一种螺丝的新型开槽设备及其开槽方法与流程

本发明涉及螺丝开槽领域，具体为一种螺丝的新型开槽设备及其开槽方法。

背景技术：

1、螺丝，也叫它螺钉、螺杆，其实螺丝是通称，而螺丝钉、螺丝杆都是互有区别的，螺丝钉一般叫木螺丝，是前端有尖头的那种，螺距较大，一般用于紧固木制件、塑料件，在螺丝生产加工过程中的一个步骤是对螺丝的螺丝头进行一字开槽，以方便在旋紧或者松开螺丝时使用螺丝刀进行操作，现有的螺丝开槽设备效率较低，而且经过切割后，螺丝头的一字做工粗糙，有毛刺，人员拿起时容易伤手。

2、公告号为cn215146663 u的中国专利，提供了一种螺丝顶端开槽设备，通过固定装置把螺丝固定在若干放置槽内，转动固定座，把放置槽内的螺丝转动到开槽装置下方进行开槽，开好槽后通过限位装置对固定座进行转动，从而把开好槽的螺丝转动到打磨机下方进行打磨，避免了开槽后的螺丝顶端有毛刺人员拿起时容易伤手，并且通过若干放置槽内的螺丝边开槽边打磨，可提高螺丝的开槽效率。

3、综上所述，上述结构在开槽打磨的过程中皆需要人工手动进行拆卸安装，整体过于浪费人力物力，从而降低螺丝整体开槽打磨的效率，同时在开槽打磨的过程中会产生大量废屑，如若不及时对其进行处理则会导致废屑堆积，影响其整体的加工环境，同时后续在打磨开槽完成后需要工作人员将废屑与加工后的螺丝进行分开收集，从而增大了工作人员的工作负担。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供一种螺丝的新型开槽设备及其开槽方法，以解决在开槽打磨的过程中皆需要人工手动进行拆卸安装，从而降低螺丝整体开槽打磨的效率，且在开槽打磨的过程中会产生大量废屑，影响其整体的加工环境，后续收集时增大工作人员的工作负担的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺丝的新型开槽设备，包括外壳与转盘，所述外壳的内部设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端与转盘相连接，所述外壳内设置有异形槽，且位于异形槽的相邻处设置有凹槽，所述转盘上均匀设置有放置槽，且外壳的顶部远离凹槽位于放置槽处分别设置有开槽机构与打磨机构，所述放置槽内设置有卡槽，且位于卡槽内弹性设置有滑动装夹块，所述滑动装夹块的底部与滑动密封板相连接，且滑动密封板的一端位于异形槽内滑动，所述外壳内位于开槽机构的对称位置处滑动设置有收集箱，且位于收集箱的顶部转动设置有过滤板，所述过滤板与收集箱之间传动连接有转动件，所述过滤板处的凹槽内径大于其另一组凹槽的内径。

3、通过采用上述技术方案，在向开槽机构与打磨机构的一侧进行滑动时，异形槽会挤压滑动密封板，同时带动滑动装夹块对螺丝的外壁进行装夹，便于在开槽与打磨过程中保证螺丝的稳定性，在复位弹簧的复位作用下会带动滑动密封板向外壳的卡槽内进行滑动，此时滑动密封板会完全滑出放置槽，同时在过滤板的底部设置有转动件，通过伞齿轮的啮合与传动机构的配合下在转盘每次进行转动时都会带动转动件进行旋转，此过程实现转动件对过滤板的底部进行冲击，使得过滤板进行往复抖动。

4、本发明进一步设置为，所述驱动组件为步进电机，所述步进电机用于带动输出端的转盘进行转动。

5、通过采用上述技术方案，通过步进电机的作用便于带动转盘进行定向转动，同时工作人员还可调节步进电机的转动速率，从而进一步调节整体的加工效率。

6、本发明进一步设置为，所述步进电机的输出端设置有正伞齿轮，且位于其一侧啮合有侧伞齿轮，所述侧伞齿轮的一侧贯穿外壳连接有传动机构，所述传动机构的另一端与转动件相连接。

