一种电火花成型机床混粉加工装置的制作方法

本发明涉及混粉电火花加工，具体是涉及一种电火花成型机床混粉加工装置。

背景技术：

1、混粉电火花加工是一种在电火花工作液中混入一定比例的导电或半导电微细粉末的方法，相较于传统电火花加工工艺，混粉可以降低加工件表面的粗糙程度，使加工件的表面可以达到类似镜面的效果，在现有技术中，对待加工件进行电火花混粉加工时，需要保证工作液始终处于流动状态，而目前的电火花机床装置，对于工作液与混粉之间的混合功能较差，不能够很好的将粉末充分混合在工作液内，使粉末均匀悬浮，使得加工头在对加工件进行电火花混粉加工时，加工件的表面出现粗糙的情况，从而出现微观裂纹，影响加工件的镜面效果，不利于使用。

2、此外，粉末如果不能够均匀分布并悬浮于工作液中，由于粉末的材料密度高于电火花工作液的密度，粉末颗粒之间会出现与工作液的分离，并最终沉淀在工作液底部的情况发生，导致添加在工作液中的粉末总量不能够直接对应混粉的工作液实际浓度，从而不便于维持粉末的最佳浓度。

3、于是有鉴于此，本发明提出一种电火花成型机床混粉加工装置以弥补和改善现有技术的欠缺之处。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种电火花成型机床混粉加工装置，以解决上述背景技术中提出的相应技术问题。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种电火花成型机床混粉加工装置，包括机床本体以及与机床本体相连接的电火花加工头，所述机床本体前端固定有工作台，所述工作台的外侧设置有围挡，所述电火花加工头设置于工作台的上方，所述电火花加工头上连接有同步旋转组件；

3、所述同步旋转组件包括固定连接于电火花加工头外环面上的固定环，所述固定环的两侧通过固定杆对称固定连接有螺柱，所述机床本体的前端对称固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部转动连接有转筒，所述固定盘与螺柱之间固定连接有弹簧，且所述弹簧位于转筒内部，所述转筒的下端外环面上固定连接有搅动架，所述转筒的顶部固定连接有转环，所述转环与螺柱相适配，所述螺柱与转筒相活动连接，所述转筒上还连接有联动组件。

4、进一步地，所述转筒的底部开设有环形槽，所述固定盘的顶部固定连接有环形块，且所述环形块滑动嵌合于环形槽的内部。

5、进一步地，所述联动组件包括移动块，所述转筒的外环面上设置有外螺纹，所述移动块通过外螺纹与转筒相螺纹连接，所述移动块的两侧均固定连接有支杆，所述支杆之间相反的一端分别固定连接有套环和滑块。

6、进一步地，所述转环的外环面上活动连接有套块，所述套块与固定盘之间固定连接有支架，所述套环与支架相滑动连接。

7、进一步地，所述围挡相对立面上对称开设有限位槽，所述滑块远离移动块的一侧固定连接有限位块，且所述限位块滑动嵌合于限位槽的内部。

8、进一步地，所述套块与机床本体之间倾斜固定连接有滑杆，所述滑杆与其中一个支杆之间滑动连接有联动块，所述联动块的端部倾斜固定连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端连接有从动冲击组件。

9、进一步地，所述从动冲击组件包括套筒，所述套筒通过支撑柱与机床本体倾斜固定连接，且所述套筒与活塞杆位于同一倾斜面上，所述活塞杆远离联动块的一端活动嵌合于套筒的内部。

10、进一步地，所述机床本体上还对称固定连接有连接架，且所述连接架与套筒之间通过连通管相连通。

11、进一步地，所述连接架上等距固定连接有喷管，且所述喷管向工作台的方向呈倾斜状。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、(1)通过设置的同步旋转组件，能够使电火花工作液的水流，在加工时，始终保持波动，将工作液中所掺杂的粉末颗粒，均匀与工作液进行混合，使粉末能够充分悬浮在工作液中，方便后续对加工件的电火花加工工作；

14、(2)通过设置的从动冲击组件，在对电火花工作液水流波动的情况下，可以冲击着工作液的流动，将发生结块的粉末进行冲散，使粉末颗粒之间单独悬浮于工作液中，以便使得粉末能够均匀充斥于电火花工作液中，从而以利于后续对加工件的电火花成型加工；

