焊接装置及焊接方法与流程

本发明属于焊锡，更具体地说，是涉及一种焊接装置及焊接方法。

背景技术：

1、焊锡枪是一种用于焊接电子元件、电路板和其他金属部件的工具,它通过加热焊锡丝来使其熔化,并将熔化的焊锡涂抹在需要连接的金属表面上,从而实现焊接的目的。

2、现有的可参考公告号为cn205817026u的中国专利，其公开了一种自动焊锡枪，包括：焊锡条、电烙铁、加热线圈、弹簧、隔热板和焊锡枪体；焊锡枪体的主体为中空管状，沿外壁设有绝缘隔热层；焊锡枪体的前端设有焊锡枪头；后端的内壁上水平设有弹簧，弹簧的自由端水平连接焊锡条的后端，使焊锡条的前端位于焊锡枪头的出口附近；在焊锡枪体设有弹簧的内壁上，位于弹簧的上方水平固定管状的隔热板的后端，隔热板的前端水平设有电烙铁；电烙铁的烙铁头位于焊锡枪头的出口附近，电烙铁的烙铁芯外部均匀缠绕加热线圈；隔热板将加热线圈和电烙铁与下方的焊锡条隔开。

3、上述焊锡枪在使用时，弹簧会一直推送焊锡条向外移动进行送锡，不仅导致焊锡条的浪费，还极易使相邻焊点接触，影响焊锡对象的正常使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种焊接装置及焊接方法，以解决现有技术中存在的不仅导致焊锡条的浪费，还极易使相邻焊点接触，影响焊锡对象的正常使用的技术问题。

2、为实现上述目的，第一方面，本发明采用的技术方案是：提供一种焊接装置，包括枪体，枪体的尖端沿其长度方向开设有放置槽，枪体的尖端处设置有发热芯；还包括活塞杆、螺纹环、转动机构、脱离机构和复位件，活塞杆滑动设置在放置槽内部并用于推送锡条；螺纹环设置在枪体内部，并与活塞杆螺纹连接；转动机构和脱离机构均设置在枪体上，转动机构用于带动螺纹环转动，脱离机构用于使活塞杆和螺纹环解除螺纹配合关系；复位件设置在放置槽内，并用于在脱离机构解除活塞杆和螺纹环解除螺纹配合关系时带动活塞杆自动复位。

3、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，转动机构包括冠齿环、连接齿轮和驱动组件，冠齿环同轴固定在螺纹环上，连接齿轮转动连接在枪体内部，冠齿环与连接齿轮啮合设置，驱动组件设置在枪体外侧，驱动组件用于带动连接齿轮转动。

4、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，驱动组件包括驱动齿轮、驱动齿条和回复件，驱动齿轮转动在枪体外侧壁上，驱动齿轮与连接齿轮共用同一个转动轴，驱动齿条滑动设置在枪体外侧壁上，驱动齿条与驱动齿轮啮合设置，驱动齿条可与驱动齿轮进行分离，回复件用于在驱动齿条脱离驱动齿轮后，带动驱动齿条自动复位。

5、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，枪体外侧壁开设有供驱动齿条在内滑动的滑槽，滑槽一侧连通有分离槽；回复件具有弹性，驱动齿条移动至分离槽内时，回复件带动驱动齿条复位至滑槽内初始位置。

6、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，滑槽和分离槽内开设有三角形状的滑道，驱动齿条上固定有位于滑道内的滑动件，滑道的其中一条侧边平行于驱动齿条正常滑动方向，滑道的另外两条侧边均倾斜设置于驱动齿条的正常滑动方向。

7、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，螺纹环由自身中部分为两个螺纹半环，两个螺纹半环的端面均嵌设有相互吸紧的强力磁铁；脱离机构包括两个挤压板和两组回推组件，枪体相对的外侧壁开设有插槽，挤压板一部分插设在对应插槽内并正对螺纹半环的端面缝隙，挤压板内端呈尖端设置；回推组件用于在挤压板内端回复至插槽内后，带动两个螺纹半环进行相互靠近，直至对应的强力磁铁相互吸紧。

