一种金属锯条自润滑装置的制作方法

本技术属于锯条，具体涉及一种金属锯条自润滑装置。

背景技术：

1、锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分。其中包含双金属带锯条，双金属带锯条主要指的是齿尖材料为高速钢或其他高性能钢材，锯带材料是低合金弹簧钢的金属切割带锯条。这种锯条用途广泛，可与任何类型的带锯床配套使用，适用于几乎所有类型的金属连续锯切，如：结构钢、耐候钢、合金钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢、铝合金、模具钢等。机械产品的第一个生产环节就是把材料通过锯条切割成规定的尺寸，锯切的效果直接影响到生产的进度，选择正确的锯条可以提高工作效率，提高产品精度。

2、专利公告号(cn204639323u)公开了一种锯条，包括锯条本体和锯齿，所述锯条本体内部设有用于引导润滑油的导向通道，所述锯条本体上端部设有入油口，所述锯条本体下端部与锯齿连接处于每隔等数量的若干锯齿之间设有出油口，所述导向通道一端与入油口相通，另一端与出油口相通，所述出油口设有用于将润滑油导向锯齿的斜口，本实用新型的目的在于提供一种有良好的锯齿润滑效果的锯条，上述技术方案的在锯条齿部位子开设出油口向锯条注入润滑油，此种方式通过润滑油解决锯条润滑的作用，然而上述方式不具备通用性，在使用手持式锯条的工作环境多数不具备上述方案中的润滑油；

3、专利公告号(cn218441777u)公开了一种具有自润滑功能的锯条，其中，该装置解决了锯条在工作中需要被来回拉动，在拉动的过程中会产生大量的摩损，长时间后对锯条的使用寿命产生了影响，需要定期的对锯条涂上润滑油进行润滑，需要手动对锯条的两面均匀涂抹，手容易被底部的锯齿刮破的问题，包括：锯条板，其特征在于：所述锯条板的底部设置有多个锯齿，所述锯条板的顶部设置有储油仓，所述储油仓的两侧壁开设有多个漏油孔，所述漏油孔的内壁设置有滤网板，使润滑油可缓慢的从漏油孔内流出到锯条板的两侧，从而起到自润滑效果，便不需要手动往锯条的两侧涂抹，导致手被锯齿刮伤，上述专利提供了一种具备储油腔，通过漏孔的方式持续向锯条涂抹润滑油，此种方式对润滑油的浪费较为严重，并且润滑油使用较多将导致溢出至锯条外壳，使用时不便捷，润滑油沾染工作人员手掌。

4、基于此，我司研发出一种均属锯条自润滑装置代替现有技术。

技术实现思路

1、发明目的：本实用新型的目的是提供一种金属锯条自润滑装置，以解决手持式金属锯条使用润滑油进行润滑造成不便捷的技术问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属锯条自润滑装置，包括金属锯条以及外壳体，其特征在于：所述外壳体内开设通槽，外壳体前侧沿通槽开设滑槽；

3、通槽内滑动安装滑动件，滑动件上设置圆形凸起；

4、通槽内滑动安装金属锯条，金属锯条一端开设固定孔，所述固定孔套设于凸起；

5、后盖板，所述滑槽一侧设置后盖板。

6、进一步地：所述通槽内安装一组限位件，所述限位件为u型，锯条上下两侧包置于u型限位件内，限位件的材质为不锈钢。

7、通过采用上述技术方案：限位件的作用为金属锯条伸缩过程中对金属锯条的行程进行导向。

8、进一步地：所述通槽远离后盖板一侧具有挡板，所述挡板用于限制滑动件在滑槽内最大滑动距离。

9、通过采用上述技术方案：挡板的作用为防止滑动件脱离滑槽。

10、进一步地：所述限位件上开设圆孔，所述圆孔开设位置为金属锯条伸出端，所述外壳体上开设空腔，空腔内安装固体润滑块，固定润滑块一端插入圆孔并凸出部分。

11、通过采用上述技术方案：在金属锯条探出或收缩会通槽时，金属锯条两侧摩擦固体润滑块，保证金属锯条伸缩过程中摩擦固体润滑块，固体润滑块在摩擦过程中将石墨粉粘附在金属锯条表面，在金属锯条做功时保证其润滑性能的同时避免润滑油污染零件。

