一种热挤压机用工件冷却机构的制作方法

本技术属于热挤压设备，更具体地说，特别涉及一种热挤压机用工件冷却机构。

背景技术：

1、热挤压就是将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压，即在挤压前将坯料加热到金属的再结晶温度以上的某个温度下进行的挤压，因此挤压后的工件的温度会较高，为了提高工件的强度，会对挤压成型的高温工件进行冷却。

2、现有的冷却方式大多是将工件放在一起，并投入冷却油中来进行冷却，之后再用吊机吊起，同时为了冷却效率，一次性放入的工件的数量往往较多，同时为了取料方便，大多数冷却方式都会将工件放入篮筐中，因此，被吊机悬吊的篮筐的重量往往较重，所以会存在在放下或吊起的过程中，篮筐与吊机之间的钢丝缆绳会存在断裂的可能，而一旦钢丝缆绳断裂，就会导致篮筐携带着工件一起调入冷却池中，导致使用者需要从冷却池中将工件打捞出来，导致这段时间内该冷却池无法使用，从而影响到其余工件的冷却。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种热挤压机用工件冷却机构，以解决背景技术中提到的问题。

2、本实用新型热挤压机用工件冷却机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种热挤压机用工件冷却机构，包括冷却机构和锁止机构，所述冷却机构包括冷却池，所述冷却池的顶部安装有一对支撑杆，一对所述支撑杆之间设有一对连接环，所述锁止机构包括转轴，所述转轴通过轴承与一对连接环相连接，一对所述支撑杆在互相靠近的一侧均开设有第一安装槽，且第一安装槽内均安装有齿条，所述转轴的两端均安装有齿轮，所述齿轮与齿条咬合连接，一对所述支撑杆在互相远离的一侧均开设有第二安装槽，且第二安装槽内均安装有卡条，一对所述支撑杆在第一安装槽和第二安装槽之间均开设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端与转轴传动连接，所述连接杆的另一端安装有锁环，所述锁环可在第二安装槽内滑动，所述锁环的外侧安装有卡齿，且所述卡齿可与卡条互相卡合。

4、进一步的，所述锁环的内侧安装有抵块，所述连接杆的一端开设有空腔，且空腔内安装有抵杆，所述连接杆的外侧开设有豁口，且所述豁口与空腔相连接，所述抵块可在豁口内移动，所述抵块可与抵杆互相挤压。

5、进一步的，所述支撑杆的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有一对连接块，一对所述连接块之间通过轴承连接有连接轴，所述连接轴的外侧安装有一对绞盘，且一对所述绞盘的外侧缠绕有缆绳，所述缆绳的一端与绞盘相连接，所述缆绳的另一端穿过支撑板与连接环相连接。

6、进一步的，一对所述支撑杆中的一个的顶部安装有机座，且所述机座的顶部安装有电机，且所述电机的输出端与连接轴传动连接。

7、进一步的，所述连接环的底部安装有固定杆，且所述固定杆的底端安装有放料框，所述放料框可在冷却池内滑动。

8、进一步的，所述放料框的四侧均安装有滤网。

9、进一步的，一对所述支撑杆在互相靠近的一侧狙开设有限位槽，所述放料框的外侧安装有限位块，且限位块在限位槽内滑动。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型的连接环在升降时，会带动转轴升降，从而使齿轮在第一安装槽内移动，并在齿条的作用下，使得齿轮旋转，从而使转轴旋转，以带动连接杆旋转，最终达到使锁环旋转的目的，在正常状态下，连接环以平稳且缓慢的速度升降，此时，锁环受到的离心力不足以使其向外移动，当连接环升降的速度过快时，此时，锁环受到的离心力就较大，导致其向外偏移，从而使卡齿与卡条互相卡合，进而固定住连接杆，以达到固定转轴的目的，从而避免出现转轴从一对支撑杆之间掉落，达到能够在缆绳断裂后，对放置有工件的放料框进行锁止的目的，从而防止放料框直接掉入冷却池中，以避免因打捞工作导致冷却池被占用的情况。