15、(3)通过设置的从动冲击组件，由于粉末与工作液之间密度的差距，导致粉末与工作液之间不相融，当水流速度缓慢时，粉末会在工作液中发生分离，从而向下形成沉淀，采用活塞杆移动冲击工作液水流的方式，不仅能够将结块的粉末进行打散，而且还可以使工作液充分流动起来，使粉末均匀悬浮的同时，防止粉末向下进行沉淀，而在工作液底部发生堆积的情况；

16、(4)通过电火花加工头的驱使，使得电火花加工头运动的同时，既能够实现对电火花工作液水流的波动，又可以实现对电火花工作液水流的冲击，在使用时，能够增强结构间的联动性，节省能源消耗。

技术特征：

1.一种电火花成型机床混粉加工装置，包括机床本体(1)以及与机床本体(1)相连接的电火花加工头(2)，所述机床本体(1)前端固定有工作台(3)，所述工作台(3)的外侧设置有围挡(4)，所述电火花加工头(2)设置于工作台(3)的上方，其特征在于：所述电火花加工头(2)上连接有同步旋转组件；

2.根据权利要求1所述的一种电火花成型机床混粉加工装置，其特征在于：所述转筒(67)的底部开设有环形槽(610)，所述固定盘(65)的顶部固定连接有环形块(66)，且所述环形块(66)滑动嵌合于环形槽(610)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电火花成型机床混粉加工装置，其特征在于：所述联动组件包括移动块(74)，所述转筒(67)的外环面上设置有外螺纹(69)，所述移动块(74)通过外螺纹(69)与转筒(67)相螺纹连接，所述移动块(74)的两侧均固定连接有支杆(75)，所述支杆(75)之间相反的一端分别固定连接有套环(76)和滑块(77)。

4.根据权利要求3所述的一种电火花成型机床混粉加工装置，其特征在于：所述转环(68)的外环面上活动连接有套块(71)，所述套块(71)与固定盘(65)之间固定连接有支架(72)，所述套环(76)与支架(72)相滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种电火花成型机床混粉加工装置，其特征在于：所述围挡(4)相对立面上对称开设有限位槽(5)，所述滑块(77)远离移动块(74)的一侧固定连接有限位块(78)，且所述限位块(78)滑动嵌合于限位槽(5)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种电火花成型机床混粉加工装置，其特征在于：所述套块(71)与机床本体(1)之间倾斜固定连接有滑杆(73)，所述滑杆(73)与其中一个支杆(75)之间滑动连接有联动块(79)，所述联动块(79)的端部倾斜固定连接有活塞杆(710)，所述活塞杆(710)的另一端连接有从动冲击组件。

7.根据权利要求6所述的一种电火花成型机床混粉加工装置，其特征在于：所述从动冲击组件包括套筒(81)，所述套筒(81)通过支撑柱(82)与机床本体(1)倾斜固定连接，且所述套筒(81)与活塞杆(710)位于同一倾斜面上，所述活塞杆(710)远离联动块(79)的一端活动嵌合于套筒(81)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种电火花成型机床混粉加工装置，其特征在于：所述机床本体(1)上还对称固定连接有连接架(84)，且所述连接架(84)与套筒(81)之间通过连通管(83)相连通。

9.根据权利要求8所述的一种电火花成型机床混粉加工装置，其特征在于：所述连接架(84)上等距固定连接有喷管(85)，且所述喷管(85)向工作台(3)的方向呈倾斜状。

技术总结
本发明公开了一种电火花成型机床混粉加工装置，涉及混粉电火花加工技术领域，包括机床本体以及与机床本体相连接的电火花加工头，机床本体前端固定有工作台，工作台的外侧设置有围挡，电火花加工头设置于工作台的上方，电火花加工头上连接有同步旋转组件；同步旋转组件包括固定连接于电火花加工头外环面上的固定环，固定环的两侧通过固定杆对称固定连接有螺柱，机床本体的前端对称固定连接有固定盘，固定盘的顶部转动连接有转筒，通过设置的同步旋转组件，能够使电火花工作液的水流，在加工时，始终保持波动，将工作液中所掺杂的粉末颗粒，均匀与工作液进行混合，使粉末能够充分悬浮在工作液中，方便后续对加工件的电火花加工工作。

技术研发人员：聂志勇
受保护的技术使用者：江西弘江机电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15