一种数控切割机床的制作方法

本技术涉及数控切割机床，具体涉及一种数控切割机床。

背景技术：

1、数控切割机，经过几十年的发展，数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为目前的多种能源（火焰、等离子、激光、高压水射流）切割方式；数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式； 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动，但是切割机床针对工件的夹持定位功能有待改进，因此，本实用新型提出一种数控切割机床。

2、现有技术中，提出了公开号为cn218017207u，公开日为2022年12月13日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种数控切割机床，包括工作台，工作台外表面顶部的两端之间固定安装有数控切割机本体，工作台内腔顶部的中端固定安装有双轴电机，双轴电机输出端的两侧均固定安装有螺杆，螺杆的中端螺纹连接有移动板，移动板的底部通过销轴活动连接有连接杆，两个连接杆的底部之间通过销轴活动连接有u型固定杆，所述u型固定杆顶部的两端均固定连接有第一夹板。

3、为了解决现有的数控切割机床在切割加工过程中对工件的定位效果较差，在加工过程中工件易发生偏移的问题，现有技术是采用双轴电机带动螺纹杆和移动板配合u型固定杆移动带动第一夹板向下进行移动的方式进行处理，但是还会出现对工件夹持的位置进行固定，无法带动工件进行移动进行切割位置的调整的情况，进而导致对于工件安装的位置与切割位置需要适配造成安装过程不安全的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数控切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种数控切割机床，包括数控切割机床主体，所述数控切割机床主体包括有数控切割机床本体，所述数控切割机床本体的上方固定安装有脉冲电源和电极丝切割装置，所述数控切割机床本体的上方设置有工件整体移动机构，所述工件整体移动机构的上方设置有工件夹持装置；所述工件整体移动机构包括有驱动移动单元和移动架单元，所述驱动移动单元设置在数控切割机床本体的右侧，所述移动架单元设置在驱动移动单元的上方；所述工件夹持装置包括有驱动夹持单元和夹持板单元，所述驱动夹持单元设置在移动架单元的一侧，所述夹持板单元设置在驱动夹持单元的上方。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动移动单元包括有固定安装在数控切割机床本体的上方的切割台，所述切割台的侧表面右端固定安装有电机一。

5、采用上述技术方案，切割台起到对整体移动架的限位作用和安装电机一、螺纹杆一的作用。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机一的输出轴固定安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端与切割台的右端内壁转动连接。

7、采用上述技术方案，电机一驱动螺纹杆一转动的作用，整体移动架在切割台的限位配合下进行移动带动工件整体进行移动，不仅方便对工件切割位置进行调整同时也使工件的安装更加安全方便

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动架单元包括有滑动安装在切割台侧表面的整体移动架，所述整体移动架的右端内壁与螺纹杆一的外表面螺纹连接，所述整体移动架的左端活动安装有限位滑轮，所述切割台的左侧设置有限位滑轮相适配的滑槽。

9、采用上述技术方案，整体移动架起到承载待切割工件的作用，限位滑轮起到便于整体移动架在切割台上进行移动的作用，减小摩擦力。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动夹持单元包括有固定安装在整体移动架一端侧表面的电机二，所述电机二的输出轴固定安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端与整体移动架的限位槽内壁转动连接。

11、采用上述技术方案，电机二起到驱动螺纹杆二转动的作用，夹持板在整体移动架的限位的作用下相对进行移动对工件的左右进行夹持固定。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持板单元包括有对称滑动安装在整体移动架上方的夹持板，所述夹持板的下端与整体移动架上表面滑槽滑动连接，所述夹持板的一端底部内壁有螺纹杆二的外表面螺纹连接，所述夹持板的另一端底部活动安装有与整体移动架滑槽相适配的滚轮。

13、采用上述技术方案，转动调节螺纹杆可以使上夹板在限位杆的限位配合下进行下移对工件的上方施压进行固定。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持板单元还包括有滑动安装在夹持板侧表面的上夹板，所述夹持板的一端转动连接有调节螺纹杆，所述夹持板的另一端固定安装有限位杆，所述上夹板的一端与调节螺纹杆的外表面螺纹连接，所述上夹板的另一端与限位杆的外表面滑动连接，所述上夹板的另一端上表面与夹持板另一端下表面之间设置有弹簧。

