一种换热管穿管用的导引头的制作方法

本技术涉及一种导引头，尤其涉及一种换热管穿管用的导引头。

背景技术：

1、换热器制造过程中，换热管穿管是一道主要工序，目前国内厂家基本上采用人工穿管，劳动强度大，这是换热器制造过程中最费时间、最费人力的一道工序，也是换热器生产中的瓶颈。

2、造成穿管困难的原因有以下几点：

3、1、折流板与管板配钻产生的孔中心偏差，孔中心与管板垂直度偏差，钻头磨损导致后续管孔直径偏差，折流板扩孔偏差，管束搭架组装偏差等；

4、2、折流板激光切割产生的孔中心偏差，孔切割面与板面垂直度偏差，板受热产生的变形引起位置偏差，切割板面不平引起的偏差，切割孔表面粗糙度等；

5、无论是折流板钻孔还是激光切割孔，都会产生孔中心偏差，会造成穿管困难，传统导引头在穿管过程中，碰到第一块折流板、第二块折流板、第三块折流板、……，直到最后一块折流板，只要碰到有一块折流板孔有偏差，穿管过程产生阻碍，导引头就容易掉落，需要人工捡起来，重新装入管内再穿管，影响穿管效率。

6、基于此，申请人提出了一种换热管穿管用的导引头来解决以上技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种换热管穿管用的导引头，以解决上述技术问题。

2、本实用新型通过下述技术方案得以解决：

3、一种换热管穿管用的导引头，包括主体，所述主体上设置有锁紧装置，工作状态下，所述锁紧装置用于固定套设在所述主体上的换热管。

4、优选的，所述锁紧装置包括弹簧锁紧装置，所述弹簧锁紧装置包括弹簧片，所述弹簧片一端固接在所述主体上。

5、优选的，所述主体上开设有凹槽，所述弹簧片连接在所述凹槽内。

6、优选的，所述弹簧片的前端固定在所述凹槽的前端。

7、优选的，所述凹槽对称开设在所述主体侧面。

8、优选的，所述弹簧片通过焊接固定或通过螺栓固定。

9、本实用新型的有益效果在于：引导头上增设弹簧锁紧装置用于固定换热管，避免穿管过程中引导头掉落，提高穿管效率，减轻人工劳动强度；引导头上开设凹槽便于安装弹簧锁紧装置。

技术特征：

1.一种换热管穿管用的导引头，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上设置有锁紧装置，工作状态下，所述锁紧装置用于固定套设在所述主体(1)上的换热管(4)；所述锁紧装置包括弹簧锁紧装置，所述弹簧锁紧装置包括弹簧片(3)，所述弹簧片(3)一端固接在所述主体(1)上；所述主体(1)上开设有凹槽(2)，所述弹簧片(3)连接在所述凹槽(2)内；所述弹簧片(3)的前端固定在所述凹槽(2)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种换热管穿管用的导引头，其特征在于：所述凹槽(2)对称开设在所述主体(1)侧面。

3.根据权利要求1所述的一种换热管穿管用的导引头，其特征在于：所述弹簧片(3)通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种换热管穿管用的导引头，其特征在于：所述弹簧片(3)通过螺栓固定。

技术总结
本技术公开了一种换热管穿管用的导引头，涉及一种导引头。其包括主体，所述主体上设置有锁紧装置，工作状态下，所述锁紧装置用于固定套设在所述主体上的换热管。本技术的有益效果在于：引导头上增设弹簧锁紧装置用于固定换热管，避免穿管过程中引导头掉落，提高穿管效率，减轻人工劳动强度；引导头上开设凹槽便于安装弹簧锁紧装置。

技术研发人员：苏井波,寿国飞,杨升波,王志军
受保护的技术使用者：宁波市镇海远安石化设备有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/15