一种线路板双面二维码制作方法与流程

本发明涉及印制线路板制作，具体涉及一种线路板双面二维码制作方法。

背景技术：

1、激光打码越来越多的运用在线路板pcb的印制中，为了提升电子产品中的良品率及产品质量，线路板厂商纷纷使用激光打码设备在线路板上将原料采购、生产过程和工艺、产品批次、生产厂家、生产日期、产品去向等信息自动生成二维码，通过激光自动标刻在pcb/fpcb表面，实现对产品品质的管控及追溯，大大提高生产效率及节约人工成本。

2、随着pcb生产的高速发展，二维码要求呈双面化发展。目前行业内所用的加工方法是：使用设备为单面生产，先激光雕刻好一面二维码，然后手动翻面生产另一面二维码。该生产工艺存在如下问题：人工翻面后二维码信息易紊乱、不一致，从而存在断码、乱码等品质报废的隐患；同时人工翻面，生产人工成本高，且降低了生产效率。

3、鉴于此，有必要提供一种新的工艺解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种线路板双面二维码制作方法，能确保同一线路板双面二维码信息一致，避免了断码、乱码等品质问题，同时提高了工作效率。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种线路板双面二维码制作方法，包括如下步骤：

4、步骤s1，在线路板工艺边上设计一个白油块，并在四角增加mark点设计；

5、步骤s2，设计母码、正面二维码、反面二维码编码信息形成工程资料；

6、步骤s3，提供第一激光雕刻机，将线路板输送至第一激光雕刻机，以线路板四角的mark点为对位点，采用ccd自动对位装置进行对位；调取工程资料，利用第一激光雕刻机在线路板工艺边的白油块上雕刻制作母码，并在线路板的单元板正面雕刻出对应的正面二维码；

7、步骤s4，提供翻板机，所述翻板机将雕刻有正面二维码的线路板进行翻面；

8、步骤s5，提供第二激光雕刻机，翻面后的线路板输送至第二激光雕刻机，以线路板四角的mark点为对位点，采用ccd自动对位装置进行对位；

9、步骤s6，扫描母码数据信息，并调取对应的反面二维码编码信息，然后利用第二激光雕刻机在线路板的单元板方面雕刻出反面二维码。

10、进一步地，所述母码的编码信息包括生产型号、生产厂商、生产批次和终端客户。

11、进一步地，所述正面二维码的编码信息包括型号版本号、基板型号、生产工艺、产品批次、产品生产周期和单元在整张pcb上排列信息。

12、进一步地，所述反面二维码的编码信息与正面二维码一致。

13、进一步地，所述第一激光雕刻机和第二激光雕刻机采用同一控制系统进行控制。

14、与现有技术相比，本发明提供的线路板双面二维码制作方法，有益效果在于：

15、本发明提供的线路板双面二维码制作方法，采用翻板机实现线路板的自动翻面，实现了正面二维码/反面二维码的连续雕刻作业，提高了生产效率；同时，正/反面二维码进行雕刻前，通过ccd对位装置进行了对位，可避免正/反面二维码打码位置无偏移；在线路板上增加了母码设计，在进行反面二维码雕刻时，通过扫描母码数据信息，调取反面二维码编码信息，使正/反面二维码信息内容一致，并符合产品要求，彻底避免了断码、乱码的问题。

技术特征：

1.一种线路板双面二维码制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的线路板双面二维码制作方法，其特征在于，所述母码的编码信息包括生产型号、生产厂商、生产批次和终端客户。

3.根据权利要求1所述的线路板双面二维码制作方法，其特征在于，所述正面二维码的编码信息包括型号版本号、基板型号、生产工艺、产品批次、产品生产周期和单元在整张pcb上排列信息。

4.根据权利要求1所述的线路板双面二维码制作方法，其特征在于，所述反面二维码的编码信息与正面二维码一致。

5.根据权利要求1所述的线路板双面二维码制作方法，其特征在于，所述第一激光雕刻机和第二激光雕刻机采用同一控制系统进行控制。

技术总结
本发明公开了一种线路板双面二维码制作方法，包括如下步骤：在线路板工艺边上设计一个白油块，并在四角增加mark点设计；使用第一激光雕刻机在线路板工艺边的白油块上雕刻制作母码，并在线路板的单元板正面雕刻出对应的正面二维码；提供翻板机，将雕刻有正面二维码的线路板进行翻面；提供第二激光雕刻机，以线路板四角的mark点为对位点，采用CCD自动对位装置进行对位；扫描母码数据信息，并调取对应的反面二维码编码信息，然后在线路板的单元板方面雕刻出反面二维码。本发明提供的线路板双面二维码制作方法，能确保同一线路板双面二维码信息一致，避免了断码、乱码等品质问题，同时提高了工作效率。

技术研发人员：周洪根,卢祥锤,刘树平,李宝俊
受保护的技术使用者：江西旭昇电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25