一种五金钻孔设备的制作方法

本技术涉及钻孔机，尤其涉及一种五金钻孔设备。

背景技术：

1、钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。

2、但是现有的钻孔机上料方式还是人工将五金固定在夹具上加工，等加工结束后还需要松紧夹具在重新安装五金，然而该工作方式繁琐，效率慢，不能在加工五金结束后，无需松紧夹具，直接导入下个五金直接加工，其次，现在的钻孔机因为夹具底部为封堵结构，没有设计导液口，导致五金钻孔过程中，粉尘被水流带的到处都是，导致加工结束后废液清理过程较麻烦。

技术实现思路

1、基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种五金钻孔设备。

2、本实用新型提出的一种五金钻孔设备，包括钻孔机，所述钻孔机的加工台上连接有上料机构；

3、所述上料机构包括工作台，所述工作台上连接有圆形转盘，所述工作台上连接有用于驱动转盘转动的一号驱动机构，所述转盘上以圆心周向布置有多个轨道，所述轨道上连接有五金限位件，所述轨道内连接有用于驱动五金限位件向钻孔机的加工台延伸的二号驱动机构。

4、优选的，一号驱动机构包括电机，所述电机安装在工作台上，并且电机的输出端从工作台上伸出，所述转盘的圆心连接在电机的输出端上。

5、优选的，二号驱动机构包括电动推杆，所述电动推杆安装在转盘的轨道内，所述电动推杆的输出端连接在限位件上。

6、优选的，限位件包括凹型卡块，所述卡块上开设有孔洞，所述孔洞的内壁连接有多个用于抵紧五金的气压杆。

7、优选的，所述钻孔机的加工台上开设有凹槽，所述凹槽的边缘延伸出接料台，所述接料台上开设有与凹槽相连通的通孔，所述电动推杆驱动卡块延伸至凹槽内时，所述卡块的凹型口插接在接料台上，所述通孔与孔洞相连通。

8、优选的，所述凹槽的底部开设有滤网，所述钻孔机内开设有废料腔，所述凹槽的底部与废料腔相连通。

9、本实用新型具有如下有益效果：该钻孔机上设计的上料机构，可循环上料，每次五金加工交替的时间，在对加工结束的五金进行松紧拆卸上料，因此，可提高加工效率，其次，夹具的底部开设有相连通的孔洞与凹槽，便于加工过程喷头冲刷的水竖向通过孔洞导入凹槽内，便于集中处理废水，因此，也不会出现废水四溅，清理麻烦等问题。

技术特征：

1.一种五金钻孔设备，其特征在于，包括钻孔机(1)，所述钻孔机(1)的加工台上连接有上料机构；

2.根据权利要求1所述的一种五金钻孔设备，其特征在于，一号驱动机构包括电机(5)，所述电机(5)安装在工作台(2)上，并且电机(5)的输出端从工作台(2)上伸出，所述转盘(3)的圆心连接在电机(5)的输出端上。

3.根据权利要求2所述的一种五金钻孔设备，其特征在于，二号驱动机构包括电动推杆(6)，所述电动推杆(6)安装在转盘(3)的轨道(4)内，所述电动推杆(6)的输出端连接在限位件上。

4.根据权利要求3所述的一种五金钻孔设备，其特征在于，限位件包括凹型卡块(7)，所述卡块(7)上开设有孔洞(8)，所述孔洞(8)的内壁连接有多个用于抵紧五金的气压杆(9)。

5.根据权利要求4所述的一种五金钻孔设备，其特征在于，所述钻孔机(1)的加工台上开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的边缘延伸出接料台(11)，所述接料台(11)上开设有与凹槽(10)相连通的通孔(12)，所述电动推杆(6)驱动卡块(7)延伸至凹槽(10)内时，所述卡块(7)的凹型口插接在接料台(11)上，所述通孔(12)与孔洞(8)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种五金钻孔设备，其特征在于，所述凹槽(10)的底部开设有滤网(13)，所述钻孔机(1)内开设有废料腔，所述凹槽(10)的底部与废料腔相连通。

技术总结
本技术提出了一种五金钻孔设备，包括钻孔机，所述钻孔机的加工台上连接有上料机构；所述上料机构包括工作台，所述工作台上连接有圆形转盘，所述工作台上连接有用于驱动转盘转动的一号驱动机构，所述转盘上以圆心周向布置有多个轨道，所述轨道上连接有五金限位件。本技术提出了一种五金钻孔设备，该钻孔机上设计的上料机构，可循环上料，每次五金加工交替的时间，在对加工结束的五金进行松紧拆卸上料，因此，可提高加工效率，其次，夹具的底部开设有相连通的孔洞与凹槽，便于加工过程喷头冲刷的水竖向通过孔洞导入凹槽内，便于集中处理废水，因此，也不会出现废水四溅，清理麻烦等问题。

技术研发人员：李向云
受保护的技术使用者：盐城方谱科技有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/13