一种防偏移的金属棒料切割装置的制作方法

本发明涉及切割加工，具体是一种防偏移的金属棒料切割装置。

背景技术：

1、金属棒料在工业制造中扮演着重要的角色，其背景技术涉及多个领域，包括冶金、机械加工、材料科学等。

2、首先，金属棒料的生产和加工技术不断发展，以满足不同领域的需求。在冶金领域，金属棒料的制备通常包括熔炼、连铸、轧制和挤压等工艺。这些工艺的优化和改进，可以实现对金属棒料成分、组织和性能的精确控制。此外，为了满足高性能和高精度需求，金属棒料的加工技术也在不断进步。例如，采用先进的锻造和热处理工艺，可以生产出具有高强度、高硬度以及优良韧性的金属棒料。其次，金属棒料在汽车制造、航空航天、能源等领域的应用背景也值得关注。在汽车制造中，金属棒料被广泛应用于发动机、变速器和底盘等关键部件的制造。为了提高汽车的性能和降低能耗，金属棒料的轻量化、高强度和耐腐蚀性等方面的要求不断提高。在航空航天领域，金属棒料则被用于制造飞机起落架、机身结构件以及航空发动机等关键部件。这些部件需要具备高强度、轻量化和耐高温性能等特点，因此对金属棒料的性能和质量要求极为严格。

3、在金属棒料生产加工过程中，需要对其进行切割分段，在棒料切割的过程中，为提高切割效率，通常使用夹板将多支棒料夹在一起切割。由于棒料的直径差异，棒料与夹板之间常常存在间隙，从而导致棒料未被夹紧，或夹紧力小。在后续切割的过程中，锯片与棒料接触时，会导致棒料转动和位置变动，不能切割，甚至会卡住锯片，造成锯片损伤、断裂甚至飞出，引起安全事故，因此有必要提供一种能够防止棒料在切割过程中偏移的设备，来对棒料进行稳定的切割。

技术实现思路

1、本发明提供一种防偏移的金属棒料切割装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种防偏移的金属棒料切割装置，包括机台，机台的两侧均固定连接有侧座，机台上放置有多个金属棒料，机台上设有棒料输送组件、棒料固定组件以及棒料切割组件；

4、所述棒料固定组件包括设置于机台上方的液压罩，液压罩内开设有第一液压腔和第二液压腔，第二液压腔位于第一液压腔的上方并与之相连通，所述液压罩的顶端固定设有液压杆，液压杆的伸缩端延伸至第二液压腔内并固定连接液压推板，液压推板与第二液压腔的内壁滑动连接，第一液压腔的下方设有压紧组件，所述液压罩的两侧均固定设有球罩，球罩与第一液压腔相连通，球罩的两端均固定连接有液压管，两个液压管延伸至机台的两侧并与侧座固定连接，所述液压管内滑动连接有夹持杆，夹持杆穿过侧座并固定连接夹块；

5、所述压紧组件包括设置于液压腔内的多个液压通道，液压通道位于第一液压腔的下方并与之相连通，每个液压通道内均滑动连接有压紧杆，压紧杆的底部两侧均转动连接有转动轮。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述棒料切割组件包括开设于机台底部的驱动槽，驱动槽贯穿两个侧座，机台上贯穿设有切割通道，切割通道内贯穿设有切割轮，切割轮同轴固定连接有驱动轴，切割轮的一侧设有驱动座，驱动座内固定设有切割电机，切割电机的输出轴与驱动轴同轴固定连接，驱动轴连接移位驱动机构。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述移位驱动机构包括固定设置于驱动槽内壁两侧的两个导向轨，每个导向轨内均滑动连接有导向滑块，其中一个导向滑块与驱动座固定连接，另一个导向滑块固定连接有移位块，所述侧座上固定设有安装板，安装板上固定设有移位驱动电机，移位驱动电机的输出轴同轴固定连接驱动螺杆，驱动螺杆贯穿移位块并与之螺纹连接。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述切割通道的下方设有集屑槽，切割通道两侧的机台上均开设有废屑导槽，废屑导槽的底部倾斜设置。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述棒料输送组件包括开设于机台上的安装槽，安装槽内设有输送带，输送带的内部两端均设有输送辊，输送辊与机台转动连接，机台内设有输送电机，输送电机的输出轴与输送辊同轴固定连接。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述安装槽内固定设有承载座，承载座的顶面与输送带的内侧顶面相接触。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述第一液压腔的底端固定设有挡杆，挡杆位于液压通道的顶部。