12、进一步地：所述空腔内还安装压紧装置，所述压紧装置包块固定板，固定板与限位件之间固定安装，固定板上安装套环，套环内穿过固体润滑块，固定板上转动连接弹簧摇臂，弹簧摇臂通过弹簧与固定板再次连接，弹簧摇臂上延伸出压板，压板搭接与固体润滑块端部。

13、通过采用上述方案：由于采用的固体润滑块随摩擦将逐渐变小直至后续无法与金属锯条之间产生摩擦，因此随金属锯条对固定润滑块的摩擦，弹簧摇臂在弹簧的作用下始终通过压板对固体润滑块施压，保证固体润滑块始终与金属锯条外表面摩擦。

14、进一步地：所述的固体润滑块的材料为软质石墨材料。

15、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本申请通过采用石墨材料的固体润滑块，并采用压紧装置保证固体润滑块始终与金属锯条外表面摩擦，石墨材料作为润滑材料保证金属锯条探出外壳体过程中摩擦固体润滑块，其表面携带石墨碎屑后进行做功过程中碎屑起到润滑作用，避免了使用润滑油时造成的污染零件的技术问题，由于本申请结构更加合理，从而生产成本较低，适于全面推广和应用。

技术特征：

1.一种金属锯条自润滑装置，包括金属锯条(1)以及外壳体(2)，其特征在于：所述外壳体(2)内开设通槽(3)，外壳体(2)前侧沿通槽(3)开设滑槽(4)；

2.根据权利要求1所述的一种金属锯条自润滑装置，其特征在于：所述通槽(3)内安装一组限位件(9)，所述限位件(9)为u型，锯条上下两侧包置于u型限位件(9)内，限位件(9)的材质为不锈钢。

3.根据权利要求2所述的一种金属锯条自润滑装置，其特征在于：所述通槽(3)远离后盖板(8)一侧具有挡板(10)，所述挡板(10)用于限制滑动件(5)在滑槽(4)内最大滑动距离。

4.根据权利要求3所述的一种金属锯条自润滑装置，其特征在于：所述限位件(9)上开设圆孔(11)，所述圆孔(11)开设位置为金属锯条(1)伸出端，所述外壳体(2)上开设空腔(12)，空腔(12)内安装固体润滑块(13)，固定润滑块(13)一端插入圆孔(11)并凸出部分保证金属锯条(1)伸缩过程中摩擦固体润滑块(13)。

5.根据权利要求4所述的一种金属锯条自润滑装置，其特征在于：所述空腔(12)内还安装压紧装置，所述压紧装置包块固定板(14)，固定板(14)与限位件(9)之间固定安装，固定板(14)上安装套环(15)，套环(15)内穿过固体润滑块(13)，固定板(14)上转动连接弹簧摇臂(16)，弹簧摇臂(16)通过弹簧(17)与固定板(14)再次连接，弹簧摇臂(16)上延伸出压板(18)，压板(18)搭接与固体润滑块(13)端部。

6.根据权利要求5所述的一种金属锯条自润滑装置，其特征在于：所述的固体润滑块(13)的材料为软质石墨材料。

技术总结
本技术公开了一种金属锯条自润滑装置，属于锯条技术领域，包括金属锯条以及外壳体，其特征在于：所述外壳体内开设通槽，外壳体前侧沿通槽开设滑槽，通槽内滑动安装滑动件，滑动件上设置圆形凸起，通槽内滑动安装金属锯条，金属锯条一端开设固定孔，所述固定孔套设于凸起，滑槽一侧设置后盖板，解决了手持式金属锯条使用润滑油进行润滑造成不便捷的技术问题，主要应用于锯条润滑方面。

技术研发人员：肖建明,茆学梅,刘光柱
受保护的技术使用者：江苏美特森切削工具有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/14