一种金属加工数控车床的制作方法

本技术涉及数控车床，具体是金属加工数控车床。

背景技术：

1、数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，一体式数控车床是对金属材料进行加工的设备，现有的数控车床在使用时，加工台通常固定设置在车床上，对工件进行不同角度加工时需要反复进行手动调节，操作繁琐，使用不够灵。

2、关于金属加工数控车床，经检索发现，专利号为cn214979259u公开了一种金属加工用一体式数控车床，该种数控车床通过电机带动竖杆转动，从而带动加工台进行转动，对工件的角度进行调节，无需人工手动反复操作，提高了设备使用时的灵活度，使用方便，同时，照明灯是作为数控车床领域中的现有设备，车床上都会安装有照明灯来方便使用者进行加工，但照明灯在使用的过程中经常会出现表面附着物过多，照明效率降低的情况，导致使用者在进行加工时产生不便，但该种数控车床并没针对这一问题设置结构，造成照明效率降低的情况。

技术实现思路

1、本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供金属加工数控车床，通过清洁组件可以对照明灯进行清洁，从而可以保证照明灯的照明效率不会降低，能够避免因为照明灯上的附着物过多而导致照明效率降低的问题，其次，通过夹持板和夹持弹簧的使用，可以对不同大小的工件进行夹持，应用范围更广。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种金属加工数控车床，其特征在于，包括：本体，设置于所述本体内部的工作室，所述本体内部开设有放置腔，所述工作室顶部固定安装有电动推杆，所述工作室一侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有照明灯，及清洁组件，所述清洁组件设置于所述工作室靠近所述安装槽的一侧，用于对所述照明灯进行清洁。

3、进一步的，所述清洁组件包括：连接于所述工作室靠近所述安装槽一侧的两个连接块，开设于所述连接块相对应一侧面的滑槽，设置于所述连接块之间的清洁条，连接于所述清洁条两端的滑块，所述清洁条通过所述滑块与所述滑槽进行滑动连接。

4、进一步的，所述放置腔内部设置有电机，所述电机顶部驱动连接有旋转轴，所述旋转轴顶端贯穿所述工作腔延伸至所述工作室内部，所述旋转轴顶端固定连接有旋转台。

5、进一步的，所述旋转台顶部固定连接有两个固定块，两个所述固定块相对应的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述固定块的一端固定连接有夹持板，所述伸缩杆表面调接有夹持弹簧。

6、进一步的，所述工作室远离所述安装槽的一侧开设有通风口，所述通风口内部设置有排气扇，所述工作室远离所述安装槽的一侧通过螺栓固定安装有过滤框，所述过滤框内部设置有滤网。

7、进一步的，所述电动推杆底部固定连接有移动板，所述移动板底部设置有加工头，所述本体底部固定连接有多个支撑柱。

8、进一步的，所述本体正面通过滑轨滑动连接有防护门，所述防护门正面固定安装有拉手。

9、本实用新型提供了一种金属加工数控车床，具有以下有益效果：

10、本实用新型优点在于，通过清洁组件可以对照明灯进行清洁，从而可以保证照明灯的照明效率不会降低，能够避免因为照明灯上的附着物过多而导致照明效率降低的问题，其次，通过夹持板和夹持弹簧的使用，可以对不同大小的工件进行夹持，应用范围更广。

技术特征：

1.一种金属加工数控车床，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的金属加工数控车床，其特征在于，所述清洁组件包括：

3.根据权利要求1所述的金属加工数控车床，其特征在于，所述放置腔（102）内部设置有电机（3），所述电机（3）顶部驱动连接有旋转轴（301），所述旋转轴（301）顶端贯穿所述放置腔（102）延伸至所述工作室（101）内部，所述旋转轴（301）顶端固定连接有旋转台（302）。

4.根据权利要求3所述的金属加工数控车床，其特征在于，所述旋转台（302）顶部固定连接有两个固定块（303），两个所述固定块（303）相对应的一侧固定连接有伸缩杆（304），所述伸缩杆（304）远离所述固定块（303）的一端固定连接有夹持板（305），所述伸缩杆（304）表面调接有夹持弹簧（306）。

5.根据权利要求1所述的金属加工数控车床，其特征在于，所述工作室（101）远离所述安装槽（2）的一侧开设有通风口（4），所述通风口（4）内部设置有排气扇（401），所述工作室（101）远离所述安装槽（2）的一侧通过螺栓固定安装有过滤框（402），所述过滤框（402）内部设置有滤网（403）。

6.根据权利要求1所述的金属加工数控车床，其特征在于，所述电动推杆（103）底部固定连接有移动板（104），所述移动板（104）底部设置有加工头（105），所述本体（1）底部固定连接有多个支撑柱（106）。

7.根据权利要求1所述的金属加工数控车床，其特征在于，所述本体（1）正面通过滑轨滑动连接有防护门（107），所述防护门（107）正面固定安装有拉手（108）。

技术总结
本技术提供了一种金属加工数控车床，涉及数控车床技术领域，包括：本体，设置于本体内部的工作室，本体内部开设有放置腔，工作室顶部固定安装有电动推杆，工作室一侧开设有安装槽，安装槽内部设置有照明灯，及清洁组件，清洁组件设置于工作室靠近安装槽的一侧，用于对照明灯进行清洁。该种数控车床通过清洁组件可以对照明灯进行清洁，从而可以保证照明灯的照明效率不会降低，能够避免因为照明灯上的附着物过多而导致照明效率降低的问题，其次，通过夹持板和夹持弹簧的使用，可以对不同大小的工件进行夹持，应用范围更广。

技术研发人员：王日辉
受保护的技术使用者：宝鸡市培鑫金属有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/15