一种门窗型材加工设备的制作方法

文档序号:36262876发布日期:2023-12-06 00:57阅读:35来源:国知局
一种门窗型材加工设备的制作方法

本发明涉及型材加工领域,具体涉及一种门窗型材加工设备。


背景技术:

1、门窗型材在加工过程中,通常有钻孔、定位、磨削和抛光等步骤,传统型材在进行钻孔时,常常依赖人工挨个对各个型材进行打孔操作,人工操作动作简单但是却频繁多次,较为劳累且容易出错,而依靠机床打孔,实际使用中机床上碎屑过多难以清理,使用起来也不是很方便,并且成本较高,普通小厂家不合适使用机床。

2、为此,发明一种门窗型材加工设备很有必要。


技术实现思路

1、为此,本发明提供一种门窗型材加工设备,以解决上述背景技术所提及的问题。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种门窗型材加工设备,包括底座,所述底座内部设置有两个方槽,两个所述方槽内部均设有夹持组件,所述底座顶部四角处均固定连接有立柱,每一侧的两个所述立柱之间固定连接有支撑柱,四个所述立柱顶端固定连接有顶梁,所述顶梁底部固定安装有多轴机械手,所述多轴机械手底端固定安装有打孔机,两个所述支撑柱之间设置有清理机构;

3、所述清理机构包括位于底座顶部的方柱,所述方柱两侧均固定连接有滑动块,两个所述支撑柱内部均开设有滑槽,两个所述滑动块分别嵌设在两个滑槽内部,所述滑动块与滑槽相匹配,两个所述滑动块内部均套设有往复丝杠,所述滑动块与往复丝杠通过滚珠螺母副连接,所述方柱两端还开设有通槽,所述方柱中部开设有空腔,所述方柱内部嵌设有传动轴,所述传动轴两端均固定连接有同步轮,两个所述同步轮分别位于两个通槽内部,所述底座顶部固定连接有两个同步带,两个所述同步带分别位于两个同步轮底部,所述同步带与同步轮啮合设置,所述传动轴外侧固定套设有多个锥齿轮一,所述锥齿轮一底部均设置有锥齿轮二,所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合设置,所述锥齿轮二底部固定连接有转轴,所述转轴底端延伸出方柱底部并固定连接有清洁刷。

4、优选的,两个所述往复丝杠前端均延伸至立柱前侧并固定连接有电机。

5、优选的,所述夹持组件包括嵌设在底座两侧的两个电动推杆,所述底座内开设有两个对称分布的限位槽,两个所述电动推杆的活塞杆延伸至限位槽内并固定连接有隔板,所述隔板一侧设置有推板,所述隔板和推板之间设置有压力传感器,所述推板顶部固定连接有压板。

6、优选的,所述底座两侧开设有通风槽,两个所述电动推杆分别嵌设安装在两个通风槽内。

7、优选的,所述方柱底部固定连接有吸尘头,所述吸尘头位于多个清洁刷后侧,所述顶梁底部固定连接有两个吸尘器,两个所述吸尘器吸入端通过软管与吸尘头相连接。

8、优选的,所述推板与限位槽滑动设置。

9、优选的,所述多轴机械手位于顶梁中心处。

10、优选的,所述压板表面固定设置有波浪状的橡胶垫。

11、优选的,所述清洁刷为上小下大状。

12、本发明的有益效果是:

13、1、本发明通过多轴机械手的设计,方便快速移动打孔机至任意位置,使用方便快捷,同时通过设计由方柱、往复丝杠、同步轮、同步带和清洁刷等零部件组成的清理机构,打孔后产生和粘附的碎屑可被往复移动的清洁刷快速清理,保证加工后的型材表面不残留碎屑杂质,方便后续加工,同时操作更加方便,省去人工清理步骤,且清理更加高效;

14、2、本发明通过设计吸尘器、吸尘头和软管等零部件,在清洁刷进行清理时,吸尘器可实时将清理掉的碎屑吸收掉,进一步提升了清理质量;

15、3、本发明通过设置电动推杆、推板、压力传感器和压板等零部件,在对型材进行夹持固定时,压力传感器可实时对夹持力度进行监控,打孔时可保证各个压板的夹持稳定,避免打孔时型材松脱。



技术特征:

1.一种门窗型材加工设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内部设置有两个方槽,两个所述方槽内部均设有夹持组件,所述底座(1)顶部四角处均固定连接有立柱(2),每一侧的两个所述立柱(2)之间固定连接有支撑柱(3),四个所述立柱(2)顶端固定连接有顶梁(4),所述顶梁(4)底部固定安装有多轴机械手(5),所述多轴机械手(5)底端固定安装有打孔机(6),两个所述支撑柱(3)之间设置有清理机构;

2.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工设备,其特征在于:两个所述往复丝杠(9)前端均延伸至立柱(2)前侧并固定连接有电机(17)。

3.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工设备,其特征在于:所述夹持组件包括嵌设在底座(1)两侧的两个电动推杆(18),所述底座(1)内开设有两个对称分布的限位槽,两个所述电动推杆(18)的活塞杆延伸至限位槽内并固定连接有隔板(19),所述隔板(19)一侧设置有推板(20),所述隔板(19)和推板(20)之间设置有压力传感器(21),所述推板(20)顶部固定连接有压板(22)。

4.根据权利要求3所述的一种门窗型材加工设备,其特征在于:所述底座(1)两侧开设有通风槽,两个所述电动推杆(18)分别嵌设安装在两个通风槽内。

5.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工设备,其特征在于:所述方柱(7)底部固定连接有吸尘头(23),所述吸尘头(23)位于多个清洁刷(16)后侧,所述顶梁(4)底部固定连接有两个吸尘器(24),两个所述吸尘器(24)吸入端通过软管与吸尘头(23)相连接。

6.根据权利要求3所述的一种门窗型材加工设备,其特征在于:所述推板(20)与限位槽滑动设置。

7.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工设备,其特征在于:所述多轴机械手(5)位于顶梁(4)中心处。

8.根据权利要求3所述的一种门窗型材加工设备,其特征在于:所述压板(22)表面固定设置有波浪状的橡胶垫(25)。

9.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工设备,其特征在于:所述清洁刷(16)为上小下大状。


技术总结
本发明公开了一种门窗型材加工设备,涉及型材加工领域,其技术方案是:包括底座,所述底座内部设置有两个方槽,两个所述方槽内部均设有夹持组件,所述底座顶部四角处均固定连接有立柱,每一侧的两个所述立柱之间固定连接有支撑柱,四个所述立柱顶端固定连接有顶梁,所述顶梁底部固定安装有多轴机械手,本发明的有益效果是:打孔机可快速移动至任意位置,使用方便快捷,通过设计由方柱、往复丝杠、同步轮、同步带和清洁刷等零部件组成的清理机构,打孔后产生和粘附的碎屑可被往复移动的清洁刷快速清理,保证加工后的型材表面不残留碎屑杂质,方便后续加工,同时操作更加方便,省去人工清理步骤,且清理更加高效。

技术研发人员:赵万杰
受保护的技术使用者:安徽新呼吸门窗有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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