一种铝带开卷机的压料装置的制作方法

本技术属于铝带加工压料，尤其涉及一种铝带开卷机的压料装置。

背景技术：

1、目前的开卷机使用过程中，将钢材卷套设在内固定器上，然后再将外固定器压持在钢材卷的外部，通过驱动机构带动主轴旋转，使得内固定器同步旋转。现有技术中，对不平整的铝带压料时容易导致压辊磨损从容导致压平效率低。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提供一种铝带开卷机的压料装置，其结构简单，在对不能直接一次性压料平整的铝带加工时能够起到缓冲作用。

2、其技术方案是：一种铝带开卷机的压料装置，包括固定板，所述的固定板的右下侧焊接有轴座；所述的轴座上插接有轴杆，其特征在于，所述的轴杆的前后两侧还设置有活动支架结构，并且活动支架结构设置有两个；固定板右上部的前后两侧分别轴接有液压杆；活动支架结构的右下侧安装有活动压料架结构。

3、优选的，所述的活动支架结构包括活动支臂，所述的活动支臂的左下侧嵌入有固定轴承；活动支臂的右下侧开设有缓冲槽。

4、优选的，所述的活动压料架结构包括传动轴，所述的传动轴插接在缓冲槽的内侧；传动轴的外侧键连接有压料辊；传动轴的前后两侧分别轴接有定位轴架，且设置在后侧的定位轴架上螺栓安装有电机，电机的输出轴与传动轴螺栓连接；定位轴架的左上侧设置有缓冲固定架结构。

5、优选的，所述的缓冲固定架结构包括定位杆，所述的定位杆焊接在定位轴架的左上侧；所述的定位杆的外侧下部套接有缓冲弹簧；定位杆的外侧上部套接有固定管，固定管的前侧螺纹连接有固定螺栓；固定管的外侧焊接有定位板，且定位板焊接在活动支臂的一侧，利用定位板配合固定管可对定位杆起到定位作用。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

7、本实用新型中在需要进行缓冲操作时可使传动轴从缓冲槽进行活动起到缓冲定位的作用。

8、本实用新型中利用缓冲弹簧可在需要缓冲时起到缓冲复位的功能。

9、本实用新型中不需要缓冲时将固定螺栓从固定管上拧紧，并对定位杆固定即可。

技术特征：

1.一种铝带开卷机的压料装置，包括固定板(1)，所述的固定板(1)的右下侧焊接有轴座(2)；所述的轴座(2)上插接有轴杆(3)，其特征在于，所述的轴杆(3)的前后两侧还设置有活动支架结构(4)，并且活动支架结构(4)设置有两个；固定板(1)右上部的前后两侧分别轴接有液压杆(5)；活动支架结构(4)的右下侧安装有活动压料架结构(6)。

2.如权利要求1所述的铝带开卷机的压料装置，其特征在于，所述的活动支架结构(4)包括活动支臂(41)，所述的活动支臂(41)的左下侧嵌入有固定轴承(42)；活动支臂(41)的右下侧开设有缓冲槽(43)。

3.如权利要求1所述的铝带开卷机的压料装置，其特征在于，所述的活动压料架结构(6)包括传动轴(61)，所述的传动轴(61)插接在缓冲槽(43)的内侧；传动轴(61)的外侧键连接有压料辊(62)；传动轴(61)的前后两侧分别轴接有定位轴架(63)，且设置在后侧的定位轴架(63)上螺栓安装有电机，电机的输出轴与传动轴(61)螺栓连接；定位轴架(63)的左上侧设置有缓冲固定架结构(64)。

4.如权利要求3所述的铝带开卷机的压料装置，其特征在于，所述的缓冲固定架结构(64)包括定位杆(641)，所述的定位杆(641)焊接在定位轴架(63)的左上侧；所述的定位杆(641)的外侧下部套接有缓冲弹簧(642)；定位杆(641)的外侧上部套接有固定管(643)，固定管(643)的前侧螺纹连接有固定螺栓(644)；固定管(643)的外侧焊接有定位板(645)。

5.如权利要求2所述的铝带开卷机的压料装置，其特征在于，所述的活动支臂(41)的左上侧分别与液压杆(5)的右端轴接设置。

6.如权利要求2所述的铝带开卷机的压料装置，其特征在于，所述的固定轴承(42)分别套接在轴杆(3)的外部前后两侧。

技术总结
本技术提供一种铝带开卷机的压料装置，包括固定板，所述的固定板的右下侧焊接有轴座；所述的轴座上插接有轴杆，其特征在于，所述的轴杆的前后两侧还设置有活动支架结构，并且活动支架结构设置有两个；固定板右上部的前后两侧分别轴接有液压杆；活动支架结构的右下侧安装有活动压料架结构。本技术在需要进行缓冲操作时可使传动轴从缓冲槽进行活动起到缓冲定位的作用，通过缓冲可避免反复对变形较大铝带压料时导致负载较大。

技术研发人员：周昌合,付相禹,李贵强
受保护的技术使用者：山东欧亚德新材料科技有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/14