本技术涉及一种薄板加工锯带张力探测装置,属于薄板加工辅助设备。
背景技术:
1、现有的高强度铝合金大薄板的切割过程中,采用大型锯床的锯带进行切割,但是锯带过松或过紧均容易导致锯带磨损,其中,锯带过松有可能会导致锯带走偏或锯口有波纹,从而影响薄板的加工质量;锯带过紧,会增加锯带的负荷而容易导致锯带断裂。因此,在锯带安装的过程中需要对锯带的张力进行探测合格后再进行使用。此外,锯带在使用的过程中由于锯带与薄板之间产生摩擦而产生晃动,导致锯带的夹紧机构产生松动从而导致锯带的张紧度变松,而现有的锯带无法实时检测和调整张紧度。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:提供一种薄板加工锯带张力探测装置,以解决上述现有技术中存在的问题。
2、本实用新型采取的技术方案为:一种薄板加工锯带张力探测装置,包括机架、锯带、第一带轮和第二带轮,所述第一带轮和第二带轮转动连接在机架上,所述锯带为圈带锯,所述锯带由第一带轮和第二带轮驱动,所述第一带轮上设置有压力传感器,所述锯带转动的过程中可挤压到压力传感器。
3、优选的,所述压力传感器沿着所述第一带轮的径向安装在所述第一带轮上,所述压力传感器的探头远离所述第一带轮的轴线。
4、优选的,所述第一带轮的外侧壁上设置有盲孔,所述盲孔的轴线沿着所述第一带轮的径向设置,所述盲孔内部固定有液压缸,所述压力传感器安装在所述液压缸的伸缩端上。
5、优选的,所述第一带轮转动连接在安装轴上,所述安装轴安装在机架上,所述安装轴通过位移机构能相对于机架水平移动。
6、优选的,所述位移机构包括固定在机架上的固定块,所述固定块上螺纹连接有螺栓,所述安装轴上开设有与所述螺栓配合的圆柱状凹槽。
7、优选的,所述固定块为u形。
8、优选的,所述位移机构的数量设置为2组并且分别设置在所述安装轴的两端。
9、本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型通过设置压力传感器和可实时对锯带的张力进行检测,通过设置位移机构,方便快速准确的对锯带的张紧度进行调节,避免锯带过紧或者过松,避免锯带的损坏或者薄板的加工不合格。
1.一种薄板加工锯带张力探测装置,其特征在于:包括机架、锯带、第一带轮和第二带轮,所述第一带轮和第二带轮转动连接在机架上,所述锯带为圈带锯,所述锯带由第一带轮和第二带轮驱动,所述第一带轮上设置有压力传感器,所述锯带转动的过程中可挤压到压力传感器。
2.根据权利要求1所述的一种薄板加工锯带张力探测装置,其特征在于:所述压力传感器沿着所述第一带轮的径向安装在所述第一带轮上,所述压力传感器的探头远离所述第一带轮的轴线。
3.根据权利要求2所述的一种薄板加工锯带张力探测装置,其特征在于:所述第一带轮的外侧壁上设置有盲孔,所述盲孔的轴线沿着所述第一带轮的径向设置,所述盲孔内部固定有液压缸,所述压力传感器安装在所述液压缸的伸缩端上。
4.根据权利要求1所述的一种薄板加工锯带张力探测装置,其特征在于:所述第一带轮转动连接在安装轴上,所述安装轴安装在机架上,所述安装轴通过位移机构能相对于机架水平移动。
5.根据权利要求4所述的一种薄板加工锯带张力探测装置,其特征在于:所述位移机构包括固定在机架上的固定块,所述固定块上螺纹连接有螺栓,所述安装轴上开设有与所述螺栓配合的圆柱状凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种薄板加工锯带张力探测装置,其特征在于:所述固定块为u形。
7.根据权利要求4所述的一种薄板加工锯带张力探测装置,其特征在于:所述位移机构的数量设置为2组并且分别设置在所述安装轴的两端。