燃气用热水器壳体的异形冲压设备的制作方法

文档序号:37241382发布日期:2024-03-06 17:09阅读:17来源:国知局
燃气用热水器壳体的异形冲压设备的制作方法

本发明涉及燃气用热水器壳体,具体为燃气用热水器壳体的异形冲压设备。


背景技术:

1、异形件冲压设备是较为常用的生产装置,冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品,燃气用热水器壳体在生产过程中,需要使用到异形冲压设备。

2、经检索公开号为cn214866436u,公开了一种异形铜件冲压设备,包括底座,所述底座的上端固定安装有外壳体,所述外壳体的顶部固定安装有冲压台,所述冲压台的上表面开设有冲压槽,所述外壳体的前表面固定安装有收料箱,所述外壳体的内部滑动安装有废料盒,所述外壳体的上方固定安装有集成箱。

3、在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,通过设置的的折叠式第一延伸板和第二延伸板,能够增加冲压台面的工作面积,使得冲压设备能够更加稳定的承载较大的冲压件,但是在使用过程中,由于热水器壳体的各组异形件尺寸不同,在冲压生产过程中,需要工作人员更换对应尺寸的冲压块,增大了工作人员的劳动强度,影响工作效率。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供燃气用热水器壳体的异形冲压设备,解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:燃气用热水器壳体的异形冲压设备,包括冲压台、转动块和推板,所述冲压台上表面的中部通过螺栓固定连接有电机,所述电机的电机轴固定连接有固定杆,所述固定杆的底端与转动块上表面的中部焊接,所述转动块的上表面竖直贯穿开设有收纳槽,所述收纳槽的内部设置有冲压块,所述冲压块的上表面固定连接有连接板,所述收纳槽两侧的内壁竖直对称开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有弹簧,所述连接板的两侧对称安装有滑块,所述冲压台上表面的一侧通过螺栓固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端与推板上表面的中部固定连接,所述转动块的底侧设置有成型模具,所述成型模具置于冲压块的正下方。

3、作为本申请技术方案的一可选方案,所述收纳槽呈环形均匀分布在转动块的上表面,所述冲压块与收纳槽的尺寸相配合,收纳槽能够收纳冲压块,避免冲压块的尺寸过大,影响转动块的正常转动。

4、作为本申请技术方案的一可选方案,所述滑块与滑槽滑动连接,所述弹簧置于滑块的上方,通过弹簧的弹力,能够推动连接板往上移动复位,进一步拉动冲压块收入至收纳槽内。

5、作为本申请技术方案的一可选方案,所述滑槽的内部竖直固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿滑块并与滑块滑动连接,所述弹簧套设在连接杆的外侧,连接杆能够对弹簧进行限位,避免弹簧压缩和伸展时发生倾斜,影响冲压块的使用精度。

6、作为本申请技术方案的一可选方案,所述推板与收纳槽活动连接,且所述推板抵触在连接板的上表面。

7、作为本申请技术方案的一可选方案,所述冲压台的底端内壁开设有定位槽,所述定位槽与成型模具活动连接。

8、作为本申请技术方案的一可选方案,所述冲压台上表面的另一侧固定连接有控制面板,所述控制面板通过导线与电机和气缸电性连接。

9、与现有技术相比,本发明的有益效果如下,通过气缸、推板、连接板和冲压块的结合,控制气缸工作,能够推动推板往下移动,经连接板能够推动冲压块往下移动,使其底端移出收纳槽,经成型模具进行热水器壳体的异形冲压作业,控制气缸工作带动推板往上移动,经弹簧的弹力,能够推动连接板往上移动复位,使冲压块收入至收纳槽内,当需要调整热水器壳体的异形冲压尺寸时,控制电机工作,通过固定杆能够带动转动块转动,进一步调整冲压块的尺寸,解决现有热水器壳体的异形冲压设备,不方便更换冲压块的尺寸,影响工作效率的问题。



技术特征:

1.燃气用热水器壳体的异形冲压设备,其特征在于,包括冲压台(1)、转动块(13)和推板(31),所述冲压台(1)上表面的中部通过螺栓固定连接有电机(11),所述电机(11)的电机(11)轴固定连接有固定杆(12),所述固定杆(12)的底端与转动块(13)上表面的中部焊接,所述转动块(13)的上表面竖直贯穿开设有收纳槽(14),所述收纳槽(14)的内部设置有冲压块(15),所述冲压块(15)的上表面固定连接有连接板(2),所述收纳槽(14)两侧的内壁竖直对称开设有滑槽(21),所述滑槽(21)的内部设置有弹簧(22),所述连接板(2)的两侧对称安装有滑块(23),所述冲压台(1)上表面的一侧通过螺栓固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的伸缩端与推板(31)上表面的中部固定连接,所述转动块(13)的底侧设置有成型模具(32),所述成型模具(32)置于冲压块(15)的正下方。

2.根据权利要求1所述的燃气用热水器壳体的异形冲压设备,其特征在于:所述收纳槽(14)呈环形均匀分布在转动块(13)的上表面,所述冲压块(15)与收纳槽(14)的尺寸相配合。

3.根据权利要求1所述的燃气用热水器壳体的异形冲压设备,其特征在于:所述滑块(23)与滑槽(21)滑动连接,所述弹簧(22)置于滑块(23)的上方。

4.根据权利要求1所述的燃气用热水器壳体的异形冲压设备,其特征在于:所述滑槽(21)的内部竖直固定连接有连接杆(24),所述连接杆(24)贯穿滑块(23)并与滑块(23)滑动连接,所述弹簧(22)套设在连接杆(24)的外侧。

5.根据权利要求1所述的燃气用热水器壳体的异形冲压设备,其特征在于:所述推板(31)与收纳槽(14)活动连接,且所述推板(31)抵触在连接板(2)的上表面。

6.根据权利要求1所述的燃气用热水器壳体的异形冲压设备,其特征在于:所述冲压台(1)的底端内壁开设有定位槽(33),所述定位槽(33)与成型模具(32)活动连接。

7.根据权利要求1所述的燃气用热水器壳体的异形冲压设备,其特征在于:所述冲压台(1)上表面的另一侧固定连接有控制面板(34),所述控制面板(34)通过导线与电机(11)和气缸(3)电性连接。


技术总结
本发明涉及燃气用热水器壳体加工技术领域,公开了燃气用热水器壳体的异形冲压设备,包括冲压台、转动块和推板,所述冲压台上表面的中部通过螺栓固定连接有电机,所述电机的电机轴固定连接有固定杆,所述固定杆的底端与转动块上表面的中部焊接。本发明通过气缸、推板、连接板和冲压块的结合,控制气缸工作,能够推动冲压块往下移动,经成型模具进行热水器壳体的异形冲压作业,当需要调整热水器壳体的异形冲压尺寸时,控制电机工作,通过固定杆能够带动转动块转动,进一步调整冲压块的尺寸,解决现有热水器壳体的异形冲压设备,不方便更换冲压块的尺寸,影响工作效率的问题。

技术研发人员:游理,白德炎,贺成欢
受保护的技术使用者:成都光友机电制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/5
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