一种LED灯管生产用边角切割装置的制作方法

本发明涉及灯管加工，具体涉及一种led灯管生产用边角切割装置。

背景技术：

1、led灯管也俗称光管、日光灯管，其光源采用led作为发光体。传统的日光灯管又称荧光灯，灯两端各有一灯丝，灯管内充有微量的氩和稀薄的汞蒸气，灯管内壁上涂有荧光粉，两个灯丝之间的气体导电时发出紫外线，使荧光粉发出可见光，灯管在进行生产时需要将其切割成规定的长度，这样就需要使用到切割装置；

2、现有的切割装置在使用时发现需要人工先对灯管进行固定，然后才能进行切割工作，而且在切割完成后还需要人工解除固定，然后取下并放置新的，在切割过程中需要人工不断的对灯管进行固定以及解除固定，不能实现自动固定以及解除固定，人工劳动强度较大，因此需要进行改进；

3、为此，发明一种led灯管生产用边角切割装置很有必要。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种led灯管生产用边角切割装置，以解决背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种led灯管生产用边角切割装置，包括机架，所述机架顶部固定连接有底板，所述机架底部内壁连接有旋转块，所述旋转块顶端贯穿底板，所述旋转块顶部固定连接有工作台，所述底板顶部固定连接有齿圈，所述齿圈套设在旋转块外部，所述工作台顶部设有两个固定组件；

3、所述固定组件包括连接板，所述连接板固定连接在工作台顶部，所述连接板顶部固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块内部嵌设有转轴一，所述转轴一一侧固定连接有旋转板，所述旋转板底部固定连接有卡块一，所述连接板顶部固定连接有卡块二，所述卡块一与卡块二内侧设有灯管本体，所述连接板顶部固定连接有l形板，所述l形板顶部嵌设有往复丝杠，所述往复丝杠底端贯穿连接板和工作台，所述往复丝杠外部套设有滑动座，所述滑动座与往复丝杠通过滚珠丝杠副连接，所述滑动座一侧固定连接有齿板，所述齿板一侧设有与其啮合连接的齿轮一，所述齿轮一固定套设在转轴一外部，所述旋转板内部开设有空腔一，所述齿轮一位于空腔一内部，所述往复丝杠底端外部固定套设有齿轮二，所述齿轮二位于齿圈内侧并与其啮合连接；

4、所述机架底部内壁固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴二，所述转轴二顶端连接在底板底部，所述转轴二外部套设有两个套筒，两个所述套筒与转轴二均通过单向轴承连接，其中一个所述套筒与旋转块之间设有驱动组件，其中一个所述灯管本体下方设有辅助组件。

5、优选的，所述机架顶部固定连接有支架，所述支架位于工作台一侧，所述支架内部固定嵌设有两个电动推杆，两个所述电动推杆底端固定连接有移动板，所述移动板底部固定连接有切割机，所述切割机位于其中一个灯管本体顶部。

6、优选的，所述连接板顶部固定连接有挡块，所述灯管本体一端与挡块相接触，所述驱动组件包括两个链轮一和链条一，两个所述链轮一分别固定套设在其中一个套筒和旋转块外部，所述链条一套设在两个链轮一外部，两个所述链轮一之间通过链条一驱动连接。

7、优选的，所述滑动座另一侧固定连接有滑块，所述l形板一侧开设有滑槽，所述滑块贯穿滑槽并与其滑动连接，所述连接板顶部固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆分别位于两个支撑块前后两侧，所述旋转板前后两侧均固定连接有导向块，两个所述导向块分别套设在两个导向杆外部并与其滑动连接。

8、优选的，所述辅助组件包括圆筒，所述圆筒固定嵌设在机架底部且圆筒顶部与底板固定连接，所述底板内部固定嵌设有滤网，所述滤网位于切割机正下方，所述滤网位于圆筒正上方，所述圆筒底部固定嵌设有管道。

9、优选的，所述圆筒内部嵌设有外壳，所述外壳一侧设置为敞口，所述外壳内部嵌设有转轴三，所述转轴三顶端外部固定套设有扇叶，所述转轴三与另一个套筒外部均固定套设有链轮二，两个所述链轮二外部套设有链条二，两个所述链轮二之间通过链条二驱动连接，所述链条二位于外壳内部。

10、优选的，所述机架底部四角处均固定连接有支撑腿。

11、优选的，所述旋转块与机架和底板通过轴承连接，所述转轴一与支撑块通过轴承连接，所述往复丝杠与l形板、连接板和工作台通过轴承连接，所述转轴二与机架和底板通过轴承连接。

12、优选的，所述转轴三与外壳通过轴承连接。

13、本发明的有益效果是：

14、1、本发明通过电机正转使两个固定组件和两个灯管本体轮流移动到切割机的下方，并且在移动到切割机下方时齿轮二会在齿圈内部进行移动，这样就可以使往复丝杠进行自转，从而使滑动座和齿板向上移动，这样就可以使齿轮一、转轴一和旋转板进行转动，从而使卡块一和卡块二合在一起，这样在移到切割机下方时本装置就可以实现对灯管本体的自动夹紧固定，在切割前就不需要人工对灯管本体进行固定了，并且在从切割机下方移走时往复丝杠会再次转动，这样就可以使卡块一和卡块二分离，从而解除固定，这样本装置就可以实现自动固定以及解除固定，不需要人工参与，可以降低人工的劳动强度；