技术特征：

1.一种热挤压机用工件冷却机构，其特征在于：包括冷却机构(100)和锁止机构(200)，所述冷却机构(100)包括冷却池(1001)，所述冷却池(1001)的顶部安装有一对支撑杆(1002)，一对所述支撑杆(1002)之间设有一对连接环(1010)，所述锁止机构(200)包括转轴(2001)，所述转轴(2001)通过轴承与一对连接环(1010)相连接，一对所述支撑杆(1002)在互相靠近的一侧均开设有第一安装槽，且第一安装槽内均安装有齿条(2002)，所述转轴(2001)的两端均安装有齿轮(2005)，所述齿轮(2005)与齿条(2002)咬合连接，一对所述支撑杆(1002)在互相远离的一侧均开设有第二安装槽，且第二安装槽内均安装有卡条(2004)，一对所述支撑杆(1002)在第一安装槽和第二安装槽之间均开设有连接槽(2003)，所述连接槽(2003)内滑动连接有连接杆(2007)，所述连接杆(2007)的一端与转轴(2001)传动连接，所述连接杆(2007)的另一端安装有锁环(2010)，所述锁环(2010)可在第二安装槽内滑动，所述锁环(2010)的外侧安装有卡齿(2011)，且所述卡齿(2011)可与卡条(2004)互相卡合。

2.如权利要求1所述热挤压机用工件冷却机构，其特征在于：所述锁环(2010)的内侧安装有抵块(2012)，所述连接杆(2007)的一端开设有空腔，且空腔内安装有抵杆(2008)，所述连接杆(2007)的外侧开设有豁口(2009)，且所述豁口(2009)与空腔相连接，所述抵块(2012)可在豁口(2009)内移动，所述抵块(2012)可与抵杆(2008)互相挤压。

3.如权利要求1所述热挤压机用工件冷却机构，其特征在于：所述支撑杆(1002)的顶部安装有支撑板(1005)，所述支撑板(1005)的顶部安装有一对连接块(1006)，一对所述连接块(1006)之间通过轴承连接有连接轴(1008)，所述连接轴(1008)的外侧安装有一对绞盘(1007)，且一对所述绞盘(1007)的外侧缠绕有缆绳(1009)，所述缆绳(1009)的一端与绞盘(1007)相连接，所述缆绳(1009)的另一端穿过支撑板(1005)与连接环(1010)相连接。

4.如权利要求3所述热挤压机用工件冷却机构，其特征在于：一对所述支撑杆(1002)中的一个的顶部安装有机座(1003)，且所述机座(1003)的顶部安装有电机(1004)，且所述电机(1004)的输出端与连接轴(1008)传动连接。

5.如权利要求1所述热挤压机用工件冷却机构，其特征在于：所述连接环(1010)的底部安装有固定杆(1011)，且所述固定杆(1011)的底端安装有放料框(1012)，所述放料框(1012)可在冷却池(1001)内滑动。

6.如权利要求5所述热挤压机用工件冷却机构，其特征在于：所述放料框(1012)的四侧均安装有滤网(1013)。

7.如权利要求5所述热挤压机用工件冷却机构，其特征在于：一对所述支撑杆(1002)在互相靠近的一侧狙开设有限位槽(2006)，所述放料框(1012)的外侧安装有限位块，且限位块在限位槽(2006)内滑动。

技术总结
本技术提供一种热挤压机用工件冷却机构，涉及热挤压设备技术领域，包括冷却机构和锁止机构，冷却机构包括冷却池，冷却池的顶部安装有一对支撑杆，一对支撑杆之间设有一对连接环，锁止机构包括转轴，转轴通过轴承与一对连接环相连接，一对支撑杆在互相靠近的一侧均开设有第一安装槽，且第一安装槽内均安装有齿条，转轴的两端均安装有齿轮，齿轮与齿条咬合连接，一对支撑杆在互相远离的一侧均开设有第二安装槽，且第二安装槽内均安装有卡条。该技术通过锁止机构的使用，能够在缆绳断裂后，对放置有工件的放料框进行锁止，从而防止放料框直接掉入冷却池中，以避免因打捞工作导致冷却池被占用的情况。

技术研发人员：廖炳煌,韦锦培
受保护的技术使用者：广东齐兴精密技术有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/14