主管道组对调整装置的制作方法

本发明涉及管道焊接的，尤其是涉及一种主管道组对调整装置。

背景技术：

1、核电站冷段主管道连接主泵和压力容器，热段主管道连接蒸汽发生器和压力容器，是一回路管道，属于核安全一级、抗震i类设备。基于主管道为窄间隙自动焊，其管道组对间隙，错边量控制要求相较手工焊更高，已建及在建核电项目的主管道组对调整工装主要采用手拉葫芦、顶丝等调整方法进行主管道的组对调整，其方法已不能满足现场质量安全管控要求，主要体现如下：调整受工装结构及功能限制，需多点同时进行手拉葫芦或顶丝操作，人因失误容错率低，劳动强度大；施工过程需钳工、起重工、焊工配合协作，人力投入多，工作效率低；调整方式老旧，调节量无法量化，对工人施工经验及技能水平需求较高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供主管道组对调整装置，以缓解窄间隙自动焊对管道组对间隙，错边量控制要求高，劳动强度高，工作效率低，对技术人员施工经验及技能水平需求高的技术问题。

2、本发明提供一种主管道组对调整装置，包括第一滚轮底架组件和所述第二滚轮底架组件；所述第一滚轮底架组件和所述第二滚轮底架组件配合用于放置主管道；

3、所述第一滚轮底架包括滚轮底架主体，所述滚轮底架主体包括底架，在所述底架的下端设置有两个三维顶锥，且所述三维顶锥的上端与所述底架的下端固接；

4、在所述底架的上端设置有两个滚轮组件，两个所述滚轮组件配合支撑主管道；

5、所述第二滚轮底架包括滚轮底架主体和油缸抱箍组件，所述油缸抱箍组件包括安装座、驱动油缸和抱箍组件，所述安装座设置在所述滚轮底架主体上，所述驱动油缸的一端与所述安装座铰接，另一端与所述抱箍组件铰接；

6、所述抱箍组件用于装配在所述主管道上，所述驱动油缸使所述抱箍组件旋转。

7、在可选的实施方式中，所述滚轮底架主体的底架上设置有扶手，在所述底架下端设置有脚轮。

8、在可选的实施方式中，所述抱箍组件包括第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍与所述驱动油缸连接，所述第二抱箍设置在所述第一抱箍上。

9、在可选的实施方式中，还包括两个管托架组件，所述管托架组件包括支撑底座和管托架，在所述支撑底座上设置有两个升降液压缸，在所述升降液压缸上设置有托辊组件；所述管托架设置在两个托辊组件上。

10、在可选的实施方式中，所述支撑底座上设置有第一吊环，所述管托架上设置有第二吊环。

11、在可选的实施方式中，所述底架上设置有多个支撑臂，在所述支撑臂上设置有伸缩固定件，所述伸缩固定件用于使所述底架固定。

12、在可选的实施方式中，所述伸缩固定件为侧摇千斤顶。

13、在可选的实施方式中，所述三维顶锥包括第一推力支架、第二推力支架和推动滑块；所述第二推力支架设置在所述第一推力支架上，所述推动滑块设置在所述第二推力支架上；

14、在所述推动滑块上设置有第一升降装置，所述第一升降装置与所述底架连接；

15、所述第一推力支架上设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述第二推力支架连接；

16、所述第二推力支架上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述推动滑块连接。

17、在可选的实施方式中，所述第一推力支架和所述第二推力支架之间设置有摩擦导片；

18、在所述第二推力支架和所述推动滑块之间设置有摩擦导片。

19、在可选的实施方式中，所述第一驱动装置使第二推力支架沿第一方向移动，所述第二驱动装置使所述推动滑块沿第二方向移动，所述第一升降装置沿第三方向升降；

20、所述第一方向与所述第二方向位于同一平面，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述第三方向垂直所述第一方向与所述第二方向所在的平面。

