智能压曲机的制作方法

本发明涉及白酒制曲领域，具体涉及智能压曲机。

背景技术：

1、酿酒行业大曲酒生产过程中，曲块的制作一直沿用传统的人工踩曲制作方法。目前各大中型酒厂逐步开始使用压曲机，其主要包括有液压压曲机、机械冲压压曲机和气动压曲机，这几种类型的压曲机都只是采用单一驱动力，只能对曲药块进行简单的一次挤压成形，无法进行多次挤压拍打以及模拟人工踩曲。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供智能压曲机，可通过驱动电机带动转轴在圆筒内转动，转轴上设有圆环，圆环斜向设置，圆环上下基面上设有滚轮，滚轮贴合圆环并随着圆环的转动而上下移动，滚轮旋转设置在限位杆上，限位杆与连接杆连接设置，转轴旋转时带动圆环转动，滚轮随着圆环上下摆动，滚轮带动连接杆在限位槽内上下移动，转轴转动时，转轴上的第二连接轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮与传动杆连接设置，传动杆一端连接转向箱，转向箱上连接丝杆，第一齿轮带动第二齿轮转动，转动的力通过传动杆带动转向箱转动，转向箱将水平的力传导为垂直的力以带动丝杆转动，丝杆转动时带动升降板上下移动，升降板四周设有导向杆，用于防止升降台发生倾斜翻到，升降板上设有蓄料槽，连接杆上设有拍打板，拍打板设置在蓄料槽上方，当启动电机带动转轴转动时，拍打板通过连接杆做上下往复运动，升降板通过第二连接轴上第一齿轮的传动向上移动，移动过程中对拍打板蓄料槽内的物料进行来回拍打，模拟人工踩曲，通过逐渐减少的拍打板与升降台的间距对物料完成拍打成型。

2、为解决上述技术问题，本发明提供智能压曲机，包括机架，机架内设有升降组件，升降组件用于带动物料向上移动，机架上方设有连接板，连接板用于连接支撑板与机架，连接板对称设置，连接板上连接设有支撑板，支撑板用于支撑驱动电机，支撑板上连接设有驱动电机，驱动电机用于带动转轴转动，驱动电机输出端连接设有拍打组件，拍打组件用于对物料进行拍打，拍打组件位于对称设置的连接板中间位置。

3、拍打组件包括圆筒，圆筒用于对转轴进行限位，圆筒两侧设有限位槽，限位槽用于对连接杆进行限位，限位槽与圆筒连通设置。

4、圆筒内设有转轴，转轴用于带动圆环转动，转轴上连接设有圆环，圆环用于当做滚轮滚动的路线，圆环斜向设置在转轴上。

5、转轴一端连接设有第一连接轴，第一连接轴用于连接驱动电机的输出端，转轴另一端连接设有第二连接轴，第二连接轴用于带动第一齿轮转动，第一连接轴与驱动电机输出端连接设置，第二连接轴上连接设有第一齿轮，第一齿轮用于带动第二齿轮转动，第一齿轮设置在机架内。

6、限位槽内设有连接杆，连接杆用于连接限位杆与拍打板，连接杆上对称设有设有限位杆，限位杆用于对滚轮进行限位，限位杆上旋转设有滚轮，滚轮贴合圆环并随着圆环的转动而上下移动。

7、滚轮与圆环贴合设置，圆环位于对称设置的滚轮中间位置，连接杆一端连接设有拍打板，拍打板用于对蓄料槽内的物料进行拍打作业。

8、升降组件包括底板，底板用于连接和固定丝杆支撑座，底板上连接设有若干丝杆支撑座，丝杆支撑座用于对传动轴进行限位，丝杆支撑座内旋转设有传动杆，传动轴用于传动第二连接轴传动的力，传动杆对称设置在第二连接轴两侧，传动杆上一端连接设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合设置，第二传动轴用于带动传动轴转动。

9、传动杆另一端连接设有转向箱，转向箱将水平的力传导为垂直的力以带动丝杆转动，转向箱上连接设有丝杆，丝杆用于带动升降板上下移动，丝杆上连接设有升降板，升降板用于支撑和连接蓄料槽，底板四周连接设有导向杆，导向杆用于对升降板进行限位导向，用于防止升降台发生倾斜翻到，导向杆穿过升降板，升降板上连接设有蓄料槽，蓄料槽用于存储物料，蓄料槽设置在拍打板下方。

10、本发明的上述技术方案的有益效果如下：

11、1、驱动电机带动转轴在圆筒内转动，转轴上设有圆环，圆环斜向设置，圆环上下基面上与滚轮贴合，滚轮贴合圆环并随着圆环的转动而上下移动，圆环转动时可以带动连接杆上下移动，使连接杆做上下往复运动，可以对物料进行多次拍打挤压。

