本技术涉及摩托车配件加工,尤其是一种方向板压块用自动铣平机。
背景技术:
1、方向板压块也就是方向柱上部的板子,如图1所示,方向板压块的正反面都不是平面,而且侧壁也均为凹凸不平的不规则形状,铣面机的两个夹紧板(夹紧板均为矩形)不容易牢固夹持住方向板压块。在现有技术的铣平工序中使用铣面机进行铣平时,刀具接触方向板压块时有一定的概率会出现方向板压块被刀具碰歪的情况。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供一种方向板压块用自动铣平机,它可有效固定方向板压块。
2、本实用新型的技术方案为:
3、一种方向板压块用自动铣平机,它包括机架、电动直线模组、活动板、夹紧板和连接块,机架上通过电动直线模组的滑块安装有活动板,活动板可沿着电动直线模组做直线移动,活动板上安装有装夹模块,装夹模块安装有两个可左右移动的夹紧板,两个夹紧板之间夹持有一连接块,所述连接块包括底座和顶板,底座顶部焊接顶板,顶板对应待加工方向板压块形成有多个螺孔。
4、进一步地,所述底座两侧对应夹紧板设置有粗糙层,可大幅提升夹紧时底座侧面的摩擦力,起到防滑作用。
5、进一步地,所述机架位于活动板下方的位置上设置有两个直线圆轨,直线圆轨的活动部与活动板底部两侧连接,使得活动板的活动更加平稳,可以承载更大的重量。
6、进一步地,所述机架左端和右端均设置有自动卷轴,自动卷轴的带面端部通过热熔胶粘合在装夹模块的右端和左端面。其好处是刀头切削产生的碎屑不会落在电动直线模组上。
7、进一步地,所述自动卷轴的带面宽度大于活动板的宽度,这样带面基本可以覆盖掉电动直线模组以及两个直线圆轨的暴露部分。
8、本实用新型的有益效果为:通过连接块间接性地将方向板压块固定在夹紧板之间,提高设备对加工件装夹的稳定性与牢固性,避免因为夹持不牢固而导致自动铣平失败,有效提升了工作效率。
1.一种方向板压块用自动铣平机,其特征在于,它包括机架、电动直线模组、活动板、夹紧板和连接块,机架上通过电动直线模组的滑块安装有活动板,活动板上安装有装夹模块,装夹模块安装有两个可左右移动的夹紧板,两个夹紧板之间夹持有一连接块,所述连接块包括底座和顶板,底座顶部焊接顶板,顶板对应待加工方向板压块形成有多个螺孔。
2.根据权利要求1所述的一种方向板压块用自动铣平机,其特征在于:所述底座两侧对应夹紧板设置有粗糙层。
3.根据权利要求2所述的一种方向板压块用自动铣平机,其特征在于:所述机架位于活动板下方的位置上设置有两个直线圆轨,直线圆轨的活动部与活动板底部两侧连接。
4.根据权利要求3所述的一种方向板压块用自动铣平机,其特征在于:所述机架左端和右端均设置有自动卷轴,自动卷轴的带面端部通过热熔胶粘合在装夹模块的右端和左端面。
5.根据权利要求4所述的一种方向板压块用自动铣平机,其特征在于:所述自动卷轴的带面宽度大于活动板的宽度。