一种导电胶自动定位校准方法与流程

本发明涉及一种导电胶的安装前定位，具体涉及一种导电胶自动定位校准方法。

背景技术：

1、背板连接器中会包含带有金属导体的塑胶片，这种塑胶片在行业内被称为wafer片；为减小信号传输中的串扰，需要在wafer片上加装导电塑胶，使得导电胶将wafer片中部分金属导体串联，从而形成屏蔽作用，减小串扰；

2、在传统方案中，需要将导电塑胶通过注塑工艺，才能加到wafer片上，但是由于wafer片结构复杂，注塑模具开具难度非常大，生产良率低，且成本很高；由于导电胶的体积较小，通过机械化的方式来安装导电胶的时候，对导电胶的位置精度要求非常高；如果导电胶的位置误差较大，容易造成导电胶安装位置不能对齐，导致良品率降低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种导电胶自动定位校准方法，其能够有效的解决现有技术中在进行导电胶安装的时候，导电胶不易定位，导电胶位置误差大导致导电胶安装位置不能对齐，导致良品率降低的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种导电胶自动定位校准方法,包括采用导电胶联动定位校准机构对导电胶的进行定位校准；

4、导电胶联动定位校准机构包括底座、固定设置在底座上的支撑架、滑动设置在底座下推板，滑动设置支撑架上的竖向推板，下推板连接有驱动机构，驱动机构用于驱动下推板移动；下推板上设置有第一斜面，竖向推板与支撑架之间设置有拉簧，在拉簧的作用下，竖向推板与第一斜面接触；竖向推板顶部设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽垂直于第二凹槽，第一凹槽为导电胶放置槽，第二凹槽内滑动设置有第一固定件，第一固定件连接有第一联动机构，第一联动机构的作用下，竖向推板向上移动时，第一固定件将导电胶进行x方向的定位及固定；支撑架上设置有安装板，安装板上设置有y向定位机构，y向定位机构用于实现对导电胶的y向定位；

5、具体定位方法如下：

6、将导电胶送至竖向推板，驱动机构驱动底座上的竖向推板向上移动；

7、此时导电胶位于第一凹槽内，竖向推板上升的过程中，在第一联动机构和y向定位机构的作用下，实现对导电胶位置的调节；对导电胶进行定位时，在第一联动机构的作用下，将导电胶沿x方向驱动；同时，在y向定位机构的作用下，使得导电胶朝向y方向移动，使得导电胶能够在第一凹槽内进行位置的精准定位。

8、进一步优化，竖向推板上设置有至少一个与第一斜面接触的第一滚轮；下推板在驱动机构的作用下移动后，使得与第一斜面接触的第一滚轮在第一斜面上滚动，驱动竖向推板向上移动，在下推板复位后，竖向推板在拉簧的作用下实现复位的目的。

9、其中，第一固定件包括直部、设置在直部一端的u型部和设置在直部另一端的限位部，u型部下端与直部形成一个阶梯，u型部上端面与直部齐平，u型部用于实现对导电胶的定位，u型部上的u型槽与第一凹槽对齐后形成一个导电胶困取槽，u型部上设置有延伸进u型槽的定位部；直部滑动安装在第二凹槽内；限位部与第一联动机构连接，直部与第二凹槽之间连接有复位弹簧；第一联动机构包括第二滚轮和驱动块，第二滚轮转动安装在限位部上，驱动块固定设置在支撑架上，驱动块上设置有与第二滚轮接触的第二斜面；

10、当竖向推板向上移动时，此时第一固定件将会朝向导电胶方向移动，设置的u型部上的定位部将会与导电胶的侧面接触，在第二斜面和第二滚轮的作用下，使得第一固定件的直部在第二凹槽中滑动，进而使得u型槽内部的定位部实现对导电胶的x方向的定位；竖向推板进行复位后，在复位弹簧的作用下，第一固定件进行复位。

11、进一步限定，竖向推板与限位部上设置有安装孔，复位弹簧安装在所述安装孔内。

12、优选地，y向定位机构包括固定块、l型连接块和第二固定件，固定块固定设置在支撑架上，l型连接块水平段与竖向推板固定连接，固定块顶面设置有第三凹槽，固定块上还设置有与第三凹槽相连的导槽，l型连接块竖直段与导槽滑动连接，第二固定件呈l型结构，第二固定件滑动安装在第三凹槽内，l型连接块竖直段顶部设置有第三斜面，第二固定件靠近l型连接块竖直段一侧安装有与第三斜面对应的第三滚轮，第二固定件设置有用于推动导电胶与移动的压紧部，第二固定件与固定块之间设置有复位拉簧；

13、当竖向推板向上移动的时候，在第三斜面和第三滚轮的作用下，使得第二固定件将会将朝向导电胶方向移动，使得导电胶能够在第一凹槽内移动，实现y方向的定位，如此即可将进入第一凹槽内的导电胶送至预设位置，以保证导电胶位置的基准度。

