一种数控弯箍机液压剪切装置的制作方法

本技术涉及数控弯箍机，具体为一种数控弯箍机液压剪切装置。

背景技术：

1、数控弯箍机主要用于对钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等加工，可将钢筋加工成不同平面形状的箍筋进行使用。

2、现有技术中，当数控弯箍机将钢筋折弯成型后，通常会采用液压剪切装置对钢筋进行快速剪切，现有的液压剪切装置主要由液压缸和剪切刀构成，液压缸带动剪切刀向钢筋移动进行剪切。

3、但是，现有的液压剪切装置还存在一些问题，例如在进行剪切时，液压缸只带动剪切刀在钢筋的一侧进行剪切，整个剪切过程中，钢筋只有一侧受力，易使钢筋向剪切刀的一侧发生弯曲，导致钢筋剪切端部发生弯曲变形，需要重复矫直才能使用，并造成生产成本提高，因此，我们提出了一种一种数控弯箍机液压剪切装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控弯箍机液压剪切装置，解决了现有的液压剪切装置只在一侧进行剪切，易使钢筋受压弯曲，导致钢筋剪切端部发生弯曲变形，需要重复矫直才能使用，并造成生产成本提高的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控弯箍机液压剪切装置，包括安装架和滑杆：

5、所述安装架的左侧壁上且靠近中心处设置有滑槽，所述滑杆设置在安装架的内侧，且位于滑槽的后侧；

6、所述滑杆上设置有剪切机构，所述剪切机构包括活动板、剪切刀和受压块，用于对钢筋进行剪切；

7、所述安装架上且位于活动板的右侧设置有控制机构，所述控制机构包括挤压座和液压缸，用于控制活动板进行活动。

8、优选的，所述滑杆上且位于上下两侧的活动板之间设置有弹簧。

9、优选的，所述活动板相互对称的设置在滑槽上，且与滑杆滑动连接，所述剪切刀设置在滑槽的左侧，且与活动板的内壁相连。

10、优选的，所述受压块设置在活动板的右侧，且与活动板一体成型，所述受压块上且远离剪切刀的一侧设置有活动轮。

11、优选的，所述挤压座设置在活动板的右侧，且与安装架滑动连接，所述挤压座的左侧设置有与受压块相对应的v型面，所述液压缸设置在安装架的右侧，且活塞杆与挤压座相连。

12、优选的，所述安装架的左侧设置有相对分布的支撑架，所述支撑架的顶部设置有引导轮。

13、本实用新型公开了一种数控弯箍机液压剪切装置，其具备的有益效果如下：

14、1、该数控弯箍机液压剪切装置，通过设置有剪切机构和控制机构，在进行剪切时，通过挤压座和液压缸相互配合，可对两组受压块同时进行挤压，使活动板带动剪切刀在钢筋的两侧进行剪切，从而使钢筋的两侧均匀受力，避免钢筋的剪切端发生弯曲变形，方便对钢筋进行加工使用，避免重复返工造成生产成本增加。

15、2、该数控弯箍机液压剪切装置，通过设置有弹簧和活动轮，方便对活动板进行挤压和复位，进而方便活动板重复进行剪切，通过支撑架和引导轮相互配合，可对钢筋进行支撑和引导，方便对钢筋进行加工。

技术特征：

1.一种数控弯箍机液压剪切装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种数控弯箍机液压剪切装置，其特征在于：所述滑杆(2)上且位于上下两侧的活动板(3)之间设置有弹簧(21)。

3.根据权利要求1所述的一种数控弯箍机液压剪切装置，其特征在于：所述活动板(3)相互对称的设置在滑槽(11)上，且与滑杆(2)滑动连接，所述剪切刀(31)设置在滑槽(11)的左侧，且与活动板(3)的内壁相连。

4.根据权利要求1所述的一种数控弯箍机液压剪切装置，其特征在于：所述受压块(32)设置在活动板(3)的右侧，且与活动板(3)一体成型，所述受压块(32)上且远离剪切刀(31)的一侧设置有活动轮(33)。

5.根据权利要求1所述的一种数控弯箍机液压剪切装置，其特征在于：所述挤压座(4)设置在活动板(3)的右侧，且与安装架(1)滑动连接，所述挤压座(4)的左侧设置有与受压块(32)相对应的v型面(41)，所述液压缸(42)设置在安装架(1)的右侧，且活塞杆与挤压座(4)相连。

6.根据权利要求1所述的一种数控弯箍机液压剪切装置，其特征在于：所述安装架(1)的左侧设置有相对分布的支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部设置有引导轮(51)。

技术总结
本技术公开一种数控弯箍机液压剪切装置，涉及数控弯箍机领域。该数控弯箍机液压剪切装置包括安装架和滑杆，所述安装架的左侧壁上且靠近中心处设置有滑槽，所述滑杆设置在安装架的内侧，且位于滑槽的后侧，所述滑杆上设置有剪切机构，所述剪切机构包括活动板、剪切刀和受压块，所述安装架上且位于活动板的右侧设置有控制机构，所述控制机构包括挤压座和液压缸。该数控弯箍机液压剪切装置，通过设置有剪切机构和控制机构，可在钢筋的两侧进行剪切，从而使钢筋的两侧均匀受力，避免钢筋的剪切端发生弯曲变形，方便对钢筋进行加工使用，避免重复返工造成生产成本增加。

技术研发人员：刘洪涛,刘国宇
受保护的技术使用者：吉林省建设集团有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/14