锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构的制作方法

本技术涉及执手安装孔多工位同步攻丝，具体为一种锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构。

背景技术：

1、执手是装在门窗扇上兼有开启和关闭后紧固作用的装置，并在关闭门窗的同时，通过执手及其他附件的配合，牢固地将开启门窗扇锁紧在固定框上，以达到固定内、外框相对位置，从过去的铸铁、铁板制作的执手、拉手发展锌铝合金拉手。

2、目前在锌铝合金门窗执手安装孔的加工时通过攻丝加工出螺纹孔方便其安装，在进行安装孔多工位同攻丝加工时，攻丝产生的金属屑会堆积在多工位同攻丝机构上，当金属屑过多时，影响在夹持机构对锌铝合金门窗执手的夹持以及丝锥上产生粘屑、积屑瘤、蹦刃等情况，影响到安装孔的正常加工以及生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、一种锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构，包括安装座主体所述安装座主体的后侧固定设有攻丝机主体，所述攻丝机主体的下侧固定设有攻丝钻，所述安装座主体的上侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁左右两侧之间固定连接有两组支撑固定杆，每组所述支撑固定杆之间对称固定连接有若干个支撑圆台，所述支撑圆台的上侧固定连接有固定夹持机构，所述固定夹持机构之间固定夹持有同一锌铝合金门窗执手，所述安装槽的下侧向其中间部位设有导向斜面，所述导向斜面的下侧开设有金属屑漏孔，所述金属屑漏孔的下方放置有收集箱。

4、在上述的锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构，所述固定夹持机构包括固定连接于支撑圆台上侧的支撑紧固柱，所述支撑紧固柱的上侧开设有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔捏螺纹连接有螺纹固定柱，所述螺纹固定柱的上侧固定连接有螺柱头，所述螺柱头的上侧开设有内六角槽。

5、在上述的锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构，所述锌铝合金门窗执手固定卡设于螺柱头与支撑紧固柱之间，所述支撑圆台的小头朝上大头朝下，所述锌铝合金门窗执手位于前后两个支撑圆台之间。

6、在上述的锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构，所述支撑固定杆与安装槽的前后侧之间设有间隙，所述攻丝钻位于两个支撑圆台之间，所述安装座主体的上侧固定连接有防护围栏，所述安装槽位于防护围栏之间，所述防护围栏的上侧高于固定夹持机构的上侧。

7、在上述的锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构，所述收集箱下侧的四角处均固定连接有固定脚轮，四个所述固定脚轮的下侧处于同一水平面。

8、在上述的锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构，所述安装座主体下侧的四角处对称固定连接有固定支撑腿，所述固定支撑腿的下侧固定连接有防滑垫。

9、在上述的锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构，所述防滑垫的下侧与固定脚轮的下侧处于同一水平面上，所述收集箱位于四个固定支撑腿之间。

10、在上述的锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构，所述收集箱的前侧与后侧均固定连接有安装块，所述安装块上开设有对接孔，所述对接孔内活动设有环形拉手。

11、在上述的锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构，所述环形拉手通过对接孔贯穿安装块，所述安装块位于收集箱的前侧与后侧的中间部位。

12、在上述的锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构，两个所述环形拉手的水平部位固定套设有防滑套。

13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

14、1、本实用新型在使用的时候在通过固定夹持机构将锌铝合金门窗执手固定，向下移动攻丝钻，攻丝钻与锌铝合金门窗执手之间产生的金属屑，落入安装槽内，并通过导向斜面进入金属屑漏孔中，最后统一进入收集箱内，最后通过收集箱对金属屑统一处理，方便对金属屑的收集处理，降低清理负担。

