一种水利工程用管道焊接角度固定装置的制作方法

本发明涉及水利工程管道焊接，具体是一种水利工程用管道焊接角度固定装置。

背景技术：

1、水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。

2、但现有的技术存在以下的不足：管道在焊接过程中会发生位移或变形，因此现有的焊接固定装置，都是需要人为对管道进行固定，调整固定过程复杂，增加了工作难度与时间成本，并且如果焊接时两节管道不对齐，将导致焊缝的几何形状不规则，焊接质量难以保证，会出现焊缝裂纹、气孔、夹渣等缺陷，强度和密封性都会受到影响，可能会出现漏水或漏气等问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决现有的管道焊接固定难度大与焊接过程中两节管道对不齐焊接质量难以保证的问题，提供一种水利工程用管道焊接角度固定装置。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、本发明为一种水利工程用管道焊接角度固定装置，包括：

4、底板、管道；

5、固定架，所述固定架的下表面固定在底板的上表面；

6、连接杆，所述连接杆设置于底板的上方；

7、放置块，所述放置块固定设置连接杆的上表面；

8、倾斜板，所述倾斜板设置在放置块的前表面；

9、u型板，所述u型板固定在底板的上表面；

10、固定杆，所述固定杆连接在倾斜板右侧上方；

11、旋转辊，所述旋转辊设置在管道的下方；

12、管道放置在放置块的上表面，在管道自身重力因素下，放置块向下压，带动侧接板向下运动，同时调节板进行转动，固定夹也进行转动，同时方形块向下运动，对固定夹进行连接，将管道固定；放置块向下运动的同时，带动倾斜板向下运动，在第二活动轴的连接下，将l型板的上半段翘起，使上夹板对管道上表面进一步加固；放置块向下运动时，连杆也向下运动，在第三活动轴的连接下，活动板的前端向下运动，将活动板后端翘起，活动板上表面的托台对两节管道的焊接处进行对齐支撑；l型板的活动下，联动固定杆进行运动，在第四活动轴的活动连接下，旋转板进行转动，在第五活动轴的连接下，横板在限位框内横向运动，同时在旋转辊对管道的支撑下，管道进行转动，方便翻面焊接。

13、通过设置结构可以对管道进行固定，并将两节管道焊接出进行对齐，同时对管道进行翻面，提高焊接的便捷。

14、作为本发明再进一步的方案：所述底板的下表面设置有底架，底板上方设置有管道，所述底架设置有四个，分别安装在底板下表面四个角。

15、通过设置的底板为管道固定结构进行承接安装，同时底架提供支撑作用。

16、作为本发明再进一步的方案：所述固定架外表面内侧壁设置有连接块，所述连接块外表面侧壁连接有活动杆，活动杆外表面设置有方形块，方形块外表面侧壁开设有活动槽，方形块外表面侧壁连接有固定夹，所述固定架设置为两个一组，共设置有两组，分别设置在底板的上表面左右两侧，并且固定夹活动连接在连接块侧壁。

17、通过设置的固定架，配合放置块结构对管道进行自动固定抱紧，降低管道固定工作的难度。

18、作为本发明再进一步的方案：所述连接杆下表面设置有活动柱，活动柱外表面贯穿有弹簧，活动柱下表面设置有扣板，所述活动柱贯穿底板，弹簧设置在底板与连接杆中间。

19、通过设置的弹簧，在管道放置在放置块上表面时，会将放置块下压，使连接杆向下运动，将弹簧压缩，并使活动柱向下活动。

20、作为本发明再进一步的方案：所述放置块上表面贯穿有限位柱，放置块外表面侧壁设置有侧接板，侧接板上端前侧壁设置有调节板，调节板外表面贯穿有第一活动轴，所述侧接板设置有两个，分别安装在放置块的左右两侧壁，并且调节板连接在固定夹的外表面，调节板对固定夹进行活动连接。

