一种精密微孔加工装置的制作方法

本技术涉及微孔精密加工装置，更具体的说是一种精密微孔加工装置。

背景技术：

1、在机械加工过程中精密微孔加工是非常重要的加工工序，通常采用圆形细长丝电极或异形电极加工各种高精度、高光洁度的精密圆形和异形微孔，以满足微孔加工的需要。

2、公开号为cn217167030u的一种精密激光加工用微孔加工装置，其公开了一种精密激光加工用微孔加工装置，包括底座，首先对需要打孔的物件进行加持，并配合海绵垫提高加持的力度，以及防止电动伸缩杆的作用力过大，导致需要打孔的物件损坏，此时在脉冲激光器的作用下进行打孔，操作简单便于使用，但是其在使用过程中存在以下问题，脉冲激光器的位置和底座的位置无法移动，因此在打孔过程中需要人工移动物件的位置，每次只能加工一个孔，效率较低，加工精度较低，并且打孔时产生的废屑会残留在底座上，需要人工清理，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种精密微孔加工装置，通过设置可移动的激光切割器和可移动的工作台，实现了一次加工多个孔的操作，解决了原有的在开孔过程中需要人工移动加工件的问题，加工效率高，且加工精度高，通过设置吹气嘴，将y轴平移导轨上的废屑吹落至排料槽内，避免废屑进入y轴平移导轨内，提高了y轴平移导轨的使用寿命，并且无需人工清理。

2、本实用新型的技术解决措施如下：

3、一种精密微孔加工装置，包括机架，所述机架顶部固定设置有固定座，所述固定座上固定设置有x轴平移导轨，所述x轴平移导轨上滑动设置有滑座，所述滑座上固定设置有z轴平移导轨，所述z轴平移导轨上滑动设置有开孔组件，所述开孔组件的左右两侧对称设置有供气组件，所述机架上设置有y轴平移导轨，所述y轴平移导轨上滑动设置工作台，所述工作台的左右两侧对称设置有吹气组件，所述开孔组件用于将工作台上的加工件进行开孔，所述吹气组件用于在开孔组件和供气组件的配合下将y轴平移导轨上的废屑吹落。

4、作为一种优选，所述开孔组件包括固定设置在所述滑座上的有杆气缸、固定设置在有杆气缸输出轴顶部的连接板、固定设置在连接板上的刀座以及固定设置在刀座上的激光切割器，所述刀座滑动设置在所述x轴平移导轨上。

5、作为一种优选，所述供气组件包括固定设置在所述滑座上的固定杆、固定设置在固定杆上的气腔、固定设置在所述刀座底部的连接杆、固定设置在连接杆顶部的活塞杆以及固定设置在活塞杆顶部的活塞，所述活塞滑动设置在气腔内。

6、作为一种优选，所述吹气组件包括固定设置在所述工作台前后两侧的吹气嘴、固定连接在两个所述吹气嘴之间的气管以及固定连接在气管和气腔之间的软管。

7、作为一种优选，两条所述y轴平移导轨之间设置有平移组件，所述平移组件包括固定设置在所述机架上的电机、在电机带动下的丝杆以及螺纹连接在丝杆上的底座，所述工作台固定设置在底座的顶部。

8、作为一种优选，所述固定座的顶部固定设置有无杆气缸，所述滑座在所述无杆气缸的带动下在所述x轴平移导轨上进行平移。

9、作为一种优选，所述吹气嘴倾斜向下设置，所述吹气嘴位于所述y轴平移导轨的一侧。

10、作为又一种优选，所述机架内设置有排料槽。

11、1.本实用新型设置有工作台、开孔组件和平移组件，在加工过程中通过平移组件带动工作台前后移动，切割器的上下左右移动对加工件进行开孔，实现了一次加工多个孔的操作，解决了原有的在开孔过程中需要人工移动加工件的问题，加工效率高，且加工精度高。