7、通过采用上述技术方案，在步进电机带动输出端的转盘进行转动的过程中正伞齿轮同样会跟随进行转动，在与侧伞齿轮的啮合下带动外壳外壁的传动机构进行转动，由于传动机构的另一端是与转动件相连接，因此在步进电机进行转动的过程中也会带动转动件跟随进行转动。

8、本发明进一步设置为，所述打磨机构包括打磨气缸、打磨支架与打磨罩，所述外壳的顶部设置有打磨支架，且位于打磨支架的顶部设置有打磨气缸，所述打磨气缸的输出端连接有打磨罩，所述开槽机构包括开槽气缸、开槽支架与开槽罩，所述外壳的顶部位于打磨支架的一侧设置有开槽支架，且位于开槽支架的顶部设置有开槽气缸，所述开槽气缸的输出端连接有开槽罩，所述打磨罩与开槽罩的内部分别设置有打磨轮与开槽轮。

9、通过采用上述技术方案，在螺丝移动至开槽机构出时，开槽气缸会带动开槽罩向下移动，通过内部的开槽轮对螺丝进行开槽工作，随后步进电机带动转盘进行九十度的转动，将开槽后的螺丝转动打磨机构的底部，通过打磨气缸带动打磨罩向下滑动，并通过内壁的打磨轮对开槽后的螺丝进行打磨工作，有效去除螺丝顶端的毛刺，同时打磨罩与开槽罩整体在加工过程中共会完全遮挡住放置槽，在开槽与打磨的过程中废屑会完全掉落至放置槽内，有效防止了加工过程中废屑飞溅至工作台上，进一步的改善了螺丝整体的加工环境，且降低后续工作人员对废屑的清理负担。

10、本发明进一步设置为，所述传动机构包括主动盘、传动带与从动盘，所述传动机构内的主动盘与侧伞齿轮的相连接，且从动盘与转动件相连接，所述传动机构内的主动盘直径大于其从动盘的直径。

11、通过采用上述技术方案，侧伞齿轮进行转动的过程中会带动主动盘进行旋转，同时在传动带的作用下从动盘会跟随进行转动，进而使得转动件进行旋转，由于在传动机构中主动盘直径大于其从动盘的直径，因此在侧伞齿轮带动主动盘进行一定角度转动时，从动盘会带动转动件进行多圈转动，提高后续过滤板的过滤效果。

12、本发明进一步设置为，所述收集箱的内部设置有隔板，且隔板将收集箱分为废屑收集区与螺丝收集区，所述螺丝收集区的一侧靠近步进电机。

13、通过采用上述技术方案，通过隔板的作用将收集箱分为废屑收集区与螺丝收集区，便于后续将废屑与加工后的螺丝进行分开收集，螺丝收集区的一侧靠近步进电机，便于在抖动的过程中对于向一侧掉落的螺丝进行收集，同时防止废屑掉落至螺丝收集区内，同时工作人员定期将收集箱拉出，从而降低工作人员整体的收集负担。

14、本发明进一步设置为，所述放置槽内位于滑动装夹块的对称处设置有固定装夹块，且位于滑动装夹块与固定装夹块的内壁皆设置有橡胶保护套。

15、通过采用上述技术方案，通过滑动装夹块与固定装夹块的配合便于对螺丝整体进行限位固定，同时两者内壁的橡胶保护套可防止装夹块与螺丝直接进行接触，防止在装夹过程中导致螺纹受损，并且橡胶保护套会与螺纹充分接触，进一步提高整体的装夹效果。

16、本发明进一步设置为，所述转动件位于过滤板底部靠近转轴的一侧。

17、通过采用上述技术方案，在转动件进行转动时可降低过滤板整体的倾斜角度，便于在过滤板进行往复抖动时防止螺丝与废屑快速向一侧进行排放，进一步提高了过滤板整体的过滤效果。

18、本发明进一步设置为，所述卡槽内设置有复位弹簧，且位于复位弹簧的另一端与滑动装夹块相连接。

19、通过采用上述技术方案，在滑动装夹块通过滑动密封板向一侧进行滑动时复位弹簧处于拉伸状态，在后续异形槽解除对滑动密封板的限位时，通过复位弹簧的复位作用力使得滑动密封板与滑动装夹块一同向卡槽内滑动。