12、2、滚轮旋转设置在限位杆上，限位杆一端连接设有连接杆，在滚轮随着圆环转动而上下移动时，滚轮可以带动连接杆在限位槽内上下移动。

13、3、转轴转动时，转轴上的第二连接轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮与传动杆连接设置，传动杆一端连接转向箱，转向箱上连接丝杆，第一齿轮带动第二齿轮转动，转动的力通过传动杆带动转向箱转动，转向箱将水平的力传导为垂直的力以带动丝杆转动，丝杆转动时带动升降板上下移动。

14、4、但驱动电机带动转轴转动时，转轴带动第二连接轴转动，第二连接轴带动传动轴转动，传动轴通过转向箱带动丝杆转动，丝杆转动时带动升降板上下移动，升降板四周设有导向杆，用于防止升降台发生倾斜翻到，升降板上设有蓄料槽，连接杆上设有拍打板，拍打板设置在蓄料槽上方。

15、5、当启动电机带动转轴转动时，拍打板通过连接杆做上下往复运动，升降板通过第二连接轴上第一齿轮的传动使用丝杆带动升降板向上移动，升降板向上移动过程中拍打板对蓄料槽内的物料进行来回拍打，模拟人工踩曲，通过逐渐减少的拍打板与升降台的间距对物料完成挤压成型。

技术特征：

1.一种智能压曲机，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)内设有升降组件(110)，所述机架(100)上方设有连接板(101)，所述连接板(101)对称设置，所述连接板(101)上连接设有支撑板(102)，所述支撑板(102)上连接设有驱动电机(103)，所述驱动电机(103)输出端连接设有拍打组件(120)，所述拍打组件(120)位于对称设置的所述连接板(101)中间位置。

2.如权利要求1所述的智能压曲机，其特征在于：所述拍打组件(120)包括圆筒(121)，所述圆筒(121)两侧设有限位槽(123)，所述限位槽(123)与所述圆筒(121)连通设置。

3.如权利要求2所述的智能压曲机，其特征在于：所述圆筒(121)内设有转轴(122)，所述转轴(122)上连接设有圆环(124)，所述圆环(124)斜向设置在所述转轴(122)上。

4.如权利要求3所述的智能压曲机，其特征在于：所述转轴(122)一端连接设有第一连接轴(125)，所述转轴(122)另一端连接设有第二连接轴(126)，所述第一连接轴(125)与所述驱动电机(103)输出端连接设置，所述第二连接轴(126)上连接设有第一齿轮(127)，所述第一齿轮(127)设置在所述机架(100)内。

5.如权利要求1所述的智能压曲机，其特征在于：所述限位槽(123)内设有连接杆(128)，所述连接杆(128)上对称设有设有限位杆(129)，所述限位杆(129)上旋转设有滚轮(130)。

6.如权利要求5所述的智能压曲机，其特征在于：所述滚轮(130)与所述圆环(124)贴合设置，所述圆环(124)位于对称设置的所述滚轮(130)中间位置，所述连接杆(128)一端连接设有拍打板(131)。

7.如权利要求1所述的智能压曲机，其特征在于：所述升降组件(110)包括底板(111)，所述底板(111)上连接设有若干丝杆支撑座(112)，所述丝杆支撑座(112)内旋转设有传动杆(113)，所述传动杆(113)对称设置在所述第二连接轴(126)两侧，所述传动杆(113)上一端连接设有第二齿轮(114)，所述第二齿轮(114)与所述第一齿轮(127)啮合设置。

8.如权利要求7所述的智能压曲机，其特征在于：所述传动杆(113)另一端连接设有转向箱(115)，所述转向箱(115)上连接设有丝杆(116)，所述丝杆(116)上连接设有升降板(117)，所述底板(111)四周连接设有导向杆(118)，所述导向杆(118)穿过所述升降板(117)，所述升降板(117)上连接设有蓄料槽(119)，所述蓄料槽(119)设置在所述拍打板(131)下方。

技术总结
本发明提供一种智能压曲机，属于白酒制曲领域，包括机架，机架内设有升降组件，机架上方设有连接板，连接板对称设置，连接板上连接设有支撑板，支撑板上连接设有驱动电机，驱动电机输出端连接设有拍打组件，拍打组件位于对称设置的所述连接板中间位置，启动驱动电机，驱动电机带动转轴在圆筒内转动，转轴上设有圆环，圆环斜向设置，圆环上下基面上设有滚轮，滚轮旋转设置在限位杆，限位杆与连接杆连接设置，转轴旋转时带动圆环转动，滚轮随着圆环上下摆动，滚轮带动连接杆在限位槽内上下移动，转轴转动时，转轴上的第二连接轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮与传动杆连接设置，传动杆一端连接转向箱，转向箱上连接丝杆。

技术研发人员：范润泽,乔新建,庞相国,陈相国,张晨
受保护的技术使用者：普瑞特机械制造股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11