一种弹簧缠绕装置的制作方法

本发明属于医疗设备，具体而言，本发明涉及一种弹簧缠绕装置。

背景技术：

1、在医疗器械领域，诸多产品(例如弹簧圈、导管类产品、支架类产品等)都需要使用到弹簧结构，而弹簧结构大多是使用缠绕机进行绕制。缠绕机例如可以是申请号为202223476364.6、申请日为2022年12月26日、发明创造名称为制备医疗导管的热熔粘附缠绕机的专利文件中提到的缠绕机。在实际使用缠绕机进行弹簧绕制的过程中会出现缠绕不稳定以及效率低的现象，而且随着临床对产品需求的更加精细，介入器械在产品设计时就需要一些复杂的弹簧结构。

2、现有技术中，由于缠绕机的局限，导致了缠绕方式的局限(只可以对固定在丝轴上的单一丝材进行绕制)，针对复杂的弹簧结构，若仅仅使用缠绕机进行绕制则需要对弹簧缠绕参数进行大量的调试，不仅费时、费力，还会对弹簧缠绕的原材料造成极大的浪费，另外，在缠绕过程中容易出现缠绕不稳定以及效率低下的问题，且无法对进行处理后的弹簧进行二次缠绕。因此，为了能够提高弹簧缠绕的稳定性、效率以及对复杂结构缠绕的能力，亟需开发一种辅助缠绕机使用的装置。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了一种弹簧缠绕装置，其技术方案如下：

2、一种弹簧缠绕装置，包括底座、芯轴和限位件；所述底座安装在缠绕机上，用于为所述芯轴提供安装位置；所述芯轴安装在所述底座上，用于为螺旋状金属丝提供放置位置；所述限位件安装在所述芯轴上，用于限制螺旋状金属丝的放置位置。

3、如上所述的弹簧缠绕装置，进一步优选为：所述底座设有承载部，所述承载部用于承载所述芯轴；所述承载部设有呈倾斜设置的承载面，所述承载面上设有承载孔，所述承载孔用于供所述芯轴倾斜插入；所述承载孔的轴线与所述承载面呈垂直设置。

4、如上所述的弹簧缠绕装置，进一步优选为：所述承载面的倾斜角度范围为20°至70°。

5、如上所述的弹簧缠绕装置，进一步优选为：所述承载孔为多个，多个所述承载孔在所述承载面上呈矩形阵列分布。

6、如上所述的弹簧缠绕装置，进一步优选为：所述承载孔的直径范围为0.1mm至3mm，孔深范围为5mm至30mm。

7、如上所述的弹簧缠绕装置，进一步优选为：所述底座设有安装部，所述安装部用于安装在所述缠绕机上；所述安装部位于所述承载部的下方；所述安装部设有安装槽和螺纹孔，所述安装槽用于供所述底座卡在缠绕机上，所述螺纹孔连通所述安装槽，用于供螺栓通过以紧固所述安装槽与缠绕机的连接。

8、如上所述的弹簧缠绕装置，进一步优选为：所述安装部与所述承载部一体成型。

9、如上所述的弹簧缠绕装置，进一步优选为：所述芯轴与所述底座可插拔的相连；所述芯轴呈圆柱状，用于穿插螺旋状金属丝，并与螺旋状金属丝间隙配合。

10、如上所述的弹簧缠绕装置，进一步优选为：所述芯轴的直径范围为0.1mm至3mm，长度范围为200mm至500mm。

11、如上所述的弹簧缠绕装置，进一步优选为：所述限位件呈圆管状，套在所述芯轴上，与所述芯轴固定连接，用于限定螺旋状金属丝的底端位置。

12、如上所述的弹簧缠绕装置，进一步优选为：所述限位件的顶端位于距离所述芯轴顶端的30mm至100mm处。

13、如上所述的弹簧缠绕装置，进一步优选为：于远离所述底座的一端，所述限位件的圆周面上设有导向槽，所述导向槽呈螺旋状，用于引导螺旋状金属丝沿所述导向槽引出。

14、如上所述的弹簧缠绕装置，进一步优选为：所述导向槽的螺旋圈数范围为1圈至20圈。

15、如上所述的弹簧缠绕装置，进一步优选为：所述导向槽的槽深范围为0.1mm至3mm，槽宽范围为0.01mm至3mm。

16、如上所述的弹簧缠绕装置，进一步优选为：所述限位件的内孔与所述芯轴间隙配合；于靠近所述底座的一端，所述限位件设有穿透孔，所述穿透孔贯通所述限位件的圆周面和内孔；所述穿透孔内设有限位杆，所述限位杆用于将所述限位件固定在所述芯轴上；所述穿透孔的直径范围为0.1mm至2mm。

17、如上所述的弹簧缠绕装置，进一步优选为：所述限位件的壁厚范围为1mm至5mm，长度范围为2mm至20mm；所述限位件为高分子材质。

18、分析可知，与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：

19、在本发明中，弹簧缠绕装置能够为缠绕机额外提供输送金属丝的位置，便于缠绕机对金属丝进行缠绕，可使用同一缠绕机同时绕制由多种不同的丝材组成的弹簧结构，操作性强，结构简单，容易制作，加工周期短。绕制时不需重复进行多次操作，能够大幅度降低多根丝缠绕的工艺难度，提升缠绕效率，且缠绕稳定平整，成功率高，操作者不需要随时检查弹簧的绕制情况。另外，弹簧缠绕装置还可以提供安装位置，对已经缠绕处理后的弹簧进行二次缠绕，减少原材料浪费。

技术特征：

1.一种弹簧缠绕装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的弹簧缠绕装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的弹簧缠绕装置，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的弹簧缠绕装置，其特征在于：

5.根据权利要求2所述的弹簧缠绕装置，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的弹簧缠绕装置，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的弹簧缠绕装置，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的弹簧缠绕装置，其特征在于：

9.根据权利要求7所述的弹簧缠绕装置，其特征在于：

10.根据权利要求7所述的弹簧缠绕装置，其特征在于：

技术总结
本发明属于医疗设备技术领域，具体涉及一种弹簧缠绕装置，包括底座、芯轴和限位件；所述底座安装在缠绕机上；所述芯轴安装在所述底座上；所述限位件安装在所述芯轴上。本发明的弹簧缠绕装置能够为缠绕机额外提供输送金属丝的位置，便于缠绕机对金属丝进行缠绕，可使用同一缠绕机同时绕制由多种不同的丝材组成的弹簧结构，操作性强，结构简单，容易制作，加工周期短。绕制时不需重复进行多次操作，能够大幅度降低多根丝缠绕的工艺难度，提升缠绕效率，且缠绕稳定平整，成功率高，操作者不需要随时检查弹簧的绕制情况。另外，弹簧缠绕装置还可以提供安装位置，对已经缠绕处理后的弹簧进行二次缠绕，减少原材料浪费。

技术研发人员：李亚伟,杨宇霆,许永松,崔巍,毛秋硕,杨淑静,于静,李飞
受保护的技术使用者：北京泰杰伟业科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24