一种销轨齿部磨损修复方法与流程

本发明涉及修复领域，尤其涉及到销轨齿体修复，具体是指一种销轨齿部磨损修复方法。

背景技术：

1、销轨是煤矿综采设备主要零部件之一，销轨上设有若干齿体，齿体与大型机械的行走齿配合，从而实现大型机械的行走，由于行走齿与齿体在配合时，齿体容易受到磨损，磨损最严重的部分为齿体的齿顶，以及齿体的两个侧面。

2、在销轨齿体磨损后，因齿体磨损间隙增大无法使用，因此需要将新的销轨对磨损的销轨进行替换，替换下来的销轨作为废料处理，因此造成很大资源浪费，同时由于销轨需求量大，因此急需一种可以对销轨进行修复的方法。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术的不足，提供一种销轨齿部磨损修复方法，将磨损的销轨进行修复，减少资源浪费，满足市场需求。

2、本发明是通过如下技术方案实现的，一种销轨齿部磨损修复方法，包括以下步骤：

3、a、将销轨放在机床上，以磨损最大的齿顶为基准，对同销轨上的其他齿顶进行刀检，使同销轨上所有齿顶平齐，便于后期加工质量及加工精度的控制；

4、b、在不同的销轨上，齿顶的最大磨损程度不同，因此不同销轨所刀检的尺寸不同，在刀检完成后，将销轨按齿顶长度进行分类，便于下一步的齿体尺寸恢复精准；

5、c、销轨用1000kw的中频炉加热至1050-1150度，并保温一分钟，再去掉氧化皮后，将销轨放入模具内，并将模具放置到压力机上，然后将挤压板安装到压力机上，此时挤压板上的挤压凸起与销轨上的齿体一一对应，且挤压凸起的中心正对齿底的中心，然后压力机推动挤压板向销轨移动，挤压板带动挤压凸起从齿底向齿顶移动，挤压凸起从齿底的中心挤压进入齿体内部，齿体内受挤压凸起挤压出来的材料挤入齿顶，使齿顶膨胀，从而填充模具与齿体之间的空腔，从而达到齿体修复的目的；

6、d、修复完成后的销轨，再进行后续热处理工艺。

7、本发明通过将齿体内受挤压凸起挤压出来的材料挤入齿顶，使齿顶膨胀，从而填充模具与齿体之间的空腔，从而达到齿体修复的目的，从而弥补了齿体表面磨损减薄的缺陷，达到齿体修复的目的。

8、作为优选，在进行挤压前，挤压板和模具安装在模座上进行预热处理。

9、作为优选，使用磷化设备除销轨表面的氧化皮。

10、作为优选，所述挤压凸起为圆台状，挤压凸起的大径端固接在挤压板上。

11、本优选方案通过挤压凸起形状的设置，方便挤压凸起被挤入齿体内或者从齿体内拔出。

12、本发明的有益效果为：通过将齿体内受挤压凸起挤压出来的材料挤入齿顶，使齿顶膨胀，从而填充模具与齿体之间的空腔，从而达到齿体修复的目的，从而弥补了齿体表面磨损减薄的缺陷，达到齿体修复的目的；通过挤压凸起形状的设置，方便挤压凸起被挤入齿体内或者从齿体内拔出。

技术特征：

1.一种销轨齿部磨损修复方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的销轨齿部磨损修复方法，其特征在于：在进行挤压前，挤压板和模具安装在模座上进行预热处理。

3.根据权利要求1 所述的销轨齿部磨损修复方法，其特征在于：使用磷化设备除销轨（1）表面的氧化皮。

4.根据权利要求1 所述的销轨齿部磨损修复方法，其特征在于：所述挤压凸起（10）为圆台状，挤压凸起（10）的大径端固接在挤压板上。

技术总结
本发明是通过如下技术方案实现的，一种销轨齿部磨损修复方法，首先以磨损最大的齿顶为基准，对同销轨上的其他齿顶进行刀检，然后将销轨用1000KW的中频炉加热至1050‑1150度，并保温一分钟，然后将销轨放入模具内，用摩擦压力机将挤压凸起从齿底的中心挤压进入齿体内，齿体内受挤压凸起挤压出来的材料挤入齿顶，使齿顶膨胀，从而填充模具与齿体之间的空腔，从而达到齿体修复的目的。本发明通过将齿体内受挤压凸起挤压出来的材料挤入齿顶，使齿顶膨胀，从而填充模具与齿体之间的空腔，从而达到齿体修复的目的，从而弥补了齿体表面磨损减薄的缺陷，达到齿体修复的目的。

技术研发人员：苏贤柱,季贵昌,邬永权,徐凤芹,李晓婷,王晓,张泽明
受保护的技术使用者：山东成通锻造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15