一种LED灯生产用涂锡装置及其操作方法与流程

本发明属于led灯生产，具体的说是一种led灯生产用涂锡装置及其操作方法。

背景技术：

1、led灯的生产过程是将一块电极发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后再安装外壳。而在电路板与芯片线路焊接之前通常会对电路板进行涂锡操作；涂锡作业就是将锡膏放在钢网板上，再将电路板放在钢网板的下方，通过移动刮刀使得锡膏均匀的透过钢网板涂覆在电路板表面的过程。

2、现有技术中，工作人员在对电路板进行涂锡时，一般都是将电路板直接放在机器的工位上，再缓慢移动至钢网板的下方进行均匀涂锡，然而，现有的机器上缺少对电路板表面擦拭的组件，使得电路板表面在涂锡前附着的灰尘杂质无法得到有效地清除，导致锡膏涂覆时，因为灰尘杂质的阻挡使得锡膏不能够很好与电路板的表面进行接触形成交合力，进而使得干燥后的电路板和锡膏层之间存在间隙，当电路板在外界恶劣的环境中使用时极易导致电路板表面的芯片线路受损，影响led灯的使用寿命。

3、为此，本发明提供一种led灯生产用涂锡装置及其操作方法。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，工作人员在对电路板进行涂锡时，一般都是将电路板直接放在机器的工位上，再缓慢移动至钢网板的下方进行均匀涂锡，然而，现有的机器上缺少对电路板表面擦拭的组件，使得电路板表面在涂锡前附着的灰尘杂质无法得到有效地清除，导致锡膏涂覆时，因为灰尘杂质的阻挡使得锡膏不能够很好与电路板的表面进行接触形成交合力，进而使得干燥后的电路板和锡膏层之间存在间隙，当电路板在外界恶劣的环境中使用时极易导致电路板表面的芯片线路受损，影响led灯的使用寿命的问题，本发明提出一种led灯生产用涂锡装置及其操作方法。

2、本发明解决其技术问题所适用于的技术方案是：本发明所述的一种led灯生产用涂锡装置，包括机体，所述机体内从上到下依次设有工作腔一和工作腔二，所述工作腔一内安装有涂锡机构，所述工作腔二内设有传送带，所述传送带上均匀设有放置板，所述放置板上设有多个放置槽，所述工作腔二的两侧分别设有进料口和出料口，所述工作腔二的内壁上固接有横梁，所述横梁靠近进料口的一侧设有预处理组件，所述横梁远离进料口的一侧设有清理组件，所述清理组件的下方的设有擦拭组件，所述放置板与预处理组件和擦拭组件均适配，所述工作腔二内固定安装有伺服电机，所述伺服电机通过传动组件与传送带和擦拭组件连接。

3、优选的，所述传动组件包括齿轮一、齿轮二和齿轮三，所述伺服电机的输出端与齿轮一固接，所述齿轮一的底部啮合有齿轮二，所述齿轮二套接在转轴一上，所述转轴一通过皮带与传送带连接，所述齿轮一的顶部啮合有齿轮二，所述齿轮二套接在转轴二的一端，所述转轴二与擦拭组件套接，所述齿轮一为半环齿轮。

4、优选的，所述擦拭组件包括转动轮和海绵刷，所述转动轮套接在转轴二上，所述转动轮上对称开设有两个安装槽，所述安装槽内壁上固接有海绵刷，所述海绵刷与放置板相适配。

5、优选的，所述清理组件包括弧形固定件、弧形块、导向盘和清刷头，所述横梁侧壁上均匀固接有多组弧形固定件和导向盘，且弧形固定件和导向盘交错设置，所述导向盘上设有导向槽一和导向槽二，所述弧形固定件的内侧顶端开设有清理槽，所述清理槽内壁上固接有弹簧三，所述弹簧三的另一端与弧形块固接，所述弧形块与清理槽滑动连接，所述弧形块上安装有振动电机，所述振动电机的输出端与清刷头固接，所述清刷头与海绵刷相适配，所述弧形固定件的顶部固接有储料筒，所述弧形固定件上设有下料槽，所述下料槽的一端与储料筒连通，所述下料槽的另一端与软管固接，所述软管的另一端与清刷头的内腔连通，所述清刷头的内腔底端均匀设有通孔，所述转动轮上对称设有两个导向件一，所述弧形固定件的一侧设有弧形槽和弧形腔，所述弧形槽内固接有气囊一，所述导向件一与气囊一相适配，所述导向件一与导向槽一滑动连接，所述弧形腔的内壁固接有弹簧二，所述弹簧二的另一端与滑块固接，所述滑块背离弹簧二的一侧固接有插块，所述插块的另一端延伸至下料槽内，所述滑块背离弹簧二的另一侧固接有气囊二，所述气囊一与气囊二之间通过气管连通，所述转动轮上对称设有两个导向件二，所述导向件二与导向槽二滑动连接，所述弧形块靠近弹簧三的一端设有凸起，所述导向件二与凸起相适配。

