一种冷轧钢带生产用表面除油装置的制作方法

本技术涉及冷轧钢带表面除油，具体为一种冷轧钢带生产用表面除油装置。

背景技术：

1、冷轧钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，冷轧采用工艺润滑油的主要作用是减小金属的变形抗力、降低能耗、提高轧辊的寿命、改善带钢板厚度的均匀性和表面状态,可使轧机生产厚度更小的产品；表面除油装置，就是用于对其表面残留油污进行去除的设备，常规采用喷淋与擦拭辊擦拭的方式去除。

2、但是，现有冷轧钢带每卷的厚度不同，擦拭辊不具备间距调节功能，难以根据冷轧钢带的不同厚度间距进行调节，且无法一次性对冷轧钢带上下两个表面进行除油擦拭；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种冷轧钢带生产用表面除油装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冷轧钢带生产用表面除油装置，以解决上述背景技术中提出的现有冷轧钢带每卷的厚度不同，擦拭辊不具备间距调节功能，难以根据冷轧钢带的不同厚度间距进行调节，且无法一次性对冷轧钢带上下两个表面进行除油擦拭的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧钢带生产用表面除油装置，包括：除油清洁箱，所述除油清洁箱内壁的上方通过螺丝可拆卸式地安装有支撑架；

3、还包括：

4、第一电动伸缩杆，其通过螺丝安装在所述支撑架的下表面，且其安装有多个，所述第一电动伸缩杆的伸缩端设置有上辊架；

5、第二电动伸缩杆，其通过螺丝安装在所述上辊架两侧的外壁上，所述第二电动伸缩杆的伸缩端设置有下辊架，所述上辊架与下辊架的相邻面转动安装有擦拭辊。

6、优选的，所述除油清洁箱的一端设置有放卷辊，所述除油清洁箱的另一端设置有收卷辊，所述收卷辊的一端安装有电机，且电机通过传动轴与收卷辊传动连接，所述放卷辊与收卷辊之间设置有冷轧钢带本体。

7、优选的，所述除油清洁箱一侧的外壁上通过法兰安装有输送管，所述输送管的下端通过法兰安装有泵体。

8、优选的，所述泵体的下方设置有储水罐，且泵体的进水端延伸至储水罐的内部。

9、优选的，所述除油清洁箱的内壁上通过螺丝安装有喷淋箱，且喷淋箱位于上辊架的前端，所述喷淋箱的外壁上设置有通孔。

10、优选的，所述喷淋箱的内部设置有三通阀，且输送管的另一端通过法兰与三通阀连接。

11、优选的，所述三通阀的上下两端均通过法兰安装有喷淋管，所述喷淋管的外壁上安装有多个喷淋头，且冷轧钢带本体位于上下两个喷淋管之间。

12、优选的，所述喷淋箱的下表面安装有落水网。

13、优选的，所述除油清洁箱内部的底部设置有集水箱，且集水箱位于落水网的下方。

14、优选的，所述除油清洁箱两端的外壁上均设置有进出口。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、1、本实用新型通过设置第一电动伸缩杆、上辊架、第二电动伸缩杆、下辊架、擦拭辊起到方便用户调节间距的效果，具体地，冷轧钢带本体位于擦拭辊之间，利用第一电动伸缩杆带动上辊架与下辊架处进行升降调节，通过升降调节使上辊架处的擦拭辊接触冷轧钢带的上表面，利用第二电动伸缩杆带动下方的下辊架进行调节，使下辊架处能够根据冷轧钢带的厚度调节下辊架与上辊架之间的间距，使下辊架处的擦拭辊接触冷轧钢带的下表面，在冷轧钢带进行收放卷作业时，冷轧钢带会在穿过擦拭辊时与其接触，使其表面残留的油污、水渍被去除，从而达到表面除油清洁的效果，方便用户使用。

17、2、泵体用于将储水罐内的水体通过输送管送入至喷淋箱内，水体顺着输送管到达三通阀处，三通阀将水体分流送入至上下两个喷淋管处，喷淋管处的水体从喷淋头处喷出，使位于喷淋管之间的冷轧钢带上下表面被喷淋清洗，使油污被冲洗去除，使其能够一次性对上下表面进行喷淋清洗，提高清洁效率，污水从落水网处落入至下方的集水箱内进行收集，提高设备的环保性。

技术特征：

1.一种冷轧钢带生产用表面除油装置，包括除油清洁箱（1），所述除油清洁箱（1）内壁的上方通过螺丝可拆卸式地安装有支撑架（17）；

2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带生产用表面除油装置，其特征在于：所述除油清洁箱（1）的一端设置有放卷辊（13），所述除油清洁箱（1）的另一端设置有收卷辊（15），所述收卷辊（15）的一端安装有电机（16），且电机（16）通过传动轴与收卷辊（15）传动连接，所述放卷辊（13）与收卷辊（15）之间设置有冷轧钢带本体（14）。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧钢带生产用表面除油装置，其特征在于：所述除油清洁箱（1）一侧的外壁上通过法兰安装有输送管（5），所述输送管（5）的下端通过法兰安装有泵体（4）。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧钢带生产用表面除油装置，其特征在于：所述泵体（4）的下方设置有储水罐（3），且泵体（4）的进水端延伸至储水罐（3）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种冷轧钢带生产用表面除油装置，其特征在于：所述除油清洁箱（1）的内壁上通过螺丝安装有喷淋箱（6），且喷淋箱（6）位于上辊架（19）的前端，所述喷淋箱（6）的外壁上设置有通孔（10）。

6.根据权利要求5所述的一种冷轧钢带生产用表面除油装置，其特征在于：所述喷淋箱（6）的内部设置有三通阀（7），且输送管（5）的另一端通过法兰与三通阀（7）连接。

7.根据权利要求6所述的一种冷轧钢带生产用表面除油装置，其特征在于：所述三通阀（7）的上下两端均通过法兰安装有喷淋管（8），所述喷淋管（8）的外壁上安装有多个喷淋头（9），且冷轧钢带本体（14）位于上下两个喷淋管（8）之间。

8.根据权利要求7所述的一种冷轧钢带生产用表面除油装置，其特征在于：所述喷淋箱（6）的下表面安装有落水网（11）。

9.根据权利要求8所述的一种冷轧钢带生产用表面除油装置，其特征在于：所述除油清洁箱（1）内部的底部设置有集水箱（12），且集水箱（12）位于落水网（11）的下方。

10.根据权利要求9所述的一种冷轧钢带生产用表面除油装置，其特征在于：所述除油清洁箱（1）两端的外壁上均设置有进出口（2）。

技术总结
本技术公开了一种冷轧钢带生产用表面除油装置，涉及冷轧钢带表面除油技术领域，为解决现有冷轧钢带每卷的厚度不同，擦拭辊不具备间距调节功能，难以根据冷轧钢带的不同厚度间距进行调节，且无法一次性对冷轧钢带上下两个表面进行除油擦拭的问题。所述除油清洁箱内壁的上方通过螺丝可拆卸式地安装有支撑架；还包括：第一电动伸缩杆，其通过螺丝安装在所述支撑架的下表面，且其安装有多个，所述第一电动伸缩杆的伸缩端设置有上辊架；第二电动伸缩杆，其通过螺丝安装在所述上辊架两侧的外壁上，所述第二电动伸缩杆的伸缩端设置有下辊架，所述上辊架与下辊架的相邻面转动安装有擦拭辊。

技术研发人员：盛乐园
受保护的技术使用者：苏州市华盛邦迪镀铜钢带有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/13