12、本发明具有以下有益之处：本发明通过设置棒料输送组件能够一次性对多根金属棒料进行输送，通过设置棒料固定组件能够根据多根棒料的尺寸进行自适应压紧固定，对金属棒料的固定效果好，通过设置棒料切割组件能够对固定后的金属棒料进行批量快速切割，本发明能够对金属棒料进行稳定的切割，能够在切割过程中防止金属棒料的偏移，对金属棒料的切割效果好。

技术特征：

1.一种防偏移的金属棒料切割装置，包括机台(1)，机台(1)的两侧均固定连接有侧座(2)，机台(1)上放置有多个金属棒料，其特征在于，机台(1)上设有棒料输送组件、棒料固定组件以及棒料切割组件；

2.根据权利要求1所述的防偏移的金属棒料切割装置，其特征在于，所述棒料切割组件包括开设于机台(1)底部的驱动槽，驱动槽贯穿两个侧座(2)，机台(1)上贯穿设有切割通道(9)，切割通道(9)内贯穿设有切割轮(16)，切割轮(16)同轴固定连接有驱动轴(20)，切割轮(16)的一侧设有驱动座(19)，驱动座(19)内固定设有切割电机，切割电机的输出轴与驱动轴(20)同轴固定连接，驱动轴(20)连接移位驱动机构。

3.根据权利要求2所述的防偏移的金属棒料切割装置，其特征在于，所述移位驱动机构包括固定设置于驱动槽内壁两侧的两个导向轨(10)，每个导向轨(10)内均滑动连接有导向滑块(11)，其中一个导向滑块(11)与驱动座(19)固定连接，另一个导向滑块(11)固定连接有移位块(12)，所述侧座(2)上固定设有安装板(14)，安装板(14)上固定设有移位驱动电机(15)，移位驱动电机(15)的输出轴同轴固定连接驱动螺杆(13)，驱动螺杆(13)贯穿移位块(12)并与之螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的防偏移的金属棒料切割装置，其特征在于，所述切割通道(9)的下方设有集屑槽(18)，切割通道(9)两侧的机台(1)上均开设有废屑导槽(17)，废屑导槽(17)的底部倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的防偏移的金属棒料切割装置，其特征在于，所述棒料输送组件包括开设于机台(1)上的安装槽(21)，安装槽(21)内设有输送带(22)，输送带(22)的内部两端均设有输送辊，输送辊与机台(1)转动连接，机台(1)内设有输送电机，输送电机的输出轴与输送辊同轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的防偏移的金属棒料切割装置，其特征在于，所述安装槽(21)内固定设有承载座(23)，承载座(23)的顶面与输送带(22)的内侧顶面相接触。

7.根据权利要求1所述的防偏移的金属棒料切割装置，其特征在于，所述第一液压腔(24)的底端固定设有挡杆(31)，挡杆(31)位于液压通道(30)的顶部。

技术总结
本发明公开了一种防偏移的金属棒料切割装置，涉及切割加工技术领域，包括机台，机台的两侧均固定连接有侧座，机台上放置有多个金属棒料，机台上设有棒料输送组件、棒料固定组件以及棒料切割组件；所述棒料固定组件包括设置于机台上方的液压罩，液压罩内开设有第一液压腔和第二液压腔，本发明通过设置棒料输送组件能够一次性对多根金属棒料进行输送，通过设置棒料固定组件能够根据多根棒料的尺寸进行自适应压紧固定，对金属棒料的固定效果好，通过设置棒料切割组件能够对固定后的金属棒料进行批量快速切割，本发明能够对金属棒料进行稳定的切割，能够在切割过程中防止金属棒料的偏移，对金属棒料的切割效果好。

技术研发人员：李德松,刘新华,李其荣,浦俭英
受保护的技术使用者：亚太轻合金（南通）科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8