一种核电吊篮零件加工用机床的制作方法

本发明涉及一种核电吊篮零件加工用机床，主要涉及一种核反应堆的堆芯吊篮零件的加工机床及方法，属于超重型超精密特种加工机床领域。

背景技术：

1、核电吊篮零件为核反应堆关键零件，其形状为长细比大于2的筒形零件，筒体端部有连接法兰，筒体外壁有出口管，筒体和筒体法兰含径向分布孔系。同时，核电吊篮零件具有高度高，自重大的特点，常规核电吊篮零件高度可达8米以上，自重可达120吨以上。核电吊篮零件主要加工工序有：筒体法兰上下表面车削、筒体和筒体法兰孔系钻削、筒体内圆柱面车削、出口管端面铣削、出口管内孔镗削。吊篮零件常规的加工方法为多种通用机床组合分序加工，存在效率低和精度低的问题，严重制约核电行业发展。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供一种核电吊篮零件加工用机床，这种机床可以方便加工核电吊篮零件，且效率和精度较高。

2、本发明提供的技术方案是：一种核电吊篮零件加工用机床，包括机床体和龙门，龙门包括主立柱、辅立柱和连接梁，连接梁与主立柱和辅立柱连接形成一个框架式结构，主立柱和辅立柱分别以滑动连接方式连接在机床体床身上，机床体包括中空工作台，中空工作台置于龙门中间，中空工作台通过底座与机床基础连接；主立柱和辅立柱之间设有中立柱，中立柱上端与连接梁固定，下端与中空工作台中心的中央垫座固定；机床体具有外刀架和内刀架，外刀架为车铣复合刀架，外刀架以上下运动的方式活动连接在主立柱上，内刀架为车削刀架，内刀架以上下运动的方式活动连接在中立柱上。

3、所述机床体床身上设有二个平行的滑轨，每个滑轨上活动连接有滑座，龙门的主立柱和辅立柱分别固定在二个平行的滑轨的滑座上。，外刀架可配置直角铣头、y轴铣头和镗刀盘等功能附件，对吊篮零件进行复合加工。该机床可以一次装夹核电吊篮零件，并完成全工序加工。

4、所述中立柱上设置有外装夹装置，所述外装夹装置包括四个增高支架上，每个增高支架顶端均设有卡爪。

5、所述中央垫座安装在机床基础上，与中空工作台之间有间隙。

6、所述外装夹装置包括四个补强架，增高支架之间设置有连接相邻增高支架的补强架。增高支架整体“l”形。

7、所述底座与中空工作台之间安装有用于中空工作台径向定位的双列圆柱滚子轴承，工作台和底座之间设置有用于轴向支撑的静压结构，静压结构包括安装在工作台上的上导轨板和安装在底座上的下导轨板，上导轨板和下导轨板之间由油膜填充。

8、所述底座与中空工作台之间安装有用于中空工作台径向定位的双列圆柱滚子轴承，工作台和底座之间设置有用于轴向支撑的静压结构，静压结构包括安装在工作台上的上导轨板和安装在底座上的下导轨板，上导轨板和下导轨板之间由油膜填充。

9、所述底座具有通孔，底座通过地脚螺钉固定在机床基础上（中空工作台底座轴向由静压导轨支撑，径向由圆柱滚子轴承定位，静压导轨可以理解为平面轴承，滚动体为液体），中央垫座穿过底座通孔与机床基础连接。

10、本发明核电吊篮零件加工用机床为移动式龙门布局，龙门含左右双立柱，双立柱分别置于左右床身上，中空工作台底座置于龙门中间。双立柱分为左右立柱，左立柱为辅立柱，右立柱为主立柱，连接梁与左右立柱形成一个框架式结构。中立柱上端与连接梁固定，下端与工作台中心的中央垫座固定。机床具有两个刀架，外刀架为车铣复合刀架，在右立柱上可上下运动，内刀架为车削刀架，在中立柱上可上下运动。外刀架可配置直角铣头、y轴铣头和镗刀盘等功能附件，对吊篮零件进行复合加工。该机床可以一次装夹核电吊篮零件，并完成全工序加工。

11、本发明可以方便加工核电吊篮零件，且效率和精度较高。

技术特征：

1.一种核电吊篮零件加工用机床，其特征在于：包括机床体和龙门，龙门包括主立柱、辅立柱和连接梁，连接梁与主立柱和辅立柱连接形成一个框架式结构，主立柱和辅立柱分别以滑动连接方式连接在机床体床身上；机床体包括中空工作台，中空工作台置于龙门中间，中空工作台通过底座与机床基础连接；主立柱和辅立柱之间设有中立柱，中立柱上端与连接梁固定，下端与中空工作台中心的中央垫座固定；机床体具有外刀架和内刀架，外刀架为车铣复合刀架，外刀架以上下运动的方式活动连接在主立柱上，内刀架为车削刀架，内刀架以上下运动的方式活动连接在中立柱上。

2.根据权利要求1所述的核电吊篮零件加工用机床，其特征在于：所述机床体床身上设有二个平行的滑轨，每个滑轨上活动连接有滑座，龙门的主立柱和辅立柱分别固定在二个平行的滑轨的滑座上；外刀架配置包括直角铣头、y轴铣头和镗刀盘功能附件，对吊篮零件进行复合加工。

3.根据权利要求1或2所述的核电吊篮零件加工用机床，其特征在于：所述中央垫座安装在机床基础上，与中空工作台之间有间隙。

4.根据权利要求1或2所述的核电吊篮零件加工用机床，其特征在于：所述中立柱上设置有外装夹装置，所述外装夹装置包括四个增高支架上，每个增高支架顶端均设有卡爪。

5.根据权利要求4所述的核电吊篮零件加工用机床，其特征在于：外装夹装置包括四个补强架，增高支架之间设置有连接相邻增高支架的补强架。

6.根据权利要求1或2所述的核电吊篮零件加工用机床，其特征在于：所述底座与中空工作台之间安装有用于中空工作台径向定位的双列圆柱滚子轴承，工作台和底座之间设置有用于轴向支撑的静压结构，静压结构包括安装在工作台上的上导轨板和安装在底座上的下导轨板，上导轨板和下导轨板之间由油膜填充。

7.根据权利要求6所述的核电吊篮零件加工用机床，其特征在于：所述底座具有通孔，底座通过地脚螺钉固定在机床基础上，中央垫座穿过底座通孔与机床基础连接。

技术总结
本发明涉及一种核电吊篮零件加工用机床，包括机床体和龙门，龙门包括主立柱、辅立柱和连接梁，连接梁与主立柱和辅立柱连接形成一个框架式结构，主立柱和辅立柱分别以滑动连接方式连接在机床体床身上，机床体包括中空工作台，中空工作台置于龙门中间，中空工作台通过底座与机床基础连接；主立柱和辅立柱之间设有中立柱，中立柱上端与连接梁固定，下端与中空工作台中心的中央垫座固定；机床体具有外刀架和内刀架，外刀架为车铣复合刀架，外刀架以上下运动的方式活动连接在主立柱上，内刀架为车削刀架，内刀架以上下运动的方式活动连接在中立柱上。本发明可以方便加工核电吊篮零件，且效率和精度较高。

技术研发人员：薛敬宇,王潇,易文,刘青,袁建飞,孔双双,赵德丰
受保护的技术使用者：武汉重型机床集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7