12、2.本实用新型还设置有供气组件和吹气组件，通过在切割器上升后，气腔内的气体进入吹气嘴内，将y轴平移导轨上的废屑吹落至排料槽内，避免废屑进入y轴平移导轨内，长期使用后对y轴平移导轨造成损坏，提高了y轴平移导轨的使用寿命，并且采取直接将废屑吹落的方式无需人工清理，提高了工作效率。

13、综上所述，本实用新型具有清理废屑、加工效率高的优点，适合微孔精密加工技术领域。

技术特征：

1.一种精密微孔加工装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部固定设置有固定座（2），所述固定座（2）上固定设置有x轴平移导轨（21），所述x轴平移导轨（21）上滑动设置有滑座（3），所述滑座（3）上固定设置有z轴平移导轨（31），所述z轴平移导轨（31）上滑动设置有开孔组件（4），所述开孔组件（4）的左右两侧对称设置有供气组件（5），所述机架（1）上设置有y轴平移导轨（6），所述y轴平移导轨（6）上滑动设置工作台（61），所述工作台（61）的左右两侧对称设置有吹气组件（7），所述开孔组件（4）用于将工作台（61）上的加工件进行开孔，所述吹气组件（7）用于在开孔组件（4）和供气组件（5）的配合下将y轴平移导轨（6）上的废屑吹落。

2.根据权利要求1所述的一种精密微孔加工装置，其特征在于：所述开孔组件（4）包括固定设置在所述滑座（3）上的有杆气缸（41）、固定设置在有杆气缸（41）输出轴顶部的连接板（42）、固定设置在连接板（42）上的刀座（43）以及固定设置在刀座（43）上的激光切割器（44），所述刀座（43）滑动设置在所述x轴平移导轨（21）上。

3.根据权利要求2所述的一种精密微孔加工装置，其特征在于：所述供气组件（5）包括固定设置在所述滑座（3）上的固定杆（55）、固定设置在固定杆（55）上的气腔（51）、固定设置在所述刀座（43）底部的连接杆（52）、固定设置在连接杆（52）顶部的活塞杆（53）以及固定设置在活塞杆（53）顶部的活塞（54），所述活塞（54）滑动设置在气腔（51）内。

4.根据权利要求3所述的一种精密微孔加工装置，其特征在于：所述吹气组件（7）包括固定设置在所述工作台（61）前后两侧的吹气嘴（71）、固定连接在两个所述吹气嘴（71）之间的气管（72）以及固定连接在气管（72）和气腔（51）之间的软管（73）。

5.根据权利要求1所述的一种精密微孔加工装置，其特征在于：两条所述y轴平移导轨（6）之间设置有平移组件（8），所述平移组件（8）包括固定设置在所述机架（1）上的电机（81）、在电机（81）带动下的丝杆（82）以及螺纹连接在丝杆（82）上的底座（83），所述工作台（61）固定设置在底座（83）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种精密微孔加工装置，其特征在于：所述固定座（2）的顶部固定设置有无杆气缸（9），所述滑座（3）在所述无杆气缸（9）的带动下在所述x轴平移导轨（21）上进行平移。

7.根据权利要求4所述的一种精密微孔加工装置，其特征在于：所述吹气嘴（71）倾斜向下设置，所述吹气嘴（71）位于所述y轴平移导轨（6）的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种精密微孔加工装置，其特征在于：所述机架（1）内设置有排料槽（11）。

技术总结
本技术涉及一种精密微孔加工装置，包括机架，机架顶部固定设置有固定座，固定座上固定设置有X轴平移导轨，X轴平移导轨上滑动设置有滑座，滑座上固定设置有Z轴平移导轨，Z轴平移导轨上滑动设置有开孔组件，开孔组件的左右两侧对称设置有供气组件，机架上设置有Y轴平移导轨，Y轴平移导轨上滑动设置工作台，工作台的左右两侧对称设置有吹气组件，开孔组件用于将工作台上的加工件进行开孔，吹气组件用于在开孔组件和供气组件的配合下将Y轴平移导轨上的废屑吹落，避免废屑进入Y轴平移导轨内，对Y轴平移导轨造成损坏，无需人工清理，提高了工作效率。

技术研发人员：王景通
受保护的技术使用者：创造力（浙江）智能装备制造有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/13