14、其中，第二固定件与固定块相对一侧设置有让位槽，复位拉簧位于让位槽内，且复位弹簧一端与第二固定件连接，一端与固定块连接；设置的复位拉簧能够实现第二固定件的复位。

15、进一步优化，下推板通过第一滑动组件滑动设置在底座上，竖向推板通过第二滑动组件滑动设置在支撑架上。

16、其中，第一、二滑动组件均包括滑块和滑轨。

17、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

18、本发明主要用于实现对导电胶的精准定位，将导电胶送至竖向推板后，通过设置的驱动机构驱动底座上的竖向推板向上移动，此时导电胶位于第一凹槽内，竖向推板上升的过程中，在第一联动机构和y向定位机构的作用下，实现对导电胶位置的调节；对导电胶进行定位时，在第一联动机构的作用下，将导电胶沿x方向驱动；同时，在y向定位机构的作用下，使得导电胶朝向y方向移动，使得导电胶能够在第一凹槽内进行位置的精准定位。能够使得导电胶的位置能够在第一凹槽内进行唯一定位，采用负压机构对导电胶进行吸附的时候，能够保证位于第一凹槽内的导电胶的位置的唯一性；本发明够解决现有技术中在进行自动化固定导电胶的时候，导电胶位置误差大导致导电胶安装位置不能对齐，导致良品率降低的技术问题。

技术特征：

1.一种导电胶自动定位校准方法,其特征在于：包括采用导电胶联动定位校准机构对导电胶的进行定位校准；

2.根据权利要求1所述的一种导电胶自动定位校准方法,其特征在于：竖向推板上设置有至少一个与第一斜面接触的第一滚轮；下推板在驱动机构的作用下移动后，使得与第一斜面接触的第一滚轮在第一斜面上滚动，驱动竖向推板向上移动，在下推板复位后，竖向推板在拉簧的作用下实现复位的目的。

3.根据权利要求1所述的一种导电胶自动定位校准方法,其特征在于：第一固定件包括直部、设置在直部一端的u型部和设置在直部另一端的限位部，u型部下端与直部形成一个阶梯，u型部上端面与直部齐平，u型部用于实现对导电胶的定位，u型部上的u型槽与第一凹槽对齐后形成一个导电胶困取槽，u型部上设置有延伸进u型槽的定位部；直部滑动安装在第二凹槽内；限位部与第一联动机构连接，直部与第二凹槽之间连接有复位弹簧；第一联动机构包括第二滚轮和驱动块，第二滚轮转动安装在限位部上，驱动块固定设置在支撑架上，驱动块上设置有与第二滚轮接触的第二斜面；

4.根据权利要求3所述的一种导电胶自动定位校准方法,其特征在于：竖向推板与限位部上设置有安装孔，复位弹簧安装在所述安装孔内。

5.根据权利要求3所述的一种导电胶自动定位校准方法,其特征在于：y向定位机构包括固定块、l型连接块和第二固定件，固定块固定设置在支撑架上，l型连接块水平段与竖向推板固定连接，固定块顶面设置有第三凹槽，固定块上还设置有与第三凹槽相连的导槽，l型连接块竖直段与导槽滑动连接，第二固定件呈l型结构，第二固定件滑动安装在第三凹槽内，l型连接块竖直段顶部设置有第三斜面，第二固定件靠近l型连接块竖直段一侧安装有与第三斜面对应的第三滚轮，第二固定件设置有用于推动导电胶与移动的压紧部，第二固定件与固定块之间设置有复位拉簧；

6.根据权利要求5所述的一种导电胶自动定位校准方法,其特征在于：第二固定件与固定块相对一侧设置有让位槽，复位拉簧位于让位槽内，且复位弹簧一端与第二固定件连接，一端与固定块连接；设置的复位拉簧能够实现第二固定件的复位。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种导电胶自动定位校准方法,其特征在于：下推板通过第一滑动组件滑动设置在底座上，竖向推板通过第二滑动组件滑动设置在支撑架上。

8.根据权利要求7所述的一种导电胶自动定位校准方法,其特征在于：第一、二滑动组件均包括滑块和滑轨。

技术总结
本发明提供了一种导电胶自动定位校准方法,包括采用导电胶联动定位校准机构对导电胶的进行定位校准；具体定位方法如下：将导电胶送至竖向推板，驱动机构驱动底座上的竖向推板向上移动；此时导电胶位于第一凹槽内，竖向推板上升的过程中，在第一联动机构和Y向定位机构的作用下，实现对导电胶位置的调节；对导电胶进行定位时，在第一联动机构的作用下，将导电胶沿X方向驱动；同时，在Y向定位机构的作用下，使得导电胶朝向Y方向移动，使得导电胶能够在第一凹槽内进行位置的精准定位。本发明能够有效的解决现有技术中在进行导电胶安装的时候，导电胶不易定位，导电胶位置误差大导致导电胶安装位置不能对齐，导致良品率降低的技术问题。

技术研发人员：敬关毅,柳兵,罗瑶瑶,罗乐
受保护的技术使用者：成都速易联芯科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4