一种用于激光模组的合光结构的制作方法

本技术涉及激光雕刻设备，尤其涉及一种用于激光模组的合光结构。

背景技术：

1、随着科技的不断发展，推动了激光在雕刻领域的发展与应用，相对于传统的雕刻工具而言，基于激光的激光雕刻模组有效的提升了雕刻效率。

2、目前，现有的激光雕刻模组中对用于雕刻的多路出射光以多个镜组的方式进行整合，进而不仅导致光束分散，使得其功率较低，设备的使用效果较差，且使得模组内部的结构复杂，增强其体积，提高了设备的支座成本，影响其推广使用。

3、因此，如何对激光雕刻设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于激光模组的合光结构。

2、本实用新型的技术方案：一种用于激光模组的合光结构，包括金属外壳，及设置于金属外壳顶端的金属盖板，所述金属外壳的内部设置有用于连接外界设备的驱动板，驱动板的上方设有位于金属外壳内部的风扇，且驱动板上安装有用于提供光源的灯珠组，灯珠组的侧边安装有位于金属外壳内部的合光镜组；

3、所述合光镜组包括偏振合光镜组，偏振合光镜组的侧边设有偏振整形镜组，且偏振合光镜组的下方依次设置有平凹柱面镜、平凸柱面镜与平凸镜。

4、优选的，所述合光镜组的投光区设置有位于金属外壳侧壁上的石英滤光片，所述金属外壳的侧边外壁上设置有用于吹气的气嘴。

5、优选的，所述偏振合光镜组包括有四个偏振合光镜，四个所述偏振合光镜之间呈纵向线性分布。

6、优选的，所述偏振整形镜组包括有四个偏振整形镜，四个所述偏振整形镜之间也呈纵向线性分布。

7、优选的，多个所述的偏振整形镜与多个所述的偏振合光镜之间一一对应。

8、优选的，所述灯珠组包括有四个灯珠，灯珠与偏振合光镜之间一一对应。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、1.通过以实现四路出射光共用一个整形镜组，在光束光斑大小不变的同时光束的功率增加了一倍(对比10w激光模组)，光束质量相同，缩减雕刻所需时间，增强木料的切割效果，且其设计精巧，减小了整个结构的体积，提高了空间利用率，方便推广。

11、2.通过设置散热风扇采及金属外壳的组合应用，提升了散去设备工作时所产生热量的效率，有效的避免设备因过热损坏。

12、3.通过配置气嘴模块，客户仅需要购买气泵和气管插入到设备上的气嘴就可以使用了，不需要客户自己后续设计气嘴结构。

技术特征：

1.一种用于激光模组的合光结构，包括金属外壳(1)，及设置于金属外壳(1)顶端的金属盖板(2)，其特征在于：所述金属外壳(1)的内部设置有用于连接外界设备的驱动板(5)，驱动板(5)的上方设有位于金属外壳(1)内部的风扇(4)，且驱动板(5)上安装有用于提供光源的灯珠组(7)，灯珠组(7)的侧边安装有位于金属外壳(1)内部的合光镜组(6)；

2.根据权利要求1所述的一种用于激光模组的合光结构，其特征在于：所述合光镜组(6)的投光区设置有位于金属外壳(1)侧壁上的石英滤光片(3)，所述金属外壳(1)的侧边外壁上设置有用于吹气的气嘴(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光模组的合光结构，其特征在于：所述偏振合光镜组(61)包括有四个偏振合光镜，四个所述偏振合光镜之间呈纵向线性分布。

4.根据权利要求3所述的一种用于激光模组的合光结构，其特征在于：所述偏振整形镜组(62)包括有四个偏振整形镜，四个所述偏振整形镜之间也呈纵向线性分布。

5.根据权利要求4所述的一种用于激光模组的合光结构，其特征在于：多个所述的偏振整形镜与多个所述的偏振合光镜之间一一对应。

6.根据权利要求4所述的一种用于激光模组的合光结构，其特征在于：所述灯珠组(7)包括有四个灯珠，灯珠与偏振合光镜之间一一对应。

技术总结
本技术涉及一种用于激光模组的合光结构，属于激光雕刻设备技术领域。其主要针对现有设备的光束功率低，使用效果较差的问题，提出如下技术方案，包括金属外壳，及设置于金属外壳顶端的金属盖板，所述金属外壳的内部设置有用于连接外界设备的驱动板，驱动板的上方设有位于金属外壳内部的风扇，且驱动板上安装有用于提供光源的灯珠组，灯珠组的侧边安装有位于金属外壳内部的合光镜组。本技术通过以实现四路出射光共用一个整形镜组，在光束光斑大小不变的同时光束的功率增加了一倍(对比10W激光模组)，光束质量相同，缩减雕刻所需时间，增强木料的切割效果，且其设计精巧，减小了整个结构的体积，提高了空间利用率，方便推广。

技术研发人员：欧阳梓佳
受保护的技术使用者：深圳市俩棵树科技有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/13