一种销轴的加工中心及加工方法与流程

文档序号:36508825发布日期:2023-12-29 02:26阅读:40来源:国知局
一种销轴的加工中心及加工方法与流程

本发明涉及销轴,具体涉及一种销轴的加工中心及加工方法。


背景技术:

1、销轴是一类标准化的紧固件,既可以是静态的固定连接,也可以与被连接件做相对运动,销轴主要用于两个零件的铰接处,从而构成铰链连接。但是在销轴的加工过程中对于定位孔的钻孔均为固定式而无法实现对于任意位置的钻取,且在钻孔完成后需通过人工进行销轴侧表面的打磨,因此造成浪费人力物力,且加工效率低。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足之处,本发明提供一种销轴的加工中心及加工方法,采用如下技术方案:

2、作为本发明的第一方面,提供一种销轴的加工中心,包括第一箱体,所述第一箱体的上端沿宽度方向设置有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块下端固定连接有移动块,所述移动块下端固定连接有放置框,所述放置框下端嵌入设置于第二滑块上的凹槽内,所述第二滑块两侧连接设置于第一箱体上的第二滑槽,所述放置框内设置有钻机,且第二滑块的凹槽中心设置有通孔以使钻机下端穿过,所述移动块中心设置有螺纹孔,所述螺纹孔连接有螺杆,所述螺杆架设于第一箱体之间,螺杆的一端连接于第一电机的输出轴;所述第一箱体的内部下端设置有移动平台,所述移动平台上设置有紧固装置,且移动平台位于第一箱体的后端设置有第二箱体,所述第二箱体的上端设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆贯穿第二箱体的上端壁,且第一电动伸缩杆的末端固定连接有固定块,所述第二箱体的一侧设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆贯穿第二箱体侧壁,且第二电动伸缩杆的末端设置有修整块。

3、进一步的,所述第一箱体下端的内部两侧固定设置有操作台,所述操作台之间形成与移动平台活动连接的开口。

4、进一步的,所述操作台的内侧设置有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动连接第三滑块,所述第三滑块固定连接于移动平台上,所述移动平台为电动滑块。

5、进一步的,所述移动平台的中心设置有转动槽,所述转动槽内连接有转动盘,所述转动盘下端固定连接转动轴,所述转动轴连接第二电机的输出端。

6、进一步的,所述紧固装置包括设置于操作台上的夹紧板,所述夹紧板均固定连接第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆设置于第一箱体外部,并贯穿第一箱体侧壁。

7、进一步的,所述修整块的表面为贴合销轴侧表面的弧面状,且修整块的表面设置有打磨层。

8、进一步的,所述固定块为圆柱体,且直径与销轴的内槽直径相同,从而使固定块可伸入销轴的内槽。

9、一种销轴的加工方法,采用如上所述的加工中心,包括步骤1:将待加工的销轴置于移动平台中间的转动盘上,通过紧固装置上的第三电动伸缩杆推动两侧的夹紧块,以固定销轴;

10、步骤2:通过第一电机带动螺杆,使得移动块与移动块固定连接的放置框在水平方向上进行左右移动,且通过移动平台进行前后移动微调,从而使放置框内的钻机对销轴上的位置进行定位钻孔;

11、步骤3:通过移动平台将钻孔后的销轴移动至第二箱体内,通过第一电动伸缩杆向下伸缩使固定块伸入销轴的内槽中,然后启动第二电机使转动盘、销轴转动,最后通过第二电动伸缩杆使打磨层贴合销轴侧表面以进行打磨。

12、有益效果

13、与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:

14、本发明提供的销轴加工中心,可通过第一电机带动钻机在左右方向上进行移动,而移动平台可使得销轴在前后方向上进行微调,从而使得钻机能够在销轴上进行任意位置的钻孔,同时在钻孔后,通过移动平台移动至第二箱体,第二电机带动转动盘转动,配合第一电动伸缩杆促使固定块伸入销轴的内槽中进行定位防止便宜,最后经修整块上的打磨层对销轴侧表面进行打磨修整。



技术特征:

1.一种销轴的加工中心,其特征在于:包括第一箱体,所述第一箱体的上端沿宽度方向设置有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块下端固定连接有移动块,所述移动块下端固定连接有放置框,所述放置框下端嵌入设置于第二滑块上的凹槽内,所述第二滑块两侧连接设置于第一箱体上的第二滑槽,所述放置框内设置有钻机,且第二滑块的凹槽中心设置有通孔以使钻机下端穿过,所述移动块中心设置有螺纹孔,所述螺纹孔连接有螺杆,所述螺杆架设于第一箱体之间,螺杆的一端连接于第一电机的输出轴;所述第一箱体的内部下端设置有移动平台,所述移动平台上设置有紧固装置,且移动平台位于第一箱体的后端设置有第二箱体,所述第二箱体的上端设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆贯穿第二箱体的上端壁,且第一电动伸缩杆的末端固定连接有固定块,所述第二箱体的一侧设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆贯穿第二箱体侧壁,且第二电动伸缩杆的末端设置有修整块。

2.根据权利要求1所述的销轴的加工中心,其特征在于:所述第一箱体下端的内部两侧固定设置有操作台,所述操作台之间形成与移动平台活动连接的开口。

3.根据权利要求1所述的销轴的加工中心,其特征在于:所述操作台的内侧设置有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动连接第三滑块,所述第三滑块固定连接于移动平台上,所述移动平台为电动滑块。

4.根据权利要求1所述的销轴的加工中心,其特征在于:所述移动平台的中心设置有转动槽,所述转动槽内连接有转动盘,所述转动盘下端固定连接转动轴,所述转动轴连接第二电机的输出端。

5.根据权利要求1所述的销轴的加工中心,其特征在于:所述紧固装置包括设置于操作台上的夹紧板,所述夹紧板均固定连接第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆设置于第一箱体外部,并贯穿第一箱体侧壁。

6.根据权利要求1所述的销轴的加工中心,其特征在于:所述修整块的表面为贴合销轴侧表面的弧面状,且修整块的表面设置有打磨层。

7.根据权利要求1所述的销轴的加工中心,其特征在于:所述固定块为圆柱体,且直径与销轴的内槽直径相同,从而使固定块可伸入销轴的内槽。

8.一种销轴的加工方法,采用权利要求1-7任一所述的加工中心,其特征在于:包括步骤1:将待加工的销轴置于移动平台中间的转动盘上,通过紧固装置上的第三电动伸缩杆推动两侧的夹紧块,以固定销轴;


技术总结
本发明提供一种销轴的加工中心,包括第一箱体,第一箱体的上端沿宽度方向设置有可移动的放置框,放置框内设置有钻机;第一箱体的内部下端设置有移动平台,且第二箱体的上端设置有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的末端固定连接有固定块,第二箱体的一侧设置有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的末端设置有修整块,该销轴加工中心,可使钻机在左右方向上进行移动,移动平台可使销轴在前后方向上进行微调,从而使得钻机能够在销轴上进行任意位置的钻孔,同时在钻孔后,通过移动平台移动至第二箱体,第二电机带动转动盘转动,配合第一电动伸缩杆促使固定块伸入销轴的内槽中进行定位防止便宜,最后经修整块上的打磨层对销轴侧表面进行打磨修整。

技术研发人员:曾惠琴,郑丽霞,郑钦钊
受保护的技术使用者:泉州宝盛机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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