一种钢筋笼滚焊机的制作方法

本技术涉及钢筋笼制作的领域，尤其是涉及一种钢筋笼滚焊机。

背景技术：

1、在桥梁、房屋建设等施工过程中需要进行大量桩柱施工,在桩柱施工中，需要以钢筋笼作为桩柱的骨架，再向桩柱浇筑混凝土，从而实现桩柱的成型。

2、目前常采用钢筋笼滚焊机对钢筋笼进行制作，加工钢筋笼时，先通过人工方式将钢筋穿过旋转盘上的孔，然后将绕筋一段焊接在主筋上，通过驱动旋转盘，配合工作人员进行焊接，从而加工成钢筋笼。

3、对主筋进行安装时，需要将主筋穿过旋转盘上的孔，在实际生产中往往需要加工不同直径的钢筋笼，则需要不断更换旋转盘，更换转盘花费的时间较长，从而导致钢筋笼的制作效率降低。

技术实现思路

1、为了便于生产不同直径的钢筋笼，提高钢筋笼的制作效率，本技术提供一种钢筋笼滚焊机。

2、本技术提供的一种钢筋笼滚焊机采用如下的技术方案：

3、一种钢筋笼滚焊机，包括移动板和固定板，所述移动板上开设有第一安装孔，所述第一安装孔中转动连接有第一转盘，所述第一转盘的中心位置设置有第一安装块，所述第一安装块与所述第一转盘的内壁之间固定有多个第一连接板，所述第一连接板的一侧滑动连接有第一支撑块，所述第一转盘上设置有对所述第一支撑块进行限位并驱动所述第一支撑块滑动的第一限位驱动组件，所述第一支撑块上开设有第一通孔，钢筋笼由多个主筋和缠绕筋焊接而成，所述主筋穿过第一通孔；

4、所述固定板位于所述移动板的一侧，所述固定板上开设有第二安装孔，所述第二安装孔中转动连接有第二转盘，所述第二转盘的中心位置设置有第二安装块，所述第二安装块与所述第二转盘的内壁之间固定有多个第二连接板，所述第二连接板的一侧滑动连接有第二支撑块，所述第二转盘上设置有对所述第二支撑块进行限位并对驱动第二支撑块滑动的第二限位驱动组件，所述第二支撑块上开设有供所述主筋穿过的第二通孔，所述固定板远离所述移动板的一侧设置有对主筋进行支撑的第一支撑板。

5、通过采用上述技术方案，当需要制作不同直径的钢筋笼时，需要对第一转盘上的第一支撑块上的位置和第二转盘上的第二支撑块的位置进行调整，从而能够对钢筋笼的直径进行调整，对钢筋笼的主筋进行安装时，从第一支撑块的一侧进行安装，使钢筋笼依次穿过第一安装块上的第一通孔、第二安装块上的第二通孔以及固定板，将多个主筋安装完成后，再将缠绕筋缠绕主筋并将与主筋焊接固定。通过第一限位驱动组件对第一支撑块进行调节以及第二限位驱动组件对第二支撑块进行调节，从而使第一支撑块能够靠近或者远离第一安装孔的中心位置，调节多个第一支撑块围城圆的直径，从而调节钢筋笼的直径，便于对钢筋笼的直径进行调节。

6、可选的，所述第一支撑板上开设有第三安装孔，所述第三安装孔中转动连接有第三转盘，所述第三转盘的中间位置设置有第三安装块，所述第三安装块与所述第三安装孔之间固定有多个沿着所述第三安装孔圆周方向设置的第三连接板，所述第三连接板上开设有连接槽，所述连接槽沿着第三连接板的长度方向设置，所述连接槽中滑动连接有第三支撑块，所述第三支撑块上开设有供所述主筋穿过的第三通孔，所述第三支撑块的靠近所述第三安装块的一侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述第三支撑块一端与所述连接槽的槽壁固定。

7、通过采用上述技术方案，对钢筋笼的直径进行调节时，将第一支撑块的位置和第二支撑块的位置调节完成后，将主筋依次贯穿第一通孔、第二通孔和第三通孔，由于第三支撑块的一端固定有第一弹簧，使第三支撑块沿着连接槽的长度方向有一定的移动空间，便于第三支撑块对主筋进行支撑。