15、2、本发明通过设计辅助组件，通过电机反转就可以使转轴三转动，转轴三转动带动扇叶转动，这样就可以产生足够的吸力，这样就可以将切割灯管本体产生的粉尘吸走，从而可以避免切割产生的粉尘在空气中随意漂浮，可以避免人工将粉尘吸入肺部影响身体健康，同时还可以避免粉尘堆积在底板上越来越多，不需要人工进行清扫，可以极大的降低人工劳动强度。

技术特征：

1.一种led灯管生产用边角切割装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部固定连接有底板(2)，所述机架(1)底部内壁连接有旋转块(3)，所述旋转块(3)顶端贯穿底板(2)，所述旋转块(3)顶部固定连接有工作台(4)，所述底板(2)顶部固定连接有齿圈(5)，所述齿圈(5)套设在旋转块(3)外部，所述工作台(4)顶部设有两个固定组件；

2.根据权利要求1所述的一种led灯管生产用边角切割装置，其特征在于：所述机架(1)顶部固定连接有支架(22)，所述支架(22)位于工作台(4)一侧，所述支架(22)内部固定嵌设有两个电动推杆(23)，两个所述电动推杆(23)底端固定连接有移动板(24)，所述移动板(24)底部固定连接有切割机(25)，所述切割机(25)位于其中一个灯管本体(12)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种led灯管生产用边角切割装置，其特征在于：所述连接板(6)顶部固定连接有挡块(26)，所述灯管本体(12)一端与挡块(26)相接触，所述驱动组件包括两个链轮一(27)和链条一(28)，两个所述链轮一(27)分别固定套设在其中一个套筒(21)和旋转块(3)外部，所述链条一(28)套设在两个链轮一(27)外部，两个所述链轮一(27)之间通过链条一(28)驱动连接。

4.根据权利要求1所述的一种led灯管生产用边角切割装置，其特征在于：所述滑动座(15)另一侧固定连接有滑块(29)，所述l形板(13)一侧开设有滑槽，所述滑块(29)贯穿滑槽并与其滑动连接，所述连接板(6)顶部固定连接有两个导向杆(30)，两个所述导向杆(30)分别位于两个支撑块(7)前后两侧，所述旋转板(9)前后两侧均固定连接有导向块(31)，两个所述导向块(31)分别套设在两个导向杆(30)外部并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种led灯管生产用边角切割装置，其特征在于：所述辅助组件包括圆筒(32)，所述圆筒(32)固定嵌设在机架(1)底部且圆筒(32)顶部与底板(2)固定连接，所述底板(2)内部固定嵌设有滤网(33)，所述滤网(33)位于切割机(25)正下方，所述滤网(33)位于圆筒(32)正上方，所述圆筒(32)底部固定嵌设有管道(34)。

6.根据权利要求5所述的一种led灯管生产用边角切割装置，其特征在于：所述圆筒(32)内部嵌设有外壳(35)，所述外壳(35)一侧设置为敞口，所述外壳(35)内部嵌设有转轴三(36)，所述转轴三(36)顶端外部固定套设有扇叶(37)，所述转轴三(36)与另一个套筒(21)外部均固定套设有链轮二(38)，两个所述链轮二(38)外部套设有链条二(39)，两个所述链轮二(38)之间通过链条二(39)驱动连接，所述链条二(39)位于外壳(35)内部。

7.根据权利要求1所述的一种led灯管生产用边角切割装置，其特征在于：所述机架(1)底部四角处均固定连接有支撑腿(40)。

8.根据权利要求1所述的一种led灯管生产用边角切割装置，其特征在于：所述旋转块(3)与机架(1)和底板(2)通过轴承连接，所述转轴一(8)与支撑块(7)通过轴承连接，所述往复丝杠(14)与l形板(13)、连接板(6)和工作台(4)通过轴承连接，所述转轴二(20)与机架(1)和底板(2)通过轴承连接。

9.根据权利要求6所述的一种led灯管生产用边角切割装置，其特征在于：所述转轴三(36)与外壳(35)通过轴承连接。

技术总结
本发明公开了一种LED灯管生产用边角切割装置，涉及灯管加工技术领域，其技术方案是：包括机架，机架顶部固定连接有底板，机架底部内壁连接有旋转块，旋转块顶端贯穿底板，旋转块顶部固定连接有工作台，本发明的有益效果是：在移动到切割机下方时齿轮二会在齿圈内部进行移动，这样就可以使往复丝杠进行自转，从而使滑动座和齿板向上移动，这样就可以使齿轮一、转轴一和旋转板进行转动，从而使卡块一和卡块二合在一起，这样在移到切割机下方时本装置就可以实现对灯管本体的自动夹紧固定，在切割前就不需要人工对灯管本体进行固定了，并且在从切割机下方移走时往复丝杠会再次转动，这样就可以使卡块一和卡块二分离，从而解除固定。

技术研发人员：徐金标,毛夏钢,王建君
受保护的技术使用者：江西奥普照明有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15