一种用于石墨坩埚生产用压捏装置及生产方法与流程

文档序号:36628083发布日期:2024-01-06 23:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于石墨坩埚生产用压捏装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的用于石墨坩埚生产用压捏装置,其特征在于:所述位移电机(8)的输出端固定连接有蜗杆(9),且蜗杆(9)的一侧啮合连接有蜗轮(10),所述蜗杆(9)的表面转动连接有两组侧固板一,且侧固板一皆与支撑台(7)固定连接,所述蜗轮(10)的一侧固定连接有螺纹杆一(11),且螺纹杆一(11)与位移撑台(1)转动连接,所述螺纹杆一(11)的表面螺纹套接有螺纹筒一,且螺纹筒一的表面固定连接有连接件(12),所述连接件(12)的另一端固定连接有滑筒一,且滑筒一内滑动连接有转动轴一(13),所述转动轴一(13)与位移撑台(1)固定连接,所述连接件(12)的一侧固定连接有两组推杆(14),且推杆(14)的另一端皆与原料箱(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于石墨坩埚生产用压捏装置,其特征在于:所述原料箱(15)内开设有多组与上模具(3)相配合的量化槽,且量化槽的下端皆转动连接有下料块(18),每组所述量化槽的上端皆滑动连接有量化盖(19),且量化盖(19)的上端皆与连接架(20)固定连接,所述连接架(20)中部固定连接有螺纹套一(21),且螺纹套一(21)内部螺纹插接有螺纹杆二(23),所述原料箱(15)内开设有动力仓,且动力仓内固定连接有升降电机(22),所述升降电机(22)的输出端与螺纹杆二(23)固定连接,每组所述量化盖(19)的侧面皆开设有多组泄料口。

4.根据权利要求3所述的用于石墨坩埚生产用压捏装置,其特征在于:所述螺纹杆二(23)的表面固定连接有三组限位块二(24),所述连接架(20)的两侧皆固定连接有限位杆(33)。

5.根据权利要求1所述的用于石墨坩埚生产用压捏装置,其特征在于:所述支撑板(25)的表面固定连接有两组侧板(26),且侧板(26)皆与转动轴二(27)转动连接,所述转动轴二(27)的表面固定连接有多组锥齿轮一(28),且锥齿轮一(28)的一侧皆啮合连接有锥齿轮二(29),每组所述锥齿轮二(29)的一侧皆固定连接有转轴一,且转轴一下端皆固定连接有圆刷(30),每组所述转轴一皆与支撑板(25)转动连接。

6.根据权利要求5所述的用于石墨坩埚生产用压捏装置,其特征在于:所述转动轴二(27)的两端皆固定连接有齿轮(31),且齿轮(31)的一侧皆啮合连接齿条板(32),两组所述齿条板(32)分别与限位板(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于石墨坩埚生产用压捏装置,其特征在于:两组所述限位板(4)的中部开设有除尘槽,且除尘槽的高度与上模具(3)水平设置。

8.根据权利要求2所述的用于石墨坩埚生产用压捏装置,其特征在于:所述原料箱(15)的一端表面固定连接有两组限位卡扣(16),所述位移撑台(1)靠限位板(4)一侧的表面固定连接有两组限位块一(17),且限位块一(17)皆与限位卡扣(16)相配合。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种用于石墨坩埚生产用压捏装置及生产方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种用于石墨坩埚生产用压捏装置及生产方法,属于石墨压捏技术领域,包括位移撑台,设置位移撑台一端的支撑台,且支撑台表面固定安装有控制器,设置在位移撑台另一端的压机,位移撑台的表面设置有原料箱,压机内部设置有上模具,且上模具上侧设置有与上模具相配合的下模具,上模具表面开设有多组孔位,且孔位内皆设置有顶杆,设置在原料箱一端的位移组件;通过采用上述技术方案使原料箱可以移动到上模具表面,实现电动上料和下料,通过限位卡扣和限位块一的配合,使原料箱的量化槽与上模具的孔位精准贴合,不仅可以实现精准上料,也能控制上料数量,避免人工操作,降低劳动强度,提高生产效率。

技术研发人员:张旭,顾超,纪晓燕,赵开元,常彬彬,赵维维,赵子栋
受保护的技术使用者:平顶山市天宝特种材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1