一种数控机床的优化加工控制方法及系统与流程

文档序号:36086646发布日期:2023-11-18 03:25阅读:29来源:国知局
一种数控机床的优化加工控制方法及系统与流程

本发明涉及智能控制领域,具体涉及一种数控机床的优化加工控制方法及系统。


背景技术:

1、数控机床广泛应用于机械制造领域,其加工质量和效率的高低直接影响产品质量和生产效率。数控机床加工通常需要多个工序,包括车削、铣削、钻孔等,但常规的加工方法存在加工效率低下等问题。为了解决上述问题,专利cn106001614b公开了枪瞄镜身零件柔性加工单元的加工工序,通过将枪瞄镜身零件放置在加工工作台上,采用柔性加工控制单元控制加工工作台的运动和加工工具的运动,改变加工工序分散的局面,实现对零件进行多个工序的加工,提高加工效率。然而,枪瞄镜身零件的柔性加工仍存在一些问题,如加工过程中容易产生振动、加工参数难以精确控制等。因此,需要进一步改进和创新加工工序,以提高枪瞄镜身零件柔性加工的精度和效率,并解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、本申请通过提供了一种数控机床的优化加工控制方法及系统,旨在解决现有数控机床加工控制精度不足、效率低下的技术问题。

2、鉴于上述问题,本申请提供了一种数控机床的优化加工控制方法及系统。

3、本申请公开的第一个方面,提供了一种数控机床的优化加工控制方法,该方法包括:当预设工件输送至预设区域时,通过物料小车移动机械手至预设区域上方,激活机械手抓取预设工件,输送至第n加工台,其中,机械手安装于物料小车上,第n加工台属于第一加工台或第二加工台或第三加工台;激活云计算中心,接收用户端上传的预设工件的初始尺寸特征、初始结构特征和工件型号特征;根据工件型号特征,激活内嵌于云计算中心的第n加工台数字孪生模型,基于初始尺寸特征和初始结构特征对第n加工台的加工参数进行优化,生成第一加工参数优化结果;加载第n加工台的预设时区加工日志进行控制扰动分析,生成加工参数扰动系数,对第一加工参数优化结果进行修正,生成第二加工参数优化结果;根据第二加工参数优化结果进行第n加工台的加工控制。

4、本申请公开的另一个方面,提供了一种数控机床的优化加工控制系统,该系统包括:预设工件输送模块,用于当预设工件输送至预设区域时,通过物料小车移动机械手至预设区域上方,激活机械手抓取预设工件,输送至第n加工台,其中,机械手安装于物料小车上,第n加工台属于第一加工台或第二加工台或第三加工台;上传特征接收模块,用于激活云计算中心,接收用户端上传的预设工件的初始尺寸特征、初始结构特征和工件型号特征;第一加工优化模块,用于根据工件型号特征,激活内嵌于云计算中心的第n加工台数字孪生模型,基于初始尺寸特征和初始结构特征对第n加工台的加工参数进行优化,生成第一加工参数优化结果;第二加工优化模块,用于加载第n加工台的预设时区加工日志进行控制扰动分析,生成加工参数扰动系数,对第一加工参数优化结果进行修正,生成第二加工参数优化结果;加工台控制模块,用于根据第二加工参数优化结果进行第n加工台的加工控制。

5、本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

6、由于采用了在预设区域将物料小车移动机械手至上方,机械手抓取预设工件并输送至第n加工台;激活云计算中心,接收用户端上传的预设工件的尺寸特征、结构特征和工件型号特征;根据工件型号特征,激活内嵌于云计算中心的第n加工台数字孪生模型,通过优化初始尺寸和结构特征,生成第一加工参数优化结果;加载第n加工台的预设时区加工日志进行控制扰动分析,生成加工参数扰动系数,修正第一加工参数优化结果,生成第二加工参数优化结果;根据第二加工参数优化结果进行第n加工台的加工控制的技术方案,解决了现有数控机床加工控制精度不足、效率低下的技术问题,达到了提高数控机床加工控制精度和效率的技术效果。

7、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。



技术特征:

1.一种数控机床的优化加工控制方法,应用于枪瞄镜身零件加工机床,所述枪瞄镜身零件加工机床包括物料小车、机械手、第一加工台,第二加工台、第三加工台,其特征在于,所述枪瞄镜身零件加工机床还包括一部署于边缘计算节点的数控机床的优化加工控制系统,所述系统包括云计算中心和用户端,包括:

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述工件型号特征,激活内嵌于所述云计算中心的第n加工台数字孪生模型,基于所述初始尺寸特征和所述初始结构特征对所述第n加工台的加工参数进行优化,生成第一加工参数优化结果,包括:

3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,根据所述精车控制参数、所述粗车控制参数和所述工序控制参数,在所述第n加工台数字孪生模型对所述工件三维模型进行仿真加工,生成仿真加工质量系数,包括:

4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,构建加工质量系数映射函数,包括:

5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,还包括:

6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,加载所述第n加工台的预设时区加工日志进行控制扰动分析,生成加工参数扰动系数,包括:

7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,还包括:

8.一种数控机床的优化加工控制系统,用于实施权利要求1-7任意一项所述的一种数控机床的优化加工控制方法,包括:


技术总结
本发明公开了一种数控机床的优化加工控制方法及系统,属于智能控制领域,其中方法包括:当预设工件输送至预设区域时,通过物料小车移动机械手至预设区域上方,激活机械手抓取预设工件,输送至加工台;激活云计算中心,接收初始尺寸特征、初始结构特征和工件型号特征;根据工件型号特征,激活加工台数字孪生模型,对加工参数进行优化,生成第一加工参数优化结果;加载预设时区加工日志进行控制扰动分析,生成加工参数扰动系数,对第一加工参数优化结果进行修正,生成第二加工参数优化结果以进行加工台的加工控制。本申请解决了现有数控机床加工控制精度不足、效率低下的技术问题,达到了提高数控机床加工控制精度和效率的技术效果。

技术研发人员:沈伟平
受保护的技术使用者:南通百盛精密机械有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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