6、优选的，所述导向件一包括弹簧一、t型块一和导向块一，所述转动轮上对称设有两个t型槽一，所述t型槽一内滑动连接有t型块一，所述t型块一的内侧端与t型槽一的内壁之间固接有弹簧一，所述t型块一上固接有导向块一，所述导向块一的另一端延伸至转动轮的外侧与导向槽一滑动连接，所述导向槽一由一个梯形槽槽一和一个环形槽二组成，所述梯形槽一与弧形槽相对应。

7、优选的，所述导向件二包括弹簧四、t型块二和导向块二，所述转动轮上对称开设有两个t型槽二，所述t型槽二内滑动连接有t型块二，所述t型块二与t型槽二内壁之间固接有弹簧四，所述t型块二上固接有导向块二，所述导向块二的另一端延伸至转动轮的外侧与导向槽二滑动连接，所述导向槽二由一个梯形槽二和一个环形槽二组成，所述梯形槽二与清理槽相对应。

8、优选的，所述转动轮的一侧内壁上开设有收集槽，所述收集槽的槽口上固接有导流板，所述安装槽内设有l型块，所述l型块与海绵刷相贴合，且l型块与导流板相适配，所述安装槽的内侧壁上开设有斜槽，所述斜槽内滑动连接有限位块，所述限位块与l型块固接，所述l型块与安装槽的内壁之间固接有z型弹片，所述z型弹片与l型块贴合。

9、优选的，所述预处理组件包括静电消除器、气泵和吸尘罩，所述吸尘罩与横梁的底端固接，所述吸尘罩上固定安装有气泵，所述静电消除器与横梁的侧壁固接。

10、优选的，所述传送带的两侧均设有轨道架，所述轨道架上开设有导向槽三，所述导向槽三由一个跑道型槽和一个梯形槽三组成，每一个所述放置板的下方均对称设有两个套筒，所述套筒的内腔中滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与放置板的底端固接，所述套筒的内壁与支撑杆的底端之间固接有弹簧五，所述支撑杆的侧壁底端固接有导向块三，所述导向块三的一端延伸至套筒的外侧与导向槽三滑动连接，所述梯形槽三上设有弧形凹槽。

11、一种led灯生产用涂锡操作方法，该操作方法适用于上述所述的用于赤霉酸连续提取装置，该操作方法包括以下步骤：

12、s1：工作人员将电路板从进料口放在放置板的放置槽内，通过伺服电机配合传动组件带动传送带和擦拭组件分别运行，使得放置板上的电路板依次经过预处理组件和擦拭组件；

13、s2：当电路板经过与处理组件时，通过预处理组件可对电路板进行静电消除处理以及初步吸尘处理，当电路板经过擦拭组件时，通过擦拭组件可对电路板的表面进行擦拭；

14、s3：当传送带将放置板移动至涂锡机构下方时，传送带停止运行，涂锡机构进行锡膏涂覆作业，同时，擦拭组件旋转，通过清理组件可对擦拭组件进行清理，为下一次的擦拭准备，涂锡完成后，擦拭组件停止旋转，传送带再次运行将电路板运送时出料口处，方便工作人员取出。

15、本发明的有益效果如下：

16、1.本发明所述的一种led灯生产用涂锡装置及其操作方法，通过伺服电机配合传动组件带动传送带运行，使得放置板上的电路板依次经过预处理组件和擦拭组件，通过预处理组件可对电路板进行静电消除处理以及初步吸尘处理，通过擦拭组件可对电路板的表面进行擦拭，避免因为灰尘杂质的阻挡使得锡膏涂覆时不能够很好与电路板的表面进行接触形成交合力，进而使得干燥后的电路板和锡膏层之间存在间隙，影响leid灯的使用寿命的情况出现。

17、2.本发明所述的一种led灯生产用涂锡装置及其操作方法，通过导流板可对旋转中的l型块进行限位，使得l型块挤压海绵刷，进而使得海绵刷内的酒精液体流出经过导流板进入收集槽内，避免清理后的海绵刷内酒精量过多影响对电路板的擦拭。