8、可选的，所述第三支撑块远离所述第一弹簧的一端固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述第三支撑块的一端与所述连接槽远离所述第一弹簧的槽壁固定。

9、通过采用上述技术方案，第三支撑块的一端设置第一弹簧，第三支撑块的另一端设置有第二弹簧，当对钢筋笼的直径进行调节时，第一弹簧或者第三弹簧对第三支撑块起到支撑的作用，增加了第三支撑块的稳定性。

10、可选的，所述第一连接板开设有第一滑槽，所述第一滑槽沿着所述第一连接板的长度方向设置，所述第一支撑块上固定有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接，所述第一限位驱动组件包括第一电机和第一丝杆，所述第一丝杆位于所述第一滑槽中，所述第一丝杆贯穿所述第一滑块并于所述第一滑块螺纹连接，所述第一转盘上开设有安装槽，所述第一电机位于所述安装槽中，所述第一电机的输出轴与所述第一丝杆固定。

11、通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一丝杆转动，第一丝杆带动第一滑块沿着第一滑槽的长度方向滑动，从而使第一支撑块沿着第一连接板滑动，从而调节多个第一支撑块所围成圆的直径大小，从而调节钢筋笼的直径。

12、可选的，所述第一支撑板远离所述固定板的一端设置有第二支撑板，所述固定板与所述第二支撑板之间设置有转轴，所述转轴的一端与所述第二安装块固定，所述转轴的另一端与所述第二支撑板转动连接，所述转轴穿过所述第三安装块并与所述第三安装块固定；所述第二支撑板上固定有驱动所述转轴转动的第二电机，所述固定板的一侧设置有第三支撑板，所述第三支撑板上固定有缠绕辊，所述缠绕筋缠绕在所述绕筋辊上，所述固定板远离所述第三支撑板的一侧设置有对所述主筋与所述缠绕筋进行焊接的电焊机。

13、通过采用上述技术方案，第二电机电动转轴转动，转轴带动第二转盘和第三转盘转动，主筋带动第一转盘转动，在主筋转动时，缠绕筋将主筋缠绕，电焊机将主筋和缠绕筋进行焊接。

14、可选的，所述缠绕辊与所述主筋之间设置有导向组件，所述导向组件包括上下设置的两组导向轮，所述主筋从两组导向轮之间通过，所述导向轮的两侧均设置有竖直方向设置的限位轮，所述第三支撑板上固定有安装板，所述限位轮与所述导向轮均安装在所述安装板上。

15、通过采用上述技术方案，两组导向轮的设置对缠绕筋起到导向的作用，使缠绕筋能够顺利地缠绕在主筋上，限位轮能够防止主筋从两组导向轮中脱出。

16、可选的，所述第一支撑块上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述第一支撑块螺纹连接，所述锁紧螺栓抵紧所述主筋，所述移动板的下方设置有驱动移动板移动的驱动组件。

17、通过采用上述技术方案，将主筋安装完成后，通过锁紧螺栓将第一支撑块和主筋进行固定，驱动组件驱动主筋移动，主筋移动时并发生转动，从而使缠绕筋缠绕在主筋上。

18、可选的，所述驱动组件包括第三电机和第二丝杆，所述移动板的下方设置有底板，所述移动板的底部固定有第一移动块，所述移动板上开设有供所述第一移动块移动的第一移动槽，所述第二丝杆位于所述第一移动槽中，所述第三电机固定在所述底板的侧壁上，所述第三电机的输出轴与第二丝杆固定。

19、通过采用上述技术方案，第三电机驱动第二丝杆转动，第二丝杆带动第一移动块沿着第一移动槽移动，从而带动移动板移动，移动板带动主筋移动，从而使缠绕筋缠绕在主筋上。

20、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

21、1.通过第一限位驱动组件对第一支撑块进行调节以及第二限位驱动组件对第二支撑块进行调节，从而使第一支撑块能够靠近或者远离第一安装孔的中心位置，调节多个第一支撑块围城圆的直径，从而调节钢筋笼的直径，便于对钢筋笼的直径进行调节；

22、2.两组导向轮的设置对缠绕筋起到导向的作用，使缠绕筋能够顺利地缠绕在主筋上，限位轮能够防止主筋从两组导向轮中脱出。