8、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，回推组件包括伸缩管、回推弹簧和推板，伸缩管设置在枪体内并朝向螺纹半环外周面设置，回推弹簧设置在伸缩管内部，推板连接在伸缩管朝向螺纹半环的一侧，推板与螺纹半环外周面贴合；挤压板将两个螺纹半环分离时，伸缩管和回推弹簧同时进行收缩。

9、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，两个螺纹半环外周面朝向插槽的位置开设有缺口。

10、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，挤压板外端与枪体外侧壁之间设置有若干连接弹簧，挤压板向内移动至插入螺纹半环端面之间时，连接弹簧产生压缩。

11、第二方面，本发明还提供了一种焊接方法，包括以下步骤：

12、s1、先将焊条插入到放置槽内，将枪体连电使发热芯加热；

13、s2、通过转动机构使螺纹环转动，螺纹环带动活塞杆向外移动，将融化至液体的焊锡推出放置槽；

14、s3、锡条使用完毕后，通过脱离机构使螺纹环与活塞杆分离，复位件带动活塞杆复位，即可再次插入锡条进行使用。

15、本发明提供的焊接装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明通过转动机构带动螺纹环转动，以使活塞杆向外移动顶出焊锡，能够使顶出的焊锡量控制更加精准，减少锡条的浪费，锡条使用完毕后，脱离机构使螺纹环脱离活塞杆，此时复位件带动活塞杆复位至初始状态，即可再次将锡条插入放置槽内，整体操作便捷，出锡量控制精准，降低了相邻焊点接触的可能性，以保证焊锡对象的正常使用。

16、本发明提供的焊接方法的有益效果在于：与现有技术相比，本发明通过螺纹环和活塞杆的螺纹配合，能够对出锡量进行精准控制，提高焊锡效果；脱离机构和复位件的配合使焊枪的重复使用更加便捷。

技术特征：

1.一种焊接装置，包括枪体(1)，所述枪体(1)的尖端沿其长度方向开设有放置槽(11)，所述枪体(1)的尖端处设置有发热芯(12)；其特征在于，还包括活塞杆(2)、螺纹环(3)、转动机构(4)、脱离机构(5)和复位件(6)，所述活塞杆(2)滑动设置在所述放置槽(11)内部并用于推送锡条；所述螺纹环(3)设置在所述枪体(1)内部，并与所述活塞杆(2)螺纹连接；所述转动机构(4)和所述脱离机构(5)均设置在枪体(1)上，所述转动机构(4)用于带动所述螺纹环(3)转动，所述脱离机构(5)用于使所述活塞杆(2)和所述螺纹环(3)解除螺纹配合关系；所述复位件(6)设置在所述放置槽(11)内，并用于在所述脱离机构(5)解除所述活塞杆(2)和所述螺纹环(3)解除螺纹配合关系时带动所述活塞杆(2)自动复位。

2.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述转动机构(4)包括冠齿环(41)、连接齿轮(42)和驱动组件(43)，所述冠齿环(41)同轴固定在所述螺纹环(3)上，所述连接齿轮(42)转动连接在所述枪体(1)内部，所述冠齿环(41)与所述连接齿轮(42)啮合设置，所述驱动组件(43)设置在所述枪体(1)外侧，所述驱动组件(43)用于带动所述连接齿轮(42)转动。

3.如权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述驱动组件(43)包括驱动齿轮(431)、驱动齿条(432)和回复件(433)，所述驱动齿轮(431)转动在所述枪体(1)外侧壁上，所述驱动齿轮(431)与所述连接齿轮(42)共用同一个转动轴，所述驱动齿条(432)滑动设置在所述枪体(1)外侧壁上，所述驱动齿条(432)与所述驱动齿轮(431)啮合设置，所述驱动齿条(432)可与所述驱动齿轮(431)进行分离，所述回复件(433)用于在所述驱动齿条(432)脱离所述驱动齿轮(431)后，带动所述驱动齿条(432)自动复位。

