一种整直机输送机构的制作方法

本技术属于输送设备，具体涉及一种整直机输送机构。

背景技术：

1、整直机又称矫直机，它是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，金属在经过矫直后会通过输送设备将棒材输送到下一道工序中，中国专利申请号为201920141366.9公开了一种矫直机的输送机构，该设计通过在靠近矫直机出料口处设置拨料装置，转筒带动扒板转动，扒板端部的扒爪扒动棒材在料台上滚动，滚向料台后部，从而将棒材输送到下一道工序。

2、现有的整直机输送机构在使用的时候，通过扒板和扒爪将棒材从料台的一侧滚动到料台的另一侧进行输送，在对一些长度较短的棒材进行输送时，棒材经过扒板和扒爪后在料台上滚动过程中容易出现偏移，导致在料台上滚动的棒材出现横斜在料台上，造成棒材堵住料台，使后续滚动的其他棒材堆积在料台上，影响对棒材进行输送的问题，为此我们提出一种整直机输送机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种整直机输送机构，以解决上述背景技术中提出现有的整直机输送机构在对一些长度较短的棒材进行输送时，棒材经过扒板和扒爪后在料台上滚动过程中容易出现偏移，导致在料台上滚动的棒材出现横斜在料台上的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整直机输送机构，包括料台、转筒和棒材，所述转筒的外部固定设置有多组扒板，所述扒板上设置有扒爪，所述料台的正面设置有两组限位机构，所述限位机构包括限位组件和调节组件，所述限位组件包括限制板，所述限制板的正面固定设置有固定板，所述限制板位于所述料台的正面，所述棒材位于两组所述限制板之间。

3、优选的，所述调节组件包括移动杆和安装块，所述移动杆固定在所述固定板的正面，所述安装块固定在所述料台的正面。

4、优选的，所述安装块的内部开设有移动槽，所述移动杆的端部穿过所述移动槽。

5、优选的，所述安装块的内部还开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定设置有内螺纹圈。

6、优选的，所述内螺纹圈的内部设置有螺柱，且所述螺柱的工作端延伸至所述移动杆的表面。

7、优选的，所述料台的背面设置有两组下部支撑板，所述下部支撑板包括上支板和下支板，所述上支板与所述下支板之间设置有调整机构，所述调整机构包括回形板，所述回形板固定在所述上支板上，所述下支板的顶部穿入所述回形板的内部，所述下支板与所述回形板之间通过螺栓固定连接。

8、优选的，所述料台的顶部和底部均固定设置有u形支撑，所述u形支撑上设置有电机座。

9、优选的，所述电机座上设置有电机，所述电机的工作端延伸至所述转筒的表面。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)通过设计的限位机构，便于在使用中可以对当较短的棒材经过扒板和扒爪后在料台上滚动的过程中能对长度较短的棒材进行限位，防止棒材在滚动过程中出现横斜偏移的情况，提升了输送机构对棒材的输送效果。

技术特征：

1.一种整直机输送机构，包括料台(5)、转筒(8)和棒材(1)，所述转筒(8)的外部固定设置有多组扒板(7)，所述扒板(7)上设置有扒爪，其特征在于：所述料台(5)的正面设置有两组限位机构，所述限位机构包括限位组件和调节组件，所述限位组件包括限制板(4)，所述限制板(4)的正面固定设置有固定板(12)，所述限制板(4)位于所述料台(5)的正面，所述棒材(1)位于两组所述限制板(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种整直机输送机构，其特征在于：所述调节组件包括移动杆(3)和安装块(6)，所述移动杆(3)固定在所述固定板(12)的正面，所述安装块(6)固定在所述料台(5)的正面。

3.根据权利要求2所述的一种整直机输送机构，其特征在于：所述安装块(6)的内部开设有移动槽(11)，所述移动杆(3)的端部穿过所述移动槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种整直机输送机构，其特征在于：所述安装块(6)的内部还开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定设置有内螺纹圈(14)。

5.根据权利要求4所述的一种整直机输送机构，其特征在于：所述内螺纹圈(14)的内部设置有螺柱(13)，且所述螺柱(13)的工作端延伸至所述移动杆(3)的表面。

6.根据权利要求2所述的一种整直机输送机构，其特征在于：所述料台(5)的背面设置有两组下部支撑板，所述下部支撑板包括上支板(17)和下支板(16)，所述上支板(17)与所述下支板(16)之间设置有调整机构，所述调整机构包括回形板(15)，所述回形板(15)固定在所述上支板(17)上，所述下支板(16)的顶部穿入所述回形板(15)的内部，所述下支板(16)与所述回形板(15)之间通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种整直机输送机构，其特征在于：所述料台(5)的顶部和底部均固定设置有u形支撑(10)，所述u形支撑(10)上设置有电机座。

8.根据权利要求7所述的一种整直机输送机构，其特征在于：所述电机座上设置有电机(9)，所述电机(9)的工作端延伸至所述转筒(8)的表面。

技术总结
本技术公开了一种整直机输送机构，包括料台、转筒和棒材，所述转筒的外部固定设置有多组扒板，所述扒板上设置有扒爪，所述料台的正面设置有两组限位机构，所述限位机构包括限位组件和调节组件，所述限位组件包括限制板，所述限制板的正面固定设置有固定板，所述限制板位于所述料台的正面，所述棒材位于两组所述限制板之间；通过设计的限位机构，便于在使用中可以对当较短的棒材经过扒板和扒爪后在料台上滚动的过程中能对长度较短的棒材进行限位，防止棒材在滚动过程中出现横斜偏移的情况，提升了输送机构对棒材的输送效果。

技术研发人员：王剑
受保护的技术使用者：昆山康尔亿工业设备有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/14