21、本发明提供的主管道组对调整装置的主管道放置在第一滚轮底架组件和第二滚轮底架组件上；其中，第一滚轮底架组件和第二滚轮底架组件均包括滚轮底架主体，在底架上设置有两个三维顶锥，两个三维顶锥配合使滚轮底架主体上下左右前后方向进行调节；抱箍组件固定在主管道上，利用驱动油缸使主管道旋转，进而使主管道能够更好的主泵泵壳和压力容器对齐，这样能够进行自动焊接，提高工作效率，降低对技术人员的经验要求。

技术特征：

1.一种主管道组对调整装置，其特征在于，包括第一滚轮底架组件(200)和第二滚轮底架组件(300)；所述第一滚轮底架组件(200)和所述第二滚轮底架组件(300)配合用于放置主管道(100)；

2.根据权利要求1所述的主管道组对调整装置，其特征在于，所述滚轮底架主体(500)的底架(250)上设置有扶手(800)，在所述底架(250)下端设置有脚轮(900)。

3.根据权利要求1所述的主管道组对调整装置，其特征在于，所述抱箍组件(603)包括第一抱箍(6032)和第二抱箍(6031)，所述第一抱箍(6032)与所述驱动油缸(602)连接，所述第二抱箍(6031)设置在所述第一抱箍(6032)上。

4.根据权利要求3所述的主管道组对调整装置，其特征在于，还包括两个管托架组件(400)，所述管托架组件(400)包括支撑底座(120)和管托架(150)，在所述支撑底座(120)上设置有两个升降液压缸(130)，在所述升降液压缸(130)上设置有托辊组件(140)；所述管托架(150)设置在两个托辊组件(140)上。

5.根据权利要求4所述的主管道组对调整装置，其特征在于，所述支撑底座(120)上设置有第一吊环，所述管托架(150)上设置有第二吊环。

6.根据权利要求1所述的主管道组对调整装置，其特征在于，所述底架(250)上设置有多个支撑臂(230)，在所述支撑臂(230)上设置有伸缩固定件(240)，所述伸缩固定件(240)用于使所述底架(250)固定。

7.根据权利要求6所述的主管道组对调整装置，其特征在于，所述伸缩固定件(240)为侧摇千斤顶。

8.根据权利要求1-7任一项所述的主管道组对调整装置，其特征在于，所述三维顶锥(700)包括第一推力支架(160)、第二推力支架(180)和推动滑块(210)；所述第二推力支架(180)设置在所述第一推力支架(160)上，所述推动滑块(210)设置在所述第二推力支架(180)上；

9.根据权利要求8所述的主管道组对调整装置，其特征在于，所述第一推力支架(160)和所述第二推力支架(180)之间设置有摩擦导片；

10.根据权利要求8所述的主管道组对调整装置，其特征在于，所述第一驱动装置(170)使第二推力支架(180)沿第一方向移动，所述第二驱动装置(190)使所述推动滑块(210)沿第二方向移动，所述第一升降装置(220)沿第三方向升降；

技术总结
本发明提供了一种主管道组对调整装置，涉及管道焊接的技术领域，该主管道组对调整装置包括第一滚轮底架组件和所述第二滚轮底架组件；所述第一滚轮底架组件和所述第二滚轮底架组件配合用于放置主管道。本发明提供的主管道组对调整装置的主管道放置在第一滚轮底架组件和第二滚轮底架组件上；其中，第一滚轮底架组件和第二滚轮底架组件均包括滚轮底架主体，在底架上设置有两个三维顶锥，两个三维顶锥配合使滚轮底架主体上下左右前后方向进行调节；抱箍组件固定在主管道上，利用驱动油缸使主管道旋转，进而使主管道能够更好的主泵泵壳和压力容器对齐，这样能够进行自动焊接，提高工作效率，降低对技术人员的经验要求。

技术研发人员：刘琪琳,乾龙,孙云龙,张惠,侯彦文,张媛,王吉生,周欣,裴永旗,陈晨,董建,胡忠民
受保护的技术使用者：中国核工业二三建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16