4.如权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述枪体(1)外侧壁开设有供所述驱动齿条(432)在内滑动的滑槽(13)，所述滑槽(13)一侧连通有分离槽(14)；所述回复件(433)具有弹性，所述驱动齿条(432)移动至所述分离槽(14)内时，所述回复件(433)带动所述驱动齿条(432)复位至滑槽(13)内初始位置。

5.如权利要求4所述的焊接装置，其特征在于，所述滑槽(13)和所述分离槽(14)内开设有三角形状的滑道(15)，所述驱动齿条(432)上固定有位于所述滑道(15)内的滑动件(4321)，所述滑道(15)的其中一条侧边平行于所述驱动齿条(432)正常滑动方向，所述滑道(15)的另外两条侧边均倾斜设置于所述驱动齿条(432)的正常滑动方向。

6.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述螺纹环(3)由自身中部分为两个螺纹半环(31)，两个所述螺纹半环(31)的端面均嵌设有相互吸紧的强力磁铁(32)；所述脱离机构(5)包括两个挤压板(51)和两组回推组件(52)，所述枪体(1)相对的外侧壁开设有插槽(16)，所述挤压板(51)一部分插设在对应所述插槽(16)内并正对所述螺纹半环(31)的端面缝隙，所述挤压板(51)内端呈尖端设置；所述回推组件(52)用于在所述挤压板(51)内端回复至所述插槽(16)内后，带动两个所述螺纹半环(31)进行相互靠近，直至对应的所述强力磁铁(32)相互吸紧。

7.如权利要求6所述的焊接装置，其特征在于，所述回推组件(52)包括伸缩管(521)、回推弹簧(522)和推板(523)，所述伸缩管(521)设置在所述枪体(1)内并朝向所述螺纹半环(31)外周面设置，所述回推弹簧(522)设置在所述伸缩管(521)内部，所述推板(523)连接在所述伸缩管(521)朝向所述螺纹半环(31)的一侧，所述推板(523)与所述螺纹半环(31)外周面贴合；所述挤压板(51)将两个所述螺纹半环(31)分离时，所述伸缩管(521)和所述回推弹簧(522)同时进行收缩。

8.如权利要求6所述的焊接装置，其特征在于，两个所述螺纹半环(31)外周面朝向所述插槽(16)的位置开设有缺口(33)。

9.如权利要求6所述的焊接装置，其特征在于，所述挤压板(51)外端与所述枪体(1)外侧壁之间设置有若干连接弹簧(511)，所述挤压板(51)向内移动至插入所述螺纹半环(31)端面之间时，所述连接弹簧(511)产生压缩。

10.一种焊接方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述的焊接装置，包括以下步骤：

技术总结
本发明提供了一种焊接装置及焊接方法，属于焊锡的技术领域，本发明提供的焊接装置包括枪体，枪体的尖端开设有放置槽，枪体的尖端处设置有发热芯；还包括活塞杆、螺纹环、转动机构、脱离机构和复位件，活塞杆滑动设置在放置槽内部并用于推送锡条；螺纹环设置在枪体内部，并与活塞杆螺纹连接；转动机构用于带动螺纹环转动，脱离机构用于使活塞杆和螺纹环解除螺纹配合关系；复位件设置在放置槽内，并用于在脱离机构解除活塞杆和螺纹环解除螺纹配合关系时带动活塞杆自动复位。本发明通过螺纹环带动活塞杆向外移动顶出焊锡，能够使顶出的焊锡量控制更加精准，减少锡条的浪费，降低了相邻焊点接触的可能性，以保证焊锡对象的正常使用。

技术研发人员：张家驹,焦思诺,魏勇,尚立,李英敏,季名扬,刘文昭,高子涵,穆春宇,孟显,陈方正,崔俊彬,刘辛彤,刘红艳,张鹏
受保护的技术使用者：国网河北省电力有限公司信息通信分公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12