一种插孔组件内簧装配设备的制作方法

本发明涉及连接器，具体涉及一种插孔组件内簧装配设备。

背景技术：

1、目前，部分带内簧的插孔组件的连接器，在插孔与内簧装配过程中，由于零件较小，传统手工装配难度较大，导致加工效率低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请实施例提供一种插孔组件内簧装配设备，以达到提高加工效率以及零件加工一致性的目的。

2、本申请实施例提供以下技术方案：一种插孔组件内簧装配设备，包括：底座，所述底座上设置内簧上料组件、内簧翻转组件、插孔推送组件、插孔上料组件；

3、所述内簧上料组件包括设置在所述底座上的内簧上料支架，所述内簧上料支架上放置内簧组件，所述内簧组件上连接内簧压板；所述内簧上料组件还包括气缸组件，所述气缸组件包括上料水平气缸和上料竖直气缸，所述上料水平气缸的驱动端和所述上料竖直气缸的驱动端均与所述内簧压板连接，用于驱动所述内簧组件在水平和竖直方向上运动；

4、所述内簧翻转组件包括翻转气缸，所述翻转气缸的驱动端设置内簧夹爪，所述内簧夹爪的位置与所述内簧组件的位置对应，用于通过所述内簧夹爪抓取所述内簧组件上的内簧，并通过所述翻转气缸驱动所述内簧夹爪，将所述内簧向上翻转90°；

5、所述插孔上料组件包括固定在所述底座上的插孔上料座，所述插孔上料座上设有均匀间隔排布的多个待装配插孔零件；

6、所述插孔推送组件包括固定在所述底座上的插孔推送底座，所述插孔推送底座上固定设置插孔推送气缸，所述插孔推送气缸的驱动端用于逐个推动所述待装配插孔零件，以将所述待装配插孔零件推至所述内簧夹爪上内簧下方的装配工位上，通过所述内簧翻转组件将翻转后的内簧向下方的所述待装配插孔零件上推动，完成所述内簧和所述待装配插孔零件的装配。

7、根据本申请一种实施例，所述气缸组件还包括气缸安装板和转接板，所述上料水平气缸固定在所述气缸安装板上，所述上料水平气缸与所述上料竖直气缸分别固定在所述转接板的两侧。

8、根据本申请一种实施例，所述插孔推送组件还包括推送爪，所述推送爪与所述插孔推送气缸的驱动端连接。

9、根据本申请一种实施例，所述插孔上料组件还包括条形卡槽，所述条形卡槽水平固定在所述插孔上料座上，多个所述待装配插孔零件均匀间隔排布在所述条形卡槽中。

10、根据本申请一种实施例，所述内簧翻转组件还包括装配驱动气缸，所述装配驱动气缸与所述翻转气缸固定连接，用于将翻转后的内簧向下方的所述待装配插孔零件上推动，完成所述内簧和所述待装配插孔零件的装配。

11、根据本申请一种实施例，所述内簧组件包括内簧料带，所述内簧料带中装配多个内簧；所述内簧压板包括压板和固定在所述压板上的圆柱凸块，所述圆柱凸块插入所述内簧料带中，将所述内簧组件和所述内簧压板连接。

12、根据本申请一种实施例，多个所述内簧水平装配在所述内簧料带中。

13、根据本申请一种实施例，还包括控制系统，所述控制系统分别与所述内簧上料组件中的气缸、所述内簧翻转组件中的气缸和所述插孔推送组件中的气缸控制连接。

14、与现有技术相比，本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到的有益效果至少包括：本发明实施例的一种插孔组件内簧装配设备，相比于手工操作，员工仅需要将内簧料带在设备上固定，将插孔零件置于插孔上料组件，即可通过设备完成插孔组件的装配功能。此设备已投入使用，使用后可明显降低员工加工强度，提高加工效率，提高零件加工一致性，降低加工工时，实现插孔组件内簧的快速装配。

技术特征：

1.一种插孔组件内簧装配设备，其特征在于，包括：底座，所述底座上设置内簧上料组件、内簧翻转组件、插孔推送组件、插孔上料组件；

2.根据权利要求1所述的插孔组件内簧装配设备，其特征在于，所述气缸组件还包括气缸安装板和转接板，所述上料水平气缸固定在所述气缸安装板上，所述上料水平气缸与所述上料竖直气缸分别固定在所述转接板的两侧。

3.根据权利要求1所述的插孔组件内簧装配设备，其特征在于，所述插孔推送组件还包括推送爪，所述推送爪与所述插孔推送气缸的驱动端连接。

4.根据权利要求1所述的插孔组件内簧装配设备，其特征在于，所述插孔上料组件还包括条形卡槽，所述条形卡槽水平固定在所述插孔上料座上，多个所述待装配插孔零件均匀间隔排布在所述条形卡槽中。

5.根据权利要求1所述的插孔组件内簧装配设备，其特征在于，所述内簧翻转组件还包括装配驱动气缸，所述装配驱动气缸与所述翻转气缸固定连接，用于将翻转后的内簧向下方的所述待装配插孔零件上推动，完成所述内簧和所述待装配插孔零件的装配。

6.根据权利要求1所述的插孔组件内簧装配设备，其特征在于，所述内簧组件包括内簧料带，所述内簧料带中装配多个内簧；所述内簧压板包括压板和固定在所述压板上的圆柱凸块，所述圆柱凸块插入所述内簧料带中，将所述内簧组件和所述内簧压板连接。

7.根据权利要求6所述的插孔组件内簧装配设备，其特征在于，多个所述内簧水平装配在所述内簧料带中。

8.根据权利要求1所述的插孔组件内簧装配设备，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统分别与所述内簧上料组件中的气缸、所述内簧翻转组件中的气缸和所述插孔推送组件中的气缸控制连接。

技术总结
本发明提供一种插孔组件内簧装配设备，涉及连接器技术领域，包括：底座，所述底座上设置内簧上料组件、内簧翻转组件、插孔推送组件、插孔上料组件；所述内簧上料组件包括内簧上料支架，支架上放置内簧组件，内簧组件上连接内簧压板，还包括气缸组件，所述内簧翻转组件包括翻转气缸，翻转气缸的驱动端设置内簧夹爪，用于内簧的抓取和翻转；插孔上料组件包括插孔上料座，插孔上料座上设有均匀间隔排布的多个待装配插孔零件；插孔推送组件包括插孔推送气缸，插孔推送气缸的驱动端用于逐个推动待装配插孔零件，完成所述内簧和所述待装配插孔零件的装配。本发明能够提高加工效率以及零件加工一致性，降低加工工时，实现插孔组件内簧的快速装配。

技术研发人员：刘继冰,王沫淋
受保护的技术使用者：沈阳兴华航空电器有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12