

12、下料组件，设于所述机架，用于收集位于所述下料位的所述空的料盘；位于所述下料位的所述移栽组件能将所述空的料盘转移至所述下料组件。

13、在一些实施例中，所述上料组件包括抽屉本体、顶升件和分料件，所述抽屉本体滑动设于所述机架；所述顶升件设于所述机架，用于顶升位于所述抽屉本体内的所述带有工件的料盘；所述分料件具有伸出位置和收缩位置，位于伸出位置的所述分料件能介于最上端的所述带有工件的料盘和次上端的所述带有工件的料盘之间。

14、在一些实施例中，所述移栽组件包括移载驱动件和移栽件，所述移载驱动件设于所述机架，所述移栽件设于所述移载驱动件的输出端，所述移栽件能吸附或抓取最上端的所述带有工件的料盘。

15、在一些实施例中，所述传输组件包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和所述第二轨道之间的距离在第一宽度和第二宽度之间变化，所述料盘的宽度尺寸大于所述第一宽度，且小于所述第二宽度。

16、在一些实施例中，所述传输组件包括第三轨道和第四轨道，所述第三轨道和所述第四轨道之间的距离为所述第一宽度。

17、在一些实施例中，所述传输组件包括顶升板和顶升驱动件，所述顶升驱动件设于所述机架，所述顶升板设于所述顶升驱动件的输出端，所述顶升驱动件能驱动所述顶升板在高于所述第三轨道的顶升位置和低于所述第三轨道的避让位置之间移动。

18、在一些实施例中，所述传输组件包括第五轨道和第六轨道，所述第五轨道和所述第六轨道之间的距离在第一宽度和第二宽度之间变化，所述料盘的宽度尺寸大于所述第一宽度，且小于所述第二宽度。

19、在一些实施例中，所述中间定位组件包括转动设于所述机架的转盘和设于所述转盘上的载具，所述载具包括底座以及设于所述底座的第一止挡部和第二止挡部，所述第一止挡部和所述第二止挡部相邻设置于所述底座的放置位，所述第一止挡部位于所述放置位远离所述转盘的轴线的一侧；所述第二止挡部位于所述放置位沿所述转盘转动方向的后侧。

20、在一些实施例中，所述底座于所述放置位处设有吸孔；和/或

21、所述中间定位组件包括滑动件和抵推件，所述滑动件件沿q方向滑动设于所述机架，所述抵推件转动设于所述滑动件，且能在第一位置和第二位置之间摆动；所述抵推件的抵推端设有第一抵推面和第二抵推面，所述第一抵推面与所述第二抵推面呈夹角设置。

22、本发明的有益效果为：

23、本发明提供一种具有中间定位功能的加工装置，该具有中间定位功能的加工装置通过设置加工组件以完成对工件的加工，通过中间定位组件的设置，对完成加工的工件进行再次定位，此时，工件的位置更加精准，不会受到前面工艺和变换工位的干扰，能更加精准的参与到后续的组装工艺中，且避免了组装过程出现位置偏差，提高了成品率。

技术特征：

1.具有中间定位功能的加工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的具有中间定位功能的加工装置，其特征在于，所述转移组件包括：

3.根据权利要求2所述的具有中间定位功能的加工装置，其特征在于，所述上料组件(410)包括抽屉本体(441)、顶升件(411)和分料件(412)，所述抽屉本体(441)滑动设于所述机架(100)；所述顶升件(411)设于所述机架(100)，用于顶升位于所述抽屉本体(441)内的所述带有工件的料盘；所述分料件(412)具有伸出位置和收缩位置，位于伸出位置的所述分料件(412)能介于最上端的所述带有工件的料盘和次上端的所述带有工件的料盘之间。

4.根据权利要求2所述的具有中间定位功能的加工装置，其特征在于，所述移栽组件(420)包括移载驱动件(421)和移栽件(422)，所述移载驱动件(421)设于所述机架(100)，所述移栽件(422)设于所述移载驱动件(421)的输出端，所述移栽件(422)能吸附或抓取最上端的所述带有工件的料盘。

5.根据权利要求2所述的具有中间定位功能的加工装置，其特征在于，所述传输组件(430)包括第一轨道(431)和第二轨道(432)，所述第一轨道(431)和所述第二轨道(432)之间的距离在第一宽度和第二宽度之间变化，所述料盘的宽度尺寸大于所述第一宽度，且小于所述第二宽度。

6.根据权利要求5所述的具有中间定位功能的加工装置，其特征在于，所述传输组件(430)包括第三轨道(433)和第四轨道(434)，所述第三轨道(433)和所述第四轨道(434)之间的距离为所述第一宽度。

7.根据权利要求6所述的具有中间定位功能的加工装置，其特征在于，所述传输组件(430)包括顶升板(437)和顶升驱动件，所述顶升驱动件设于所述机架(100)，所述顶升板(437)设于所述顶升驱动件的输出端，所述顶升驱动件能驱动所述顶升板(437)在高于所述第三轨道(433)的顶升位置和低于所述第三轨道(433)的避让位置之间移动。

8.根据权利要求6所述的具有中间定位功能的加工装置，其特征在于，所述传输组件(430)包括第五轨道(435)和第六轨道(436)，所述第五轨道(435)和所述第六轨道(436)之间的距离在第一宽度和第二宽度之间变化，所述料盘的宽度尺寸大于所述第一宽度，且小于所述第二宽度。

9.根据权利要求1-8任一项所述的具有中间定位功能的加工装置，其特征在于，所述中间定位组件(300)包括转动设于所述机架(100)的转盘(310)和设于所述转盘(310)上的载具(320)，所述载具(320)包括底座(321)以及设于所述底座(321)的第一止挡部(322)和第二止挡部(323)，所述第一止挡部(322)和所述第二止挡部(323)相邻设置于所述底座(321)的放置位，所述第一止挡部(322)位于所述放置位远离所述转盘(310)的轴线的一侧；所述第二止挡部(323)位于所述放置位沿所述转盘(310)转动方向的后侧。

10.根据权利要求9所述的具有中间定位功能的加工装置，其特征在于，所述底座(321)于所述放置位处设有吸孔(3211)；和/或

技术总结
本发明涉及自动加工技术领域，具体公开了一种具有中间定位功能的加工装置，该具有中间定位功能的加工装置中，机架具有上料位、加工位和下料位；转移组件将带有工件的料盘从上料位转移至加工位，且将加工位的空的料盘转移至下料位；加工组件设于机架，用于将位于加工位的工件的取下并对工件加工；中间定位组件设于机架，用于对完成加工的工件进行定位。借助于上述设置，该具有中间定位功能的加工装置通过设置加工组件以完成对工件的加工，通过中间定位组件的设置，对完成加工的工件进行再次定位，此时，工件的位置更加精准，不会受到前面工艺和变换工位的干扰，能更加精准的参与到后续的组装工艺中，避免了出现位置偏差，提高了成品率。

技术研发人员：张志林,陟传明,王亮,杜祥哲,贾亮
受保护的技术使用者：博众精工科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15