一种多功能组合式刀具的制作方法

文档序号:36368167发布日期:2023-12-14 07:47阅读:28来源:国知局
一种多功能组合式刀具的制作方法

本发明涉及机床刀具,具体涉及一种多功能组合式刀具。


背景技术:

1、如图1所示,为柱状零件,需要加工成管状零件,在传统加工方法中,采用不同的刀具进行分布加工,需要分别进行外圆加工、端面铣削、钻孔、倒角等工作才能完成,效率比较低下,并且多次装夹导致零件的同心度容易受到影响。


技术实现思路

1、本发明解决的问题是:现有技术中柱状零件加工成管状零件需要分多次加工,效率和精度均比较低下,提出一种加工效率高、精度高的多功能组合式刀具。

2、本发明通过如下技术方案予以实现,一种多功能组合式刀具,包括刀柄、连接部、第一刀片座、第二刀片座、外圆刀片、倒角刀片、端面刀片、钻头,

3、所述刀柄为圆杆,连接部相对刀柄直径变大且向前伸出有第一刀片座和第二刀片座,所述第一刀片座和第二刀片座相对于刀柄的轴线对称布置,所述第一刀片座和第二刀片座上均设置有一个第一刀片安装槽,所述第一刀片安装槽内通过锁紧螺钉安装有有外圆刀片,两个外圆刀片对称布置,所述连接部的中心安装有钻头,所述钻头的刀柄安插在连接部的安装孔中,所述第一刀片座的根部设置有第二刀片安装槽,所述第二刀片安装槽内安装有倒角刀片,所述第二刀片座的根部设置有第三刀片安装槽,所述第三刀片安装槽内安装有端面刀片。

4、进一步地,所述倒角刀片的切削刃的最小回转半径小于外圆刀片的切削刃的最小回转半径,所述倒角刀片的切削刃的最大回转半径大于外圆刀片的切削刃的最小回转半径。

5、进一步地,所述端面刀片的切削刃的伸出长度介于倒角刀片的切削刃的最大伸出长度与最小伸出长度之间。

6、进一步地,所述端面刀片的切削刃的最小回转半径小于钻头的加工直径,所述端面刀片的切削刃有部分伸入钻头的排屑槽中。

7、进一步地,所述刀柄及连接部内设置有冷却油路,所述冷却油路连通至两个外圆刀片处和安装孔处,所述安装孔设置有油槽延伸至倒角刀片、端面刀片及钻头的切削部位处。

8、进一步地,所述连接部的侧面设置有与安装孔垂直的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内装有锁紧螺钉,所述钻头通过锁紧螺钉固定在连接部上。

9、进一步地,所述刀柄、连接部、第一安装座、第二安装座为一体化加工成型。

10、进一步地,所述外圆刀片采用三角刀片。

11、进一步地,所述倒角刀片采用正方形刀片,和刀杆轴线呈°倾斜安装。

12、进一步地,所述端面刀片由正方形刀片改制,将正方形刀片的圆弧角磨平为直角,且相对于倒角刀片的主切削部位避让处理。

13、本发明的有益效果是:

14、本发明加工时本复合刀具安装在铣削动力头上,钻头先对零件进行钻孔,钻至一定深度时,外圆刀片和零件接触,两个外圆刀片同时对零件的外圆进行加工,然后零件的端面和倒角刀片接触,对零件的端面的外圆进行倒角,在倒角的过程中端面刀片对零件的端面做进一步加工,进给到设定深度时,退回,完成加工,本发明可以实现一次装夹完成钻孔、外圆、端面、倒角的加工,加工效率非常高,而且省去了多次装夹的步骤,加工精度相对于分布加工得到了提高。



技术特征:

1.一种多功能组合式刀具,其特征在于:包括刀柄(1)、连接部(2)、第一刀片座(3)、第二刀片座(4)、外圆刀片(5)、倒角刀片(6)、端面刀片(7)、钻头(8),

2.根据权利要求1所述的一种可调端面铣刀盘,其特征在于:所述倒角刀片(6)的切削刃的最小回转半径小于外圆刀片(5)的切削刃的最小回转半径,所述倒角刀片(6)的切削刃的最大回转半径大于外圆刀片(5)的切削刃的最小回转半径。

3.根据权利要求1所述的一种可调端面铣刀盘,其特征在于:所述端面刀片(7)的切削刃的伸出长度介于倒角刀片(6)的切削刃的最大伸出长度与最小伸出长度之间。

4.根据权利要求1所述的一种可调端面铣刀盘,其特征在于:所述端面刀片(7)的切削刃的最小回转半径小于钻头(8)的加工直径,所述端面刀片(7)的切削刃有部分伸入钻头(8)的排屑槽中。

5.根据权利要求1所述的一种可调端面铣刀盘,其特征在于:所述刀柄(1)及连接部(2)内设置有冷却油路(9),所述冷却油路(9)连通至两个外圆刀片(5)处和安装孔(201)处,所述安装孔(201)设置有油槽(202)延伸至倒角刀片(6)、端面刀片(7)及钻头(8)的切削部位处。

6.根据权利要求1所述的一种可调端面铣刀盘,其特征在于:所述连接部(2)的侧面设置有与安装孔(201)垂直的第一螺纹孔(10),所述第一螺纹孔(10)内装有锁紧螺钉(11),所述钻头(8)通过锁紧螺钉(11)固定在连接部(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种可调端面铣刀盘,其特征在于:所述刀柄(1)、连接部(2)、第一安装座、第二安装座为一体化加工成型。

8.根据权利要求1所述的一种可调端面铣刀盘,其特征在于:所述外圆刀片(5)采用三角刀片。

9.根据权利要求1所述的一种可调端面铣刀盘,其特征在于:所述倒角刀片(6)采用正方形刀片,和刀杆轴线呈45°倾斜安装。

10.根据权利要求1所述的一种可调端面铣刀盘,其特征在于:所述端面刀片(7)由正方形刀片改制,将正方形刀片的圆弧角磨平为直角,且相对于倒角刀片(6)的主切削部位避让处理。


技术总结
本发明涉及机床刀具技术领域,具体涉及一种多功能组合式刀具,包括刀柄、连接部、第一刀片座、第二刀片座、外圆刀片、倒角刀片、端面刀片、钻头,所述刀柄为圆杆,连接部相对刀柄直径变大且向前伸出有第一刀片座和第二刀片座,所述第一刀片座和第二刀片座相对于刀柄的轴线对称布置,所述第一刀片座安装有有外圆刀片和倒角刀片,所述第二刀片座的安装有外圆刀片和端面刀片。本发明可以实现一次装夹完成钻孔、外圆、端面、倒角的加工,加工效率非常高,而且省去了多次装夹的步骤,加工精度相对于分布加工得到了提高。

技术研发人员:陈峰睿,陈思
受保护的技术使用者:盐城京奇刀具有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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