15、2、本实用新型在攻丝产生的金属屑不会堆积在操作工位上，有效避免丝锥上产生粘屑、积屑瘤、蹦刃等情况，同时保证安装孔的正常加工，提高生产加工的效率。

技术特征：

1.一种锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构，包括安装座主体(1)其特征在于：所述安装座主体(1)的后侧固定设有攻丝机主体(2)，所述攻丝机主体(2)的下侧固定设有攻丝钻(3)，所述安装座主体(1)的上侧开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内壁左右两侧之间固定连接有两组支撑固定杆(5)，每组所述支撑固定杆(5)之间对称固定连接有若干个支撑圆台(6)，所述支撑圆台(6)的上侧固定连接有固定夹持机构，所述固定夹持机构之间固定夹持有同一锌铝合金门窗执手(7)，所述安装槽(4)的下侧向其中间部位设有导向斜面(8)，所述导向斜面(8)的下侧开设有金属屑漏孔(9)，所述金属屑漏孔(9)的下方放置有收集箱(10)。

2.根据权利要求1所述的锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构，其特征在于：所述固定夹持机构包括固定连接于支撑圆台(6)上侧的支撑紧固柱(11)，所述支撑紧固柱(11)的上侧开设有螺纹固定孔(12)，所述螺纹固定孔(12)捏螺纹连接有螺纹固定柱(13)，所述螺纹固定柱(13)的上侧固定连接有螺柱头(14)，所述螺柱头(14)的上侧开设有内六角槽(15)。

3.根据权利要求2所述的锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构，其特征在于：所述锌铝合金门窗执手(7)固定卡设于螺柱头(14)与支撑紧固柱(11)之间，所述支撑圆台(6)的小头朝上大头朝下，所述锌铝合金门窗执手(7)位于前后两个支撑圆台(6)之间。

4.根据权利要求3所述的锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构，其特征在于：所述支撑固定杆(5)与安装槽(4)的前后侧之间设有间隙，所述攻丝钻(3)位于两个支撑圆台(6)之间，所述安装座主体(1)的上侧固定连接有防护围栏(16)，所述安装槽(4)位于防护围栏(16)之间，所述防护围栏(16)的上侧高于固定夹持机构的上侧。

5.根据权利要求4所述的锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构，其特征在于：所述收集箱(10)下侧的四角处均固定连接有固定脚轮(17)，四个所述固定脚轮(17)的下侧处于同一水平面。

6.根据权利要求5所述的锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构，其特征在于：所述安装座主体(1)下侧的四角处对称固定连接有固定支撑腿(19)，所述固定支撑腿(19)的下侧固定连接有防滑垫(20)。

7.根据权利要求6所述的锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构，其特征在于：所述防滑垫(20)的下侧与固定脚轮(17)的下侧处于同一水平面上，所述收集箱(10)位于四个固定支撑腿(19)之间。

8.根据权利要求7所述的锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构，其特征在于：所述收集箱(10)的前侧与后侧均固定连接有安装块(21)，所述安装块(21)上开设有对接孔(22)，所述对接孔(22)内活动设有环形拉手(23)。

9.根据权利要求8所述的锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构，其特征在于：所述环形拉手(23)通过对接孔(22)贯穿安装块(21)，所述安装块(21)位于收集箱(10)的前侧与后侧的中间部位。

10.根据权利要求9所述的锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构，其特征在于：两个所述环形拉手(23)的水平部位固定套设有防滑套(18)。

技术总结
本技术涉及执手安装孔多工位同步攻丝技术领域，具体为一种锌铝合金门窗执手安装孔多工位同步攻丝机构。本技术，包括安装座主体所述安装座主体的后侧固定设有攻丝机主体，所述攻丝机主体的下侧固定设有攻丝钻，所述安装座主体的上侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁左右两侧之间固定连接有两组支撑固定杆，每组所述支撑固定杆之间对称固定连接有若干个支撑圆台，本技术在攻丝产生的金属屑不会堆积在操作工位上，有效避免丝锥上产生粘屑、积屑瘤、蹦刃等情况，同时保证安装孔的正常加工，提高生产加工的效率。

技术研发人员：王米通,章闰熊
受保护的技术使用者：浙江建公科技有限公司
技术研发日：20230129
技术公布日：2024/1/12