一种电刷接头密封圈装配设备的制作方法

本技术涉及电动燃油泵，更具体地说，涉及一种电刷接头密封圈装配设备。

背景技术：

1、电刷用于在电机的转子和定子间传导电流，是有刷电机的重要组成元件。为了防止电动燃油泵内燃油泄漏，燃油泵电刷接头外需要套设密封圈，目前电刷接头的密封圈仍为人工装配，费时费力，生产成本高，且装配效率较低。

2、综上所述，如何降低电刷接头的装配成本、提高装配效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电刷接头密封圈装配设备，实现了电刷接头和密封圈的自动送料以及电刷接头和密封圈的自动装配，有效地降低了装配成本、提高了装配效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电刷接头密封圈装配设备，包括：

4、电刷接头送料机构，用于沿x轴方向输送电刷接头；

5、电刷接头转移机构，设于所述电刷接头送料机构的出料端，用于将所述电刷接头转移至装配位和将装配后的所述电刷接头转移出所述装配位；

6、密封圈送料机构，用于沿x轴方向输送密封圈；

7、密封圈暂存机构，设有用于暂时存放所述密封圈的暂存位；

8、密封圈转移机构，包括取料组件和放料组件，所述取料组件用于将所述密封圈由所述密封圈送料机构的出料位移动至所述暂存位，所述放料组件用于将所述密封圈由所述暂存位转移至所述装配位、并将所述密封圈套设于所述电刷接头外。

9、优选的，所述密封圈转移机构包括沿y轴方向移动的y轴运动组件和沿z轴运动的z轴运动组件，所述y轴运动组件的移动部与所述z轴运动组件的固定部连接，所述取料组件和所述放料组件均与所述z轴运动组件的移动部连接；

10、所述密封圈送料机构的出料位、所述暂存位和所述装配位位于与y轴方向平行的同一直线上，且所述暂存位位于所述装配位和所述密封圈送料机构的出料位的中点处。

11、优选的，所述取料组件包括第一螺杆、第一固定套、第一弹簧和取料杆，所述第一固定套与所述第一螺杆螺纹连接，所述取料杆滑动套设于所述第一固定套内，且所述取料杆下端的锥形取料头凸出所述第一固定套的下端面设置；

12、所述第一螺杆的上端与所述z轴运动组件的移动部连接，所述第一螺杆的下端设有所述第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与所述取料杆的上端连接。

13、优选的，所述放料组件包括第二螺杆、第二固定套、第二弹簧和放料杆，所述第二固定套与所述第二螺杆螺纹连接，所述放料杆滑动套设于所述第二固定套内，且所述放料杆下端的密封圈安装槽凸出所述第二固定套的下端面设置；

14、所述第二螺杆的上端与所述z轴运动组件的移动部连接，所述第二螺杆的下端设有所述第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与所述放料杆的上端连接。

15、优选的，所述电刷接头转移机构，包括：

16、分料块，设于所述电刷接头送料机构的出料端，其上设有沿y轴方向延伸的分料槽；

17、与所述分料块连接的分料组件，用于带动所述分料块沿y轴方向移动，以分离所述电刷接头；

18、与所述分料块抵接的固定块；

19、压紧块，用于配合所述固定块形成与所述分料槽连通的紧固槽，所述紧固槽平行于所述电刷接头送料机构的输送方向设置；

20、到位组件，用于推动所述电刷接头沿所述紧固槽移动；

21、与所述压紧块连接的压紧组件，用于带动所述压紧块相对靠近或远离所述固定块。

22、优选的，所述电刷接头送料机构和所述密封圈送料机构均为直振送料器。

23、优选的，还包括工作台，所述电刷接头送料机构、所述电刷接头转移机构、所述密封圈送料机构、所述密封圈暂存机构和所述密封圈转移机构均设于所述工作台上。

24、本实用新型提供的电刷接头密封圈装配设备，实现了电刷接头和密封圈的自动送料以及电刷接头和密封圈的自动装配，相比于人工装配，节约了大量人力成本，并有效地缩短了装配工时，提高了装配效率。

25、同时，装配设备内设有密封圈暂存机构，可同时在出料位和暂存位之间、暂存位和装配位之间转运密封圈，密封圈转运效率高，进一步提高了装配效率、缩短了装配工时。

技术特征：

1.一种电刷接头密封圈装配设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电刷接头密封圈装配设备，其特征在于，所述密封圈转移机构(5)包括沿y轴方向移动的y轴运动组件(51)和沿z轴运动的z轴运动组件(52)，所述y轴运动组件(51)的移动部与所述z轴运动组件(52)的固定部连接，所述取料组件(53)和所述放料组件(54)均与所述z轴运动组件(52)的移动部连接；

3.根据权利要求2所述的电刷接头密封圈装配设备，其特征在于，所述取料组件(53)包括第一螺杆(531)、第一固定套(532)、第一弹簧(533)和取料杆(534)，所述第一固定套(532)与所述第一螺杆(531)螺纹连接，所述取料杆(534)滑动套设于所述第一固定套(532)内，且所述取料杆(534)下端的锥形取料头凸出所述第一固定套(532)的下端面设置；

4.根据权利要求2所述的电刷接头密封圈装配设备，其特征在于，所述放料组件(54)包括第二螺杆(541)、第二固定套(542)、第二弹簧(543)和放料杆(544)，所述第二固定套(542)与所述第二螺杆(541)螺纹连接，所述放料杆(544)滑动套设于所述第二固定套(542)内，且所述放料杆(544)下端的密封圈安装槽(5441)凸出所述第二固定套(542)的下端面设置；

5.根据权利要求1-4任一项所述的电刷接头密封圈装配设备，其特征在于，所述电刷接头转移机构(2)，包括：

6.根据权利要求1-4任一项所述的电刷接头密封圈装配设备，其特征在于，所述电刷接头送料机构(1)和所述密封圈送料机构(3)均为直振送料器。

7.根据权利要求1-4任一项所述的电刷接头密封圈装配设备，其特征在于，还包括工作台(6)，所述电刷接头送料机构(1)、所述电刷接头转移机构(2)、所述密封圈送料机构(3)、所述密封圈暂存机构(4)和所述密封圈转移机构(5)均设于所述工作台(6)上。

技术总结
本技术涉及电动燃油泵技术领域，公开了一种电刷接头密封圈装配设备，包括：电刷接头送料机构，用于沿X轴方向输送电刷接头；电刷接头转移机构，设于电刷接头送料机构的出料端，用于将电刷接头转移至装配位和将装配后的电刷接头转移出装配位；密封圈送料机构，用于沿X轴方向输送密封圈；密封圈暂存机构，设有用于暂时存放密封圈的暂存位；密封圈转移机构，包括取料组件和放料组件，取料组件用于将密封圈由密封圈送料机构的出料位移动至暂存位，放料组件用于将密封圈由暂存位转移至装配位、并将密封圈套设于电刷接头外。其实现了电刷接头和密封圈的自动送料以及电刷接头和密封圈的自动装配，有效地降低了装配成本、提高了装配效率。

技术研发人员：薛肇江,陈如意,朱文杰,杨秀秀
受保护的技术使用者：汇润电气有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/12