一种多段折弯机及其折弯方法与流程

本发明属于折弯机，具体涉及一种多段折弯机及其折弯方法。

背景技术：

1、折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将金属板条根据工艺需要压制成各种形状的零件，其将工件放置在冲压台的模槽上部，通过冲压结构对工件进行冲压，使工件一部分凹陷进模槽内，多段折弯机是指将工件一次性或多次性压制折弯成多段的形状，工件在被压制折弯后，冲压结构回位，模槽底部的弹性件将工件顶到模槽上部，工人再取件，由于金属工件的特性，工件在逐渐离开模槽时会释放应力，工件结构会产生回弹现象，这就导致了工件生产出的尺寸与实际设定尺寸发生偏差，现有技术通过选择具有合适弹性模量、屈服强度和抗拉强度材料的工件，但此技术对工件的适用性狭窄，且效果不佳，工件在从模槽内逐渐上升过程中，回弹现象依然明显。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题的不足，本发明提供了一种多段折弯机，技术方案包括：

2、冲压台，所述冲压台上设置有模槽，模槽上部放置工件，冲压台上设置有龙门架，龙门架上设置有液压缸，液压缸上设置有冲压模，其特征在于，所述液压缸上设置有一组推动机构；

3、冲压台，冲压台上设置有一组沿模槽中心处两侧分布的滑孔，滑孔与推动机构上、下对应，冲压台内部还设置有一组与推动机构上下对应的驱动机构，推动机构推动驱动机构水平移动；

4、驱动机构，驱动机构上设置挡板，挡板贯穿滑孔，工件位于挡板之间；

5、模槽，模槽内设置有弹性件。

6、在优选方案中，所述推动机构包括固定板以及设置在固定板上的第一推板，第一推板的底部开设有斜面。

7、在优选方案中，所述驱动机构包括滑槽，滑槽内设置有第二推板，第二推板上部开设有斜面，第二推板上设置有挡板，挡板前、后两侧均设置有挂杆，挂杆上设置有第一弹簧，第一弹簧一端固定在冲压台内壁。

8、在优选方案中，所述弹性件包括固定在模槽内部的套管，套管内设置有可上、下滑动的滑管，滑管与套管之间固定有第二弹簧。

9、一种折弯方法，其步骤为：

10、1)将工件放置在冲压台上，且工件的中心处对应模槽的中心处，同时工件夹放在挡板之间，被挡板限位；

11、2)液压缸带动冲压模及推动机构下降，冲压模对工件进行冲压，工件部分凹陷进入模槽，工件多段折弯，同时推动机构推动驱动机构，两侧的驱动机构相互靠近，驱动机构带动挡板相互靠近，推动机构下降到一定距离时，驱动机构不再移动，而推动机构继续移动，直至冲压模移动到模槽最底部，弹性件也跟着压缩，此时工件完成折弯，而两侧挡板也抵靠工件两端。

12、3)液压缸带动冲压模和推动机构上升，弹性件拉伸将工件逐渐顶出模槽，而推动机构上升的一段距离时间内，驱动机构始终保持不动，这使得工件在逐渐离开模槽释放应力回弹时始终两端被挡板抵住，对应力释放补偿，使工件脱模过程中有一段定型时间，与此通同时推动机构继续上升时，驱动件向相反方向移动，挡板也向相反方向移动，挡板不再抵住工件，工人取下工件。

13、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

14、1.在对工件折弯时，推动机构推动驱动机构靠近，驱动机构带动挡板靠近，使工件折弯成型时正好抵靠工件的两端，且在工件被弹性件顶出脱模上升过程中，始终抵靠在挡板上，对工件应力的释放进行补偿，使工件在这个过程中不会回弹形变，最终在挡板离开工件时工件定型，本发明适用各种强度材料的工件，且定型效果好。

15、2.本发明在挡板初始状态时，将工件放在挡板之间，对挡板进行限位，避免了挡板放置位置偏差，导致折弯后工件两端形状不一致。

技术特征：

1.一种多段折弯机，包括冲压台，所述冲压台上设置有模槽，模槽上部放置工件，冲压台上设置有龙门架，龙门架上设置有液压缸，液压缸上设置有冲压模，其特征在于，所述液压缸上设置有一组推动机构；

2.根据权利要求1所述一种多段折弯机，其特征在于，所述推动机构包括固定板以及设置在固定板上的第一推板，第一推板的底部开设有斜面。

3.根据权利要求1所述一种多段折弯机，其特征在于，所述驱动机构包括滑槽，滑槽内设置有第二推板，第二推板上部开设有斜面，第二推板上设置有挡板，挡板前、后两侧均设置有挂杆，挂杆上设置有第一弹簧，第一弹簧一端固定在冲压台内壁。

4.根据权利要求1所述一种多段折弯机，其特征在于，所述弹性件包括固定在模槽内部的套管，套管内设置有可上、下滑动的滑管，滑管与套管之间固定有第二弹簧。

5.一种折弯方法，其步骤为：

技术总结
本发明公开了一种多段折弯机及其折弯方法，属于折弯机技术领域，包括冲压台，冲压台上设置有模槽，模槽上部放置工件，冲压台上设置有龙门架，龙门架上设置有液压缸，液压缸上设置有冲压模，所述液压缸上设置有一组推动机构，冲压台上设置有一组沿模槽中心处两侧分布的滑孔，滑孔与推动机构上、下对应，冲压台内部还设置有一组与推动机构上下对应的驱动机构，推动机构推动驱动机构水平移动，驱动机构上设置挡板，挡板贯穿滑孔，工件位于挡板之间，模槽内设置有弹性件。本发明通过对脱模过程中的工件进行限位定型，适用各种强度材料的工件，且定型效果好。

技术研发人员：王素红,周永生
受保护的技术使用者：江苏鹰途精密钣金有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24