15、采用上述技术方案，限位杆外套的弹簧起到压制缓冲的作用。

16、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

17、1、本实用新型提供一种数控切割机床，整体移动架起到承载待切割工件的作用，切割台起到对整体移动架的限位作用和安装电机一、螺纹杆一的作用，电机一驱动螺纹杆一转动，整体移动架在切割台的限位配合下进行移动带动工件整体进行移动，不仅方便对工件切割位置进行调整同时也使工件的安装更加安全方便，限位滑轮起到便于整体移动架在切割台上进行移动的作用，减小摩擦力。

18、2、本实用新型提供一种数控切割机床，将工件放置在整体移动架上，电机二驱动螺纹杆二转动，夹持板在整体移动架的限位的作用下相对进行移动对工件的左右进行夹持固定，通过转动调节螺纹杆，上夹板在限位杆的限位配合下进行下移对工件的上方施压进行固定，便于进行切割不会产生位移，限位杆外套的弹簧起到压制缓冲的作用。

技术特征：

1.一种数控切割机床，包括数控切割机床主体（1），所述数控切割机床主体（1）包括有数控切割机床本体（11），所述数控切割机床本体（11）的上方固定安装有脉冲电源和电极丝切割装置，其特征在于：所述数控切割机床本体（11）的上方设置有工件整体移动机构（2），所述工件整体移动机构（2）的上方设置有工件夹持装置（3）；

2.根据权利要求1所述的一种数控切割机床，其特征在于：所述驱动移动单元包括有固定安装在数控切割机床本体（11）的上方的切割台（21），所述切割台（21）的侧表面右端固定安装有电机一（22）。

3.根据权利要求2所述的一种数控切割机床，其特征在于：所述电机一（22）的输出轴固定安装有螺纹杆一（23），所述螺纹杆一（23）的一端与切割台（21）的右端内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控切割机床，其特征在于：所述移动架单元包括有滑动安装在切割台（21）侧表面的整体移动架（24），所述整体移动架（24）的右端内壁与螺纹杆一（23）的外表面螺纹连接，所述整体移动架（24）的左端活动安装有限位滑轮（241），所述切割台（21）的左侧设置有限位滑轮（241）相适配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种数控切割机床，其特征在于：所述驱动夹持单元包括有固定安装在整体移动架（24）一端侧表面的电机二（31），所述电机二（31）的输出轴固定安装有螺纹杆二（32），所述螺纹杆二（32）的一端与整体移动架（24）的限位槽内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控切割机床，其特征在于：所述夹持板单元包括有对称滑动安装在整体移动架（24）上方的夹持板（33），所述夹持板（33）的下端与整体移动架（24）上表面滑槽滑动连接，所述夹持板（33）的一端底部内壁有螺纹杆二（32）的外表面螺纹连接，所述夹持板（33）的另一端底部活动安装有与整体移动架（24）滑槽相适配的滚轮。

7.根据权利要求6所述的一种数控切割机床，其特征在于：所述夹持板单元还包括有滑动安装在夹持板（33）侧表面的上夹板（34），所述夹持板（33）的一端转动连接有调节螺纹杆（35），所述夹持板（33）的另一端固定安装有限位杆（36），所述上夹板（34）的一端与调节螺纹杆（35）的外表面螺纹连接，所述上夹板（34）的另一端与限位杆（36）的外表面滑动连接，所述上夹板（34）的另一端上表面与夹持板（33）另一端下表面之间设置有弹簧。

技术总结
本技术公开了一种数控切割机床，涉及数控切割机床技术领域，包括数控切割机床主体，所述数控切割机床主体包括有数控切割机床本体，所述数控切割机床本体的上方固定安装有脉冲电源和电极丝切割装置，所述数控切割机床本体的上方设置有工件整体移动机构。本技术通过整体移动架起到承载待切割工件的作用，切割台起到对整体移动架的限位作用和安装电机一、螺纹杆一的作用，电机一驱动螺纹杆一转动，整体移动架在切割台的限位配合下进行移动带动工件整体进行移动，不仅方便对工件切割位置进行调整同时也使工件的安装更加安全方便，限位滑轮起到便于整体移动架在切割台上进行移动的作用，减小摩擦力。

技术研发人员：刘思义
受保护的技术使用者：沈阳新蓝天科技实业有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/11