20、一种螺丝的新型开槽方法，使用权利要求1-9中任意一项所述的一种螺丝的新型开槽设备，其过程包括以下步骤：

21、步骤一：通过将待开槽打磨的螺丝放置于放置槽的内部，随后启动底部的步进电机带动转盘进行转动，在转盘转动的过程中异形槽会对滑动密封板进行限位，使得滑动密封板向内侧进行挤压，同时带动滑动装夹块与固定装夹块的配合对螺丝进行限位固定。

22、步骤二：在放置槽转至开槽机构处时，通过开槽机构对其进行开槽，同时开槽罩会使开槽时产生的废屑统一排至放置槽内，随后继续转动滑动装夹块依然保持固定装夹状态，在开槽机构对新的一组螺丝进行开槽时，打磨机构会对开槽的螺丝进行打磨，通过打磨机构对开槽后的螺丝进行打磨工作，保证加工过程中打磨开槽一同进行工作。

23、步骤三：在打磨开槽完成后，步进电机会带动转动继续进行九十度转动，此时滑动密封板会转动至异形槽的凹槽处，此时异形槽解除对滑动密封板的限位工作，在复位弹簧的作用下使得滑动密封板与滑动装夹块复位滑动至卡槽内，同时加工后的螺丝与废屑会统一向底部的过滤板处推送，在过滤板往复抖动的作用下实现将螺丝与废屑进行分开收集。

24、通过采用上述技术方案，在开槽打磨的过程中无需人工进行手动拆卸安装螺丝，节省了大量的人力物力，且加快整体的加工效率，同时会将废屑与加工后的螺丝进行分开收集，降低了后续工作人员的收集负担。

25、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

26、1、本发明通过在外壳的放置槽内对称安装有固定装夹块与滑动装夹块，并且滑动装夹块的底端与滑动密封板相连接，在转盘进行九十度转动的过程中滑动密封板的一端会在外壳内的异形槽中滑动，在向开槽机构与打磨机构的一侧进行滑动时，异形槽会挤压滑动密封板，使得滑动密封板一侧的弹簧处于拉伸状态，同时带动滑动装夹块对螺丝的外壁进行装夹，便于在开槽与打磨过程中保证螺丝的稳定性，此过程中不需要人工手动进行安装固定，只需将螺丝放置于放置槽内即可，极大的加快了整体的加工效率，同时在加工过程中的废屑会通过放置槽进行统一收集，有效防止了废屑在工作台上发生堆积的现象，进一步改善整体的加工环境；

27、2、本发明通过在转盘经过打磨机构继续向一侧进行九十度转动时，异形槽会解除对滑动密封板的限位工作，此时在复位弹簧的复位作用下会带动滑动密封板向外壳的卡槽内进行滑动，此时滑动密封板会完全滑出放置槽，并在挡板的作用下将滑动密封板上的废屑与螺丝统一向底部过滤板上推送，实现了在每组螺丝开槽打磨后都会降低废屑排至过滤板上，同时在过滤板的底部设置有转动件，通过伞齿轮的啮合与传动机构的配合下在转盘每次进行转动时都会带动转动件进行旋转，此过程实现转动件对过滤板的底部进行冲击，使得过滤板进行往复抖动，便于将废屑过滤至底部的废屑收集区，而螺丝会在过滤板的作用下抖落至一侧的螺丝收集区内，实现了废屑与螺丝分开进行收集，极大降低了后续工作人员的工作负担；

28、3、本发明通过在打磨机构与开槽机构的输出端分别设置有打磨罩与开槽罩，在气缸带动其打磨罩与开槽罩向下滑动的过程中打磨罩与开槽罩整体会完全遮挡住放置槽，在开槽与打磨的过程中废屑会完全掉落至放置槽内，有效防止了加工过程中废屑飞溅至工作台上，进一步的改善了螺丝整体的加工环境，且降低后续工作人员对废屑的清理负担。