21、通过设置的放置块对管道进行承接，在放置块向下运动时，对带动侧接板向下运动，同时调节板在第一活动轴的旋转连接下，顺时针转动，带动调节板转动，同时与方形块相配合，对管道进行自动抱紧固定，节约了缓解中固定管道的时间。

22、作为本发明再进一步的方案：所述倾斜板外表面侧壁设置有l型板，l型板外表面侧壁贯穿有第二活动轴，l型板前侧壁设置有限位杆，固定架外表面侧壁设置有固定柱，固定柱外表面连接有弧形板，弧形板外表面侧壁开设有弧形槽，l型板顶端下表面设置有上夹板。

23、通过倾斜设置的l型板，可对管道上表面施加一个力，提高管道的固定效果。

24、作为本发明再进一步的方案：所述倾斜板与l型板设置有两个，分别设置在放置块前侧壁两侧，所述倾斜板（5）的侧壁与l型板（51）的侧壁相接触，并且所述限位杆（53）贯穿在弧形板（55）的弧形槽（56）内。

25、通过设置的倾斜板与l型板，在放置块向下运动的过程中，带动倾斜板向下运动，通过第二活动轴，将l型板上半段翘起，并且限位杆在弧形槽内移动，对l型板的转动方向进行限位，使上夹板对管道上表面进行固定。

26、作为本发明再进一步的方案：所述u型板上端设置有第三活动轴，第三活动轴外表面贯穿有下接板，下接板上表面连接有活动板，活动板上表面设置有托台，活动板侧壁设置有连杆，所述连杆的两端分别连接在活动板与放置块的外表面侧壁，并且通过旋转轴活动连接。

27、通过设置的u型板与活动板，在放置块向下运动时，会带动连杆向下运动，同时带动活动板的前端向下运动，带动活动板的后端上升，此时，托台对两节管道焊接处进行对齐。

28、作为本发明再进一步的方案：所述固定杆固定连接在l型板的前侧壁，固定杆外表面贯穿有第四活动轴，第四活动轴后端外表面设置有旋转板，旋转板外表面侧壁贯穿有第五活动轴，第五活动轴后侧壁连接有横板，固定架上表面设置有限位框，限位框外表面侧壁开设有限位槽，横板左侧壁连接有橡胶块，所述横板贯穿在限位槽内部，并且橡胶块的下表面贴紧管道。

29、通过设置的横板、限位框与固定杆，在l型板的活动下，带动固定的固定杆进行运动，同时带动在第四活动轴的连接下的旋转板进行转动，带动横板在限位框内进行左右移动，带动橡胶块对管道表面向右拨动，带动管道翻面。

30、作为本发明再进一步的方案：所述旋转辊侧壁设置有连接轴，连接轴外表面设置有安装板，所述旋转辊设置有两个，并且分布在托台上表面的两侧，对两节管道进行对齐。

31、通过设置的旋转辊对两节管道外表面进行支撑对齐，配合上方橡胶块的右拨力，降低管道翻面的摩擦力。

32、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

33、通过将管道放置在放置块上表面，放置块下压，带动侧接板向下运动，调节板在第一活动轴的旋转连接下，带动调节板转动，固定夹进行转动，同时联动方形块向下运动，共同对固定夹进行连接，并自动将管道进行固定，放置块向下运动时，带动倾斜板向下运动，通过第二活动轴，联动与之贴合的l型板，将l型板上半段翘起，并且限位杆在弧形槽内移动，使上夹板对管道上表面进行固定，减少人工操作的时间和劳动强度，提高工作效率；且在放置块向下运动时，联动与之连接的连杆向下运动，连杆带动活动板的前侧向下运动，将活动板后端翘起，并通过托台对两节管道的焊接处进行支撑，使两节管道对齐，提高焊接的质量；而在l型板活动中，联动固定杆进行转动，使旋转板进行转动，带动横板在限位槽内进行横向运动，使橡胶块波动管道，在旋转辊的支撑下，使管道翻面，降低管道焊接翻面的